నేను నాతో చాలా సంతృప్తి చెందాను ST6060E సిఎన్సి రౌటర్.
ఈ యంత్రం అందంగా నిర్మించబడింది, చాలా దృఢంగా ఉంది మరియు మొత్తం నాణ్యత నా అంచనాలను మించిపోయింది - ముఖ్యంగా ధరను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే. ఇది డబ్బుకు అద్భుతమైన విలువను అందిస్తుంది.
కెవిన్ నా ఆర్డర్ను ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు పరిపూర్ణంగా నిర్వహించాడు. తయారీ, పరీక్ష మరియు షిప్పింగ్ నవీకరణలతో సహా మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా అతను ఎల్లప్పుడూ ప్రొఫెషనల్, పారదర్శకంగా మరియు ప్రతిస్పందించేవాడు.
అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు నిజాయితీగా చెప్పాలంటే నేను ఇప్పటివరకు అనుభవించిన అత్యంత రియాక్టివ్ మరియు ప్రొఫెషనల్ సాంకేతిక మద్దతు. బృందం వేగంగా, ఖచ్చితమైనదిగా మరియు చాలా సహాయకారిగా ఉంటుంది.
చాలా పోటీ ధరకు నమ్మకమైన సిఎన్సి యంత్రం కోసం చూస్తున్న ఎవరికైనా నేను ఈ కంపెనీని బాగా సిఫార్సు చేస్తున్నాను.
బిగినర్స్ & ప్రొఫెషనల్స్ కోసం అన్ని రకాల సిఎన్సి మిల్లులు
ఉక్కు, రాగి, ఇత్తడి మరియు అల్యూమినియంలో ఖచ్చితమైన ప్రొఫైల్లు, ఆకృతులు, ఆకారాలు, కావిటీలను, అలాగే ఇంటి దుకాణం, చిన్న వ్యాపారం, పాఠశాల శిక్షణ లేదా పారిశ్రామిక తయారీలో కలప మరియు నురుగును సృష్టించడానికి మీ పరిపూర్ణ సిఎన్సి మిల్లును ఎలా ఎంచుకోవాలో మీరు అన్వేషిస్తున్నారా? మీరు సరసమైన నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర సిఎన్సి మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఆన్లైన్లో ఎలా కొనుగోలు చేయాలో లేదా అభిరుచి లేదా వాణిజ్య ఉపయోగం కోసం స్టోర్లో ఎలా తీసుకోవాలో ఆలోచిస్తున్నారా? ప్రపంచ ప్రఖ్యాత సిఎన్సి తయారీదారు, తయారీదారు, సరఫరాదారు, డీలర్, విక్రేత, దుకాణం మరియు బ్రాండ్గా, STYLEసిఎన్సి ప్రారంభకులు, నిపుణులు, మిల్లర్లు మరియు మెషినిస్టుల కోసం 2026లో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సిఎన్సి మిల్లింగ్ యంత్రాలను సేకరిస్తుంది, వీటిలో క్షితిజ సమాంతర, నిలువు, గ్యాంట్రీ, 3 అక్షం, 4 అక్షం, 4వ రోటరీ అక్షం మరియు 5 అక్షం రకాలు ఉన్నాయి, అలాగే ప్రొఫెషనల్ ఆటోమేటిక్ను అందిస్తుంది. 2D & 3D మీ వ్యక్తిగతీకరించిన మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రాజెక్ట్లు మరియు కస్టమ్ మెటల్ వర్కింగ్ ప్లాన్లకు సరిపోయేలా మిల్లింగ్ సర్వీస్ మరియు మద్దతు. ఇక్కడ ప్రతిదీ సులభం, అనవసరమైన దశలు సరళీకృతం చేయబడ్డాయి, 2026 నాటికి మీ ఉత్తమ సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేయడానికి ఫీచర్లు మరియు ఖర్చులను సరిపోల్చండి. ప్రారంభిద్దాం.

మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం చిన్న సిఎన్సి వర్టికల్ మిల్లింగ్ మెషిన్

ప్రతి అవసరానికి పారిశ్రామిక సిఎన్సి నిలువు యంత్ర కేంద్రం

మెటల్ వర్కింగ్ కోసం 2026 ఉత్తమ నిలువు సిఎన్సి యంత్ర కేంద్రం

అచ్చు తయారీ కోసం ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషిన్

గృహ వినియోగం కోసం సరసమైన సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషిన్

2025 ఉత్తమ చిన్న డెస్క్టాప్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషిన్ అమ్మకానికి ఉంది

మెటల్ మిల్లింగ్, చెక్కడం మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం అభిరుచి గల సిఎన్సి మిల్లు

