ఆటోమేటిక్ స్మార్ట్ 3D ఇండస్ట్రియల్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అమ్మకానికి
ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఏరోస్పేస్ తయారీ, ఓడ నిర్మాణం, కిచెన్వేర్, అచ్చు తయారీ మరియు మరిన్ని పారిశ్రామిక తయారీ ప్రణాళికలు మరియు ప్రాజెక్టుల కోసం ఆటోమేటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ కోసం చూస్తున్నారా? స్మార్ట్ రోబోట్ ఆయుధాలతో కూడిన 6 నాటి అన్ని బడ్జెట్-స్నేహపూర్వక 2025 యాక్సిస్ ఇండస్ట్రియల్ రోబోటిక్ ఫైబర్ లేజర్ బీమ్ వెల్డర్ మెషీన్లను కనుగొనండి మరియు ఉత్తమమైన వాటిని కొనుగోలు చేయండి 3D ప్రముఖ తయారీదారులు మరియు బ్రాండ్ల నుండి సరసమైన ధరకే పారిశ్రామిక లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్. ది LWR3000 మీ వెల్డింగ్ అవసరాలన్నింటినీ తీర్చగలదు, నుండి 3D చిన్న వ్యాపారాల కోసం వెల్డింగ్ నుండి పెద్ద పారిశ్రామిక తయారీదారుల కోసం ఉత్పత్తి లైన్ ఇంటిగ్రేషన్.
- బ్రాండ్ - STYLECNC
- మోడల్ - LWR3000
- లేజర్ మూలం - రేకస్, IPG, MAX
- శక్తి ఎంపిక - 1500W, 2000W, 3000W, 6000W
- ప్రతి నెలా అమ్మకానికి అందుబాటులో ఉన్న 320 యూనిట్లు స్టాక్లో ఉన్నాయి.
- నాణ్యత & భద్రత విషయంలో CE ప్రమాణాలను పాటించడం
- మొత్తం యంత్రానికి ఒక సంవత్సరం పరిమిత వారంటీ (ప్రధాన భాగాలకు విస్తరించిన వారంటీలు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
- మీ కొనుగోలుకు 30-రోజుల మనీ బ్యాక్ గ్యారెంటీ
- తుది వినియోగదారులు & డీలర్లకు ఉచిత జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతు
- ఆన్లైన్ (పేపాల్, అలీబాబా) / ఆఫ్లైన్ (టి/టి, డెబిట్ & క్రెడిట్ కార్డ్లు)
- గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్ మరియు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ టు ఎనీవేర్

లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అంటే ఏమిటి?
లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అనేది లేజర్ టెక్నాలజీ మరియు రోబోటిక్స్ కలయిక. లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ సిస్టమ్ అనేది అధిక ఫ్లెక్సిబిలిటీ కలిగిన 6 యాక్సిస్ రోబోట్, ఇది సంక్లిష్టమైన వర్క్పీస్ల వెల్డింగ్ను పూర్తి చేయగలదు మరియు ఇది వర్క్పీస్ల మారుతున్న పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. లేజర్ సిస్టమ్ వెల్డింగ్ లెన్స్లు, కటింగ్ లెన్స్లు, స్కానింగ్ వెల్డింగ్ లెన్స్లు మరియు లేజర్ క్లాడింగ్ హెడ్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మాగ్నెటిక్ కప్లింగ్ కనెక్షన్ పద్ధతి కారణంగా, వివిధ లెన్స్లను త్వరగా ఒకదానికొకటి మార్చుకోవచ్చు. లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ను రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్, రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డర్, లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అని కూడా పిలుస్తారు, లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ అనేది LBM యొక్క పూర్తి రూపం, కాబట్టి మీరు దీనిని LBW రోబోట్ అని కూడా పిలుస్తారు.