చిన్న 5 యాక్సిస్ సిఎన్సి యంత్ర కేంద్రం కోసం 3D వుడ్వర్కింగ్

మినీ 5 యాక్సిస్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషిన్ 3D మోడలింగ్ & కటింగ్
- చూపిస్తున్న 9 అంశాలు ఆన్లో ఉన్నాయి 1 పేజీ
2026 లో మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం మీ ఉత్తమ సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోండి

నిర్వచనం
సిఎన్సి మిల్లు అనేది కత్తిరించడానికి సిఎన్సి (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్డ్) కంట్రోలర్తో కూడిన ఆటోమేటిక్ మిల్లింగ్ యంత్రం. 2D/3D వివిధ పదార్థాలపై ఆకారాలు లేదా మిల్లు నమూనాలు. సిఎన్సి మిల్లింగ్ అనేది చెక్కడం, కత్తిరించడం, బోరింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ లాంటి కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రిత యంత్ర పద్ధతి, మరియు సిఎన్సి రౌటర్ యంత్రాలు మరియు బోరింగ్ యంత్రాలు నిర్వహించే అనేక కార్యకలాపాలను సాధించగలదు. కంప్యూటర్-నియంత్రిత మిల్లు తిరిగే స్థూపాకార సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది బహుళ అక్షాల వెంట కదలగలదు మరియు వివిధ ఆకారాలు, స్లాట్లు మరియు రంధ్రాలను సృష్టించగలదు. అదనంగా, వర్క్పీస్ తరచుగా మిల్లింగ్ సాధనం అంతటా వేర్వేరు దిశల్లో తరలించబడుతుంది.
సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక హై-ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టూల్ కిట్, ఇది కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోలర్తో కలిసి పనిచేస్తుంది, ఇది CAD/CAM రూపొందించిన ఆకారాలు లేదా ఆకృతులను కత్తిరించడానికి టూల్ పాత్ వెంట కదిలేలా మిల్లింగ్ కట్టర్ను నడిపిస్తుంది, ఇది హ్యాండ్హెల్డ్ మిల్లు ఆధారంగా అప్గ్రేడ్ చేయబడుతుంది. సిఎన్సి మిల్లు డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ట్యాపింగ్, 2D/3D మిల్లింగ్. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మిల్లింగ్ యంత్రాలలో నిలువు మిల్లు మరియు క్షితిజ సమాంతర మిల్లు ఉన్నాయి, ఇవి అల్యూమినియం, ఇత్తడి, రాగి, ఇనుము మరియు ఉక్కును కత్తిరించి మిల్లు చేయడానికి 3-అక్షం, 4-అక్షం లేదా 5-అక్షం లింకేజీని పూర్తి చేయగలవు, ఇవి అధిక-శక్తి స్పిండిల్ మోటార్ మరియు సర్వో మోటారుతో స్పిండిల్ అధిక వేగంతో నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి లోహ భాగాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు సహనాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. విమాన భాగాలు, ఆటో భాగాలు, అచ్చు తయారీ, యంత్ర భాగాలు, రైలు భాగాలు మరియు ఓడ నిర్మాణ భాగాల కోసం కంప్యూటర్-నియంత్రిత మిల్లు ఉపయోగించబడుతుంది. టూల్ ఛేంజర్తో ఆటోమేటిక్ కంప్యూటర్-నియంత్రిత మిల్లును సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సెంటర్ అని కూడా అంటారు.
ప్రిన్సిపల్
సిఎన్సి మిల్లింగ్ యంత్రాలు అవి పనిచేసే అక్షాల సంఖ్య ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, వీటిని వివిధ అక్షరాలతో లేబుల్ చేస్తారు. X మరియు Y వర్క్పీస్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర కదలికను సూచిస్తాయి (చదునైన ఉపరితలాలపై ముందుకు-వెనుకకు మరియు ప్రక్క నుండి ప్రక్కకు). Z నిలువుగా లేదా పైకి-క్రిందికి కదలికను సూచిస్తుంది, అయితే W నిలువు సమతలంలో వికర్ణ కదలికను సూచిస్తుంది. చాలా పెద్ద ఫార్మాట్ మరియు చిన్న సైజు మినీ మిల్లులు 3 నుండి 5 అక్షాల వరకు అందిస్తాయి, కనీసం X, Y మరియు Z అక్షంతో పాటు పనితీరును అందిస్తాయి. 