వెల్డింగ్ రోబోట్ 3 ప్రాథమిక భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: యంత్రం, డ్రైవ్ సిస్టమ్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ. యంత్రం బేస్ మరియు యాక్చుయేటర్, మరియు కొన్ని రోబోట్లు నడక యంత్రాంగాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి. చాలా వెల్డింగ్ రోబోట్లు 3 నుండి 6 డిగ్రీల కదలికను కలిగి ఉంటాయి, వీటిలో మణికట్టు సాధారణంగా 1 నుండి 3 డిగ్రీల కదలికను కలిగి ఉంటుంది. డ్రైవ్ సిస్టమ్లో పవర్ డివైస్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం ఉంటాయి, ఇది యాక్చుయేటర్ సంబంధిత చర్యలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ ఇన్పుట్ ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం డ్రైవ్ సిస్టమ్ మరియు యాక్చుయేటర్లకు కమాండ్ సిగ్నల్లను పంపుతుంది మరియు వాటిని నియంత్రిస్తుంది.

లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ రోబోట్ను వేర్వేరు ప్రయోజనాలకు అనుగుణంగా మార్చడానికి, రోబోట్ వెనుక ఉన్న అక్షం యొక్క మెకానికల్ ఇంటర్ఫేస్ సాధారణంగా కనెక్టింగ్ ఫ్లాంజ్, దీనిని వివిధ సాధనాలు లేదా ఎండ్ ఎఫెక్టర్లకు అనుసంధానించవచ్చు. లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ రోబోట్లు వెల్డింగ్ టంగ్స్ లేదా వెల్డింగ్ (కటింగ్) గన్లను పారిశ్రామిక రోబోట్ల చివరి షాఫ్ట్ ఫ్లాంజ్కు అటాచ్ చేస్తాయి, తద్వారా అవి వెల్డింగ్, కటింగ్ లేదా థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ చేయగలవు.

యొక్క సాంకేతిక పారామితులు 3D ఇండస్ట్రియల్ ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్
| మోడల్ | LWR1500 / LWR2000 / LWR3000 / LWR6000 |
| లేజర్ పవర్ | 1500W / 2000W / 3000W / 6000W |
| రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం | ±0.05mm |
| సాంకేతిక వింగ్స్పాన్ (మిమీ) | 1800mm |
| పారామితుల సంస్థాపన | ఫ్లోర్ స్టాండ్ / తలక్రిందులుగా వేలాడదీయడం |
| నిర్ధారించిన బరువు | 20kg |
| లేజర్ ఆపరేటింగ్ మోడ్ | CW |
| లేజర్ తరంగ పొడవు | 1080nm |
| వెల్డింగ్ హెడ్ | రేటూల్స్ |
యొక్క లక్షణాలు & ప్రయోజనాలు 3D ఇండస్ట్రియల్ ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్
రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం ఒక రకమైన 3D ఈ రోజుల్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించే పారిశ్రామిక రోబోట్. ఇది అధిక వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు ఇరుకైన వెల్డింగ్ సీమ్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది వెల్డింగ్ రంగంలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, MIG (మెటల్ ఇనర్ట్ గ్యాస్) వెల్డింగ్ మరియు TIG (టంగ్స్టన్ ఇనర్ట్ గ్యాస్) వెల్డింగ్తో సహా సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలు మానవ శరీరానికి సాపేక్షంగా హానికరం. MIG వెల్డర్ మరియు TIG వెల్డర్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, మరియు లేజర్-వెల్డెడ్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వలేము. అనేక వ్యాపారాలు మాన్యువల్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్లకు బదులుగా అధిక-పనితీరు గల లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్లను ఉపయోగించడం ప్రారంభిస్తాయి. రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, అధిక వెల్డింగ్ బలం, ఇరుకైన వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు వర్క్పీస్ యొక్క తక్కువ వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈరోజు, వెల్డింగ్ రోబోట్ల ప్రయోజనాల గురించి మాట్లాడుకుందాం.

ప్రస్తుత సాంప్రదాయ స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ వలె కాకుండా, లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ 2 స్టీల్ ప్లేట్ల మధ్య పరమాణు బంధాన్ని సాధించగలదు.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వెల్డెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క కాఠిన్యం మొత్తం స్టీల్ ప్లేట్కు సమానం, తద్వారా శరీరం యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది 30% మరియు శరీరం యొక్క ఖచ్చితత్వం కూడా బాగా మెరుగుపడింది. వాస్తవానికి, లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత అక్కడితో ఆగదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వాహనం రోడ్డుపై ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు నేల నుండి వచ్చే గడ్డలు శరీరాన్ని పరీక్షించడానికి నిమిషానికి వేలకొద్దీ మెలితిప్పిన కదలికలుగా మార్చబడతాయి. శరీర కలయిక ఖచ్చితత్వం మరియు బలం సరిపోకపోతే, కారులో అసాధారణ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు శబ్దం తరచుగా ఉంటుంది మరియు అది తీవ్రంగా ఉండవచ్చు. ఇది గేర్బాక్స్, ముందు మరియు వెనుక ఇరుసులు వంటి వాహనంపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన భాగాలకు నష్టం కలిగించవచ్చు లేదా శరీరం విచ్ఛిన్నం కావచ్చు.
FANUC రోబోట్ ఆర్మ్స్ లేదా చైనీస్ బోరుంటే రోబోట్ ఆర్మ్స్
అమెరికా నుండి FANUC ఇండస్ట్రియల్ రోబోట్, అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వం, పెద్ద వెల్డింగ్ పరిధి మరియు వెల్డింగ్ను గ్రహించడానికి 6 అక్షాల లింకేజ్ 3D భాగాలు.


రేటూల్స్ లేజర్ వెల్డింగ్ హెడ్
లేజర్ వెల్డింగ్ హెడ్ డ్యూయల్ మోటార్లను ఉపయోగిస్తుంది, వివిధ స్వింగ్ మోడ్లను కలిగి ఉంటుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ కోసం రేకస్ లేజర్ మూలం
• అధిక ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం.
• అధిక విశ్వసనీయత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
• నిర్వహణ రహిత ఆపరేషన్.

లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం వాటర్ చిల్లర్
• డ్యూయల్ కూలింగ్ ఫంక్షన్.
• రియల్-టైమ్ అలారం.
• యంత్ర రక్షణ.

లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డింగ్ చేయబడిన వర్క్పీస్ యొక్క చాలా చిన్న వైకల్యం, దాదాపు కనెక్షన్ గ్యాప్ లేకపోవడం మరియు అధిక వెల్డింగ్ లోతు/వెడల్పు నిష్పత్తి ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, కాబట్టి వెల్డింగ్ నాణ్యత సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, వెల్డింగ్ సీమ్ ట్రాకింగ్, డిఫెక్ట్ డిటెక్షన్, వెల్డింగ్ సీమ్ క్వాలిటీ మానిటరింగ్ మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులు వంటి వివిధ వెల్డింగ్ వస్తువులు మరియు అవసరాల ప్రకారం గ్రహించబడతాయి మరియు ఆటోమేటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ను గ్రహించడానికి ఫీడ్బ్యాక్ నియంత్రణ ద్వారా వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేస్తారు. అందువల్ల, లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది చాలా సాంకేతికంగా అధునాతన తయారీ ప్రక్రియ.
⇲ లేజర్ ఫోకస్ యొక్క శక్తి మరియు పరిమాణాన్ని ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డైనమిక్గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు వివిధ అప్లికేషన్ అవకాశాలను సాధించడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించవచ్చు.
⇲ బీమ్ స్పాట్ చిన్నది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం రెట్టింపు అవుతుంది. వేడి ప్రభావిత జోన్ చాలా చిన్నది, వెల్డింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంకోచం, వైకల్యం, పెళుసుదనం మరియు థర్మల్ క్రాకింగ్ మరియు ఇతర థర్మల్ దుష్ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు. లేజర్ వెల్డింగ్ కరిగిన పూల్ శుద్ధి ప్రభావం వెల్డ్ లోహాన్ని శుద్ధి చేయగలదు మరియు వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు బేస్ మెటల్ కంటే సమానంగా లేదా మెరుగ్గా ఉంటాయి.
ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ ఆర్మ్