5 అక్షాల సిఎన్సి మిల్లులు వంటి హై ఎండ్ ఆటోమేటిక్ మిల్లింగ్ యంత్రాలకు, ఆటోమేటిక్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ఉన్న చాలా సంక్లిష్టమైన జ్యామితి కారణంగా సరైన పనితీరు కోసం కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రిత ప్రోగ్రామింగ్ అవసరం. ఈ పరికరాలు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి మాన్యువల్ టూలింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి దాదాపు అసాధ్యమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేయగలవు. కంప్యూటర్-నియంత్రిత మిల్లులు మ్యాచింగ్ సమయంలో ద్రవ పంపును సాధనానికి కత్తిరించడానికి ఒక యంత్ర సాధనాన్ని కూడా అనుసంధానిస్తాయి.
కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రిత మిల్లులు వివిధ రకాల భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధన ఖర్చులు మరింత సరసమైనవిగా కొనసాగుతున్నాయి. సాధారణంగా, సాపేక్షంగా సరళమైన డిజైన్లు అవసరమయ్యే పెద్ద తయారీ పరుగులు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా మెరుగ్గా అందించబడతాయి, అయినప్పటికీ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ విస్తృత శ్రేణి తయారీ అవసరాలను తీర్చగలదు. సంక్లిష్ట భాగాల నమూనా మరియు స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తి నుండి ప్రత్యేకమైన ఖచ్చితత్వ భాగాల తయారీ వరకు ప్రతిదానికీ సిఎన్సి మిల్లులు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారాలు.
ప్రాథమికంగా చెక్కగల లేదా కత్తిరించగల పదార్థాన్ని తొలగించండి, ఆటోమేటిక్ మిల్లు ద్వారా యంత్రం చేయవచ్చు, అయినప్పటికీ చాలా పని లోహంతో చేయబడుతుంది. చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం మాదిరిగానే, సాధ్యమయ్యే సమస్యలను నివారించడానికి ప్రతి రకమైన పదార్థానికి సరైన మిల్లులను ఎంచుకోవాలి. యంత్ర ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, అలాగే మిల్లు యొక్క భ్రమణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
రకాలు
సిఎన్సి మిల్లులు కుదురు యొక్క అక్షాన్ని బట్టి నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర రకాలుగా వస్తాయి. ఈ యంత్రాలను రామ్ రకాలు, మోకాలి రకాలు, ప్లానర్ రకాలు మరియు తయారీ లేదా బెడ్ రకాలుగా కూడా వర్గీకరించారు. చాలా ఆటోమేటెడ్ మిల్లులు పూర్తి కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రిక, వేరియబుల్ స్పిండిల్స్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ మోటార్లు, శీతలకరణి వ్యవస్థలు మరియు శక్తితో పనిచేసే టేబుల్ ఫీడ్లను కలిగి ఉంటాయి. సిఎన్సి మిల్లులను నిలువు మిల్లింగ్ యంత్రాలు, క్షితిజ సమాంతర మిల్లింగ్ యంత్రాలు, టరెట్ మిల్లులు, బెడ్ మిల్లులు, బహుళ-అక్షం (3 అక్షం, 4 అక్షం, 5 అక్షం) మిల్లులుగా విభజించారు.
అప్లికేషన్స్
సిఎన్సి మిల్లులు చెక్కడం, చెక్కడం, మిల్లింగ్, కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం చాలా లోహ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో రాగి, అల్యూమినియం, ఉక్కు, ఇనుము, ఇత్తడి, అలాగే లోహం కాని మిల్లింగ్లో కలప, నురుగు మరియు ప్లాస్టిక్లు ఉంటాయి. ఇది ఇంజెక్షన్ అచ్చు, ఇనుప సామాను అచ్చు, మెటల్ అచ్చులు, షూ అచ్చు, డ్రాప్ అచ్చు, గడియార భాగాలు, జింక్ ఎలక్ట్రోడ్లు, రాగి ఎలక్ట్రోడ్లు, ఆటోమోటివ్, మెటల్ ఎలక్ట్రోడ్లు, మెటల్ క్రాఫ్ట్లు, జాడే, మెటల్ ఆర్ట్స్, జ్యువెలరీ, డెంటల్ కిరీటం మరియు ఇతర అచ్చు పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రత్యేకంగా బ్యాచ్ మిల్లింగ్ అచ్చులు, వాచ్, కళ్ళద్దాలు, ప్యానెల్, బ్రాండ్, బ్యాడ్జ్, బయటి ఉపరితలం యొక్క స్లీకింగ్, 3D గ్రాఫిక్స్ మరియు పదాలు, ఈ మిల్లు ఏర్పడటం సులభం 2D/3D విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలపై ఉపశమనం కలిగిస్తుంది.