⇲ లేజర్ను రవాణా చేయడానికి ఆప్టికల్ ఫైబర్ను ఉపయోగించడం, తద్వారా శక్తి వనరు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను స్థలం నుండి సులభంగా వేరు చేయవచ్చు. లేజర్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాంతి శక్తిని చిన్న వ్యాసం కలిగిన ఆప్టికల్ ఫైబర్ ద్వారా సుదూర స్టేషన్కు ప్రసారం చేయవచ్చు మరియు వర్క్పీస్ను రోబోట్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
⇲ ఒక రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం 3 నుండి 4 రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ రోబోట్లను భర్తీ చేయగలదు. మీరు కారు బాడీని ప్రాసెస్ చేయడానికి లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటే, టూలింగ్ పెట్టుబడి, వెల్డింగ్ తయారీ, మెటీరియల్ వినియోగం మరియు బాడీ సీలింగ్ ఖర్చు సుమారుగా తగ్గుతుంది. US$200, ఉక్కు వినియోగ రేటును పెంచవచ్చు 50%. రోబోటిక్ లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ మెషీన్ వాడకం వల్ల చాలా ప్రోటోటైప్లు మరియు టూలింగ్ పరికరాలను ఆదా చేయవచ్చు, తద్వారా వర్క్షాప్ ప్రాంతం సగానికి తగ్గి పెట్టుబడి ఆదా అవుతుంది.
అనుకూలీకరించిన ఫిక్చర్లు
వర్క్పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ ఫిక్చర్లను అనుకూలీకరించండి.

ఈ సమయంలో, ప్రతి ఒక్కరూ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ల ప్రయోజనాల గురించి లోతైన అవగాహన కలిగి ఉండాలి. రోబోట్ బహుళ పనులను పూర్తి చేయడానికి వివిధ వర్క్పీస్ల ప్రకారం ప్రోగ్రామింగ్ మరియు బోధనను మార్చగలదు. ఇది వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, కాబట్టి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పారిశ్రామిక అభివృద్ధి అవసరాలతో, రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ వ్యవస్థ భవిష్యత్తులో మానవాళికి మరిన్ని అవకాశాలను సృష్టిస్తుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ రకాలు


3D ఇండస్ట్రియల్ ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ అప్లికేషన్స్
లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోలు మరింత తెలివైనవిగా మారుతున్నాయి మరియు ఇప్పుడు అవి వెల్డింగ్ రంగంలో అత్యాధునిక ఉత్పత్తులుగా మారాయి మరియు అవి ప్రెసిషన్ వెల్డింగ్ పరిశ్రమలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డర్లు వివిధ లోహాలు మరియు మిశ్రమ లోహ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు వివిధ లోహ భాగాల యొక్క ప్రెసిషన్ వెల్డింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఉత్పత్తులు, ఏరోస్పేస్ పరికరాలు, షిప్బిల్డింగ్ మరియు ఆటోమొబైల్ తయారీ వంటి ఉన్నత స్థాయి పరిశ్రమలలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఆటోమొబైల్ తయారీ
ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఆటోమొబైల్ ఛాసిస్, సీట్ ఫ్రేమ్లు, గైడ్ రైల్స్, మఫ్లర్లు మరియు టార్క్ కన్వర్టర్ల వెల్డింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ముఖ్యంగా ఆటోమొబైల్ ఛాసిస్ వెల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో. జపాన్ మరియు విదేశాలలో దాని అన్ని స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్లను సన్నద్ధం చేయడానికి టయోటా స్పాట్ వెల్డింగ్ను ప్రమాణంగా ఉపయోగించాలని నిర్ణయించింది. ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం వల్ల వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు, కాబట్టి కొన్ని ఆర్క్ వెల్డింగ్ కార్యకలాపాలను భర్తీ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించడం కూడా. తక్కువ దూరాలలో కదలిక సమయం కూడా బాగా తగ్గించబడింది. కంపెనీ ఇటీవల తక్కువ-h8 స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్ను ప్రారంభించింది, ఇది కార్ బాడీ యొక్క దిగువ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ షార్ట్ స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్ను కార్ బాడీ యొక్క పై భాగాన్ని సంయుక్తంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి పొడవైన రోబోట్తో కూడా సమీకరించవచ్చు, తద్వారా మొత్తం వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ పొడవును తగ్గిస్తుంది.
ఏరోస్పేస్ తయారీ
రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డర్లను వాటి అధిక పునరావృతత, మంచి విశ్వసనీయత మరియు బలమైన అనువర్తన సామర్థ్యం కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ప్రస్తుతం, ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియ ఇప్పటికీ శ్రమతో కూడుకున్నది, విధానాలలో సంక్లిష్టమైనది మరియు పేలవమైన పని పరిస్థితులు, పెద్ద సంఖ్యలో సాధన పరికరాలు మరియు మాన్యువల్ తయారీతో అనుబంధంగా ఉంది. ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లేకపోవడం ఆయుధాలు మరియు పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుదలను పరిమితం చేసే అడ్డంకిగా మారింది. ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి కోసం ఏరోస్పేస్ తయారీ సంస్థలలో పారిశ్రామిక రోబోట్ల అప్లికేషన్ ఎంటర్ప్రైజ్ ఉత్పత్తి నమూనాల పరివర్తన మరియు అప్గ్రేడ్కు మరియు అధునాతన పరికరాల తయారీ సామర్థ్యాల మెరుగుదలకు చాలా ముఖ్యమైనది. ఏరోస్పేస్ ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ ఒక ముఖ్యమైన లింక్. లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ల పాత్ర చాలా ముఖ్యమైనది.
వంటసామగ్రి
కిచెన్వేర్ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ల వాడకం అభివృద్ధి ధోరణిగా మారింది. చాలా మంది తయారీదారులు హార్డ్వేర్ కిచెన్వేర్ తయారీలో లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్ రోబోట్లను ఉపయోగించారు, ముఖ్యంగా రేంజ్ హుడ్స్, సింక్లు మరియు బేకింగ్ బాక్స్లు వంటి పెద్ద కిచెన్వేర్ యొక్క బయటి కవర్ల వెల్డింగ్, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది మరియు మంచి ఫలితాన్ని పొందింది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కిచెన్వేర్ను మరింత అందంగా తీర్చిదిద్దడానికి మరియు ప్రజల అవసరాలను తీర్చడానికి, రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డర్ అధిక-శక్తి నిరంతర అతుకులు లేని వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి, ఎటువంటి వినియోగ వస్తువులు లేకుండా మరియు సరళమైన మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ను ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం, వర్క్పీస్ యొక్క చిన్న వైకల్యం, పెద్ద వెల్డ్ ఫ్యూజన్ నిష్పత్తి, చక్కటి ధాన్యం పరిమాణం, సాధారణ పోస్ట్-వెల్డ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మంచి వెల్డ్ నాణ్యత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది వివిధ వాతావరణాలలో ఒకే లేదా విభిన్న పదార్థాలను లేదా వక్రీభవన పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయగలదు.
ఎంబెడెడ్ కిచెన్వేర్ కోసం పదార్థాలలో, గట్టిపడటం మరియు డబుల్-లేయర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డిజైన్ ద్వారా, ఉత్పత్తి స్వయంగా యాంటీ-ఫాల్ మరియు యాంటీ-కోరోషన్ ప్రభావాలను మెరుగుపరిచింది. అదనంగా, మందమైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డిజైన్ చాలా ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ప్రభావాలకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ సమయాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, ఉపయోగం యొక్క భద్రతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఎంబెడెడ్ కిచెన్ పాత్రల ప్రాసెసింగ్లో, మెరుగైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి, మరిన్ని గృహోపకరణ కంపెనీలు లేజర్ వెల్డింగ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తాయి.
రోబోట్ లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ తయారీ మార్కెట్లో విస్తృతంగా ఉంది
ప్రపంచంలోని ప్రధాన పారిశ్రామిక దేశాలు వెల్డింగ్ పరిశోధన సంస్థల పాత్రకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తాయి మరియు ప్రాథమికంగా విశ్వవిద్యాలయ పరిశోధన సంస్థలు మరియు సంస్థల యొక్క 3-స్థాయి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. అన్ని ప్రధాన పారిశ్రామిక అభివృద్ధి చెందిన దేశాలు బ్రిటిష్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (TWI), అమెరికన్ ఎడిసన్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (EWI), ఫ్రెంచ్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (FWI), మరియు జపనీస్ కనెక్షన్ అండ్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (JRWI), ఉక్రెయిన్కు చెందిన బార్టన్ ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (PEWI), జర్మనీలోని ఆచెన్ విశ్వవిద్యాలయం యొక్క వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ (ISF) మరియు జర్మన్ వెల్డింగ్ సొసైటీ (DVS) యొక్క వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ అండ్ ట్రైనింగ్ సెంటర్ (SLV) వంటి వెల్డింగ్ పరిశోధన సంస్థలను స్థాపించాయి. పరిశోధన కేంద్రం కొరియా ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మోడరన్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ (KAIST) యొక్క KITCH ఆఫ్ కొరియా ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ ఇండస్ట్రియల్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ (KAIST)లో ఉంది. అవన్నీ జాతీయ వెల్డింగ్ పరిశోధన సంస్థలకు చెందినవి.
3D ఇండస్ట్రియల్ ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్ ప్రాజెక్ట్లు & ప్లాన్లు
3D కార్ బాడీ వెల్డింగ్ కోసం ఇండస్ట్రియల్ ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్