ధర
ధరల పరంగా, హాబీ సిఎన్సి మిల్లు లైనప్ తక్కువగా ప్రారంభమవుతుంది $3,600 అక్షం మరియు టాప్స్ ఆఫ్ కోసం 3 $80,000 అక్షం కలిగిన పారిశ్రామిక సిఎన్సి మిల్లింగ్ యంత్రానికి 5. మేము వివిధ నమూనాలు, వాటి వర్కింగ్ టేబుల్ పరిమాణం, వాటి వద్ద ఉన్న అక్షాల సంఖ్య, వాటి శైలి మరియు వాటి ప్రస్తుత జాబితా ధరను జాబితా చేసాము, ఇందులో కొన్ని మిల్లులకు a $3కొనుగోలు సమయంలో ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్ కిట్ను జోడిస్తే రూ.,000 అదనపు రుసుము. మరియు మీరు ఉత్తమ సిఎన్సి మిల్లు డీల్ల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మేము మీకు అక్కడ కూడా కవర్ చేసాము.
వేర్వేరు లక్షణాలతో కూడిన యంత్రాలకు వేర్వేరు ఖర్చులు ఉంటాయి. వేర్వేరు తయారీదారులు మరియు బ్రాండ్ల నుండి వచ్చిన యంత్రాలకు వేర్వేరు సేవ మరియు మద్దతు ఉంటుంది, దీని వలన వేర్వేరు ధరలకు దారి తీస్తుంది.
వివిధ దేశాల నుండి వచ్చే యంత్రాలు వేర్వేరు కస్టమ్స్, పన్ను రేట్లు, వేర్వేరు షిప్పింగ్ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి. ఈ అంశాలన్నీ తుది ధరను నిర్ణయిస్తాయి.
మీరు విదేశాలలో ఒకటి కొనుగోలు చేసి, తుది ధరను పొందాలనుకుంటే, దయచేసి ఉచిత కొటేషన్ పొందడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి, మీకు అవసరమైన మిల్లు తుది ధరను మేము లెక్కిస్తాము.
లక్షణాలు
| బ్రాండ్ | STYLECNC |
| కంట్రోలర్ | NC స్టూడియో, SYNTEC |
| రకాలు | క్షితిజసమాంతర మరియు లంబ |
| సాఫ్ట్వేర్ | టైప్3, ఉకాన్కామ్, ఆర్ట్కామ్ |
| డ్రైవర్ | యాస్కావా సర్వో మోటార్, స్టెప్పర్ మోటార్ |
| సామర్ధ్యం | 2D మిల్లింగ్, 3D మర |
| మిల్లింగ్ వేగం | 6000mm/ min |
| మిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం | 0.1μm |
| ధర పరిధి | $3,000.00 - $120,000.00 |
ఫీచర్స్ & ప్రయోజనాలు
సిఎన్సి మిల్లులు అధిక ఖచ్చితత్వం, వినియోగదారు స్నేహపూర్వక, అధిక వ్యయ ప్రభావం, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన యంత్ర నాణ్యతతో ఉంటాయి, ఇవి సంక్లిష్టమైన మరియు 3D వంపుతిరిగిన భాగాలు.ఇది బాక్స్ భాగాల కోసం డ్రిల్లింగ్, రీమింగ్, బోరింగ్, ట్యాపింగ్, మిల్లింగ్, గ్రూవింగ్ చేయగలదు.
అధిక విశ్వసనీయత
సారాంశం లైన్ యొక్క ఏకీకరణ సాంద్రత పెరిగినందున, సంఖ్యా నియంత్రణ మరియు డ్రైవింగ్ పరికరం యొక్క భాగాల హార్డ్ కనెక్షన్ తగ్గుతుంది మరియు వెల్డింగ్ పాయింట్లు, కనెక్షన్ పాయింట్లు మరియు బాహ్య భాగం నిరంతరం తగ్గుతాయి, తద్వారా వైఫల్య రేటు బాగా తగ్గుతుంది.
అధిక వశ్యత
కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రిత సిస్టమ్ హార్డ్వేర్ సార్వత్రికమైనది మరియు ప్రామాణికమైనది కాబట్టి, వివిధ యంత్రాల నియంత్రణ అవసరాల కోసం, ప్రోగ్రామబుల్ రీడ్-ఓన్లీ మెమరీలో సిస్టమ్ కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ను మార్చడం మాత్రమే అవసరం. అదే సమయంలో, మాడ్యులర్ నిర్మాణం కారణంగా, సిస్టమ్ ఫంక్షన్ల విస్తరణకు కూడా ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
అధిక అనుకూలత
అనుకూల భాగం, వశ్యత అని పిలవబడేది, ఉత్పత్తి వస్తువుతో మారడానికి ఘాతాంకంగా నియంత్రించబడిన యంత