3D ఆటో విడిభాగాల వెల్డింగ్ కోసం ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్

3D కిచెన్వేర్ వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్

3D షీట్ మెటల్ & ట్యూబ్ వెల్డింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం పారిశ్రామిక లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్


యొక్క భవిష్యత్తు 3D పారిశ్రామిక లేజర్ వెల్డింగ్ రోబోట్
రోబోటిక్ లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క భవిష్యత్తు పరిశోధన దిశలు ప్రధానంగా:
⇲ ఇంటెలిజెంట్ వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ సిస్టమ్. ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ, కంప్యూటర్ మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. ముఖ్యంగా, సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికత, సౌకర్యవంతమైన తయారీ సాంకేతికత మరియు సమాచార ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత వంటి యూనిట్ టెక్నాలజీల పరిచయం వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క విప్లవాత్మక అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది;
⇲ లీనియర్ మరియు వివిధ నాన్ లీనియర్ నియంత్రణలతో సహా ఉత్తమ నియంత్రణ పద్ధతులపై పరిశోధన చేయండి. అత్యంత ప్రాతినిధ్యమైనవి మసక నియంత్రణ, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క న్యూరల్ నెట్వర్క్ నియంత్రణ మరియు నిపుణుల వ్యవస్థ యొక్క పరిశోధన;
⇲ వెల్డింగ్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ టెక్నాలజీ. ఖచ్చితమైన మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ వెల్డింగ్ను సాధించడానికి వివిధ ఆప్టికల్, మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ టెక్నాలజీలను వెల్డింగ్ టెక్నాలజీతో కలపండి. సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరికరాలను మార్చడానికి మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వెల్డింగ్ ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి ప్రాథమిక మార్గం. దాని ఫ్లెక్సిబిలిటీ స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికతతో వివిధ వెల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది;
⇲ వెల్డింగ్ రోబోట్ మరియు నిపుణుల వ్యవస్థ కలయిక ఆటోమేటిక్ పాత్ ప్లానింగ్, ఆటోమేటిక్ ట్రాజెక్టరీ కరెక్షన్ మరియు ఆటోమేటిక్ పెనెట్రేషన్ కంట్రోల్ వంటి విధులను నిర్వహిస్తుంది;
⇲ వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్ యొక్క విశ్వసనీయత, నాణ్యత స్థిరత్వం మరియు నియంత్రణను మెరుగుపరచడం, అలాగే అద్భుతమైన డైనమిక్స్. ఆర్క్ కదలిక, వైర్ ఫీడింగ్ మరియు వెల్డింగ్ గన్ భంగిమను సర్దుబాటు చేయగల, వెల్డ్ వాలు ప్రారంభం, ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం, కరిగిన పూల్ స్థితి మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని గుర్తించగల మరియు సకాలంలో వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ పారామితులను అందించగల మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కోసం కంప్యూటర్ను చురుకుగా అభివృద్ధి చేయగల అధిక-పనితీరు గల వెల్డింగ్ యంత్రాలను అభివృద్ధి చేయండి మరియు అభివృద్ధి చేయండి. సిమ్యులేషన్ టెక్నాలజీ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని "నైపుణ్యాలు" నుండి "శాస్త్రం"గా పరిణామం చెందేలా చేస్తుంది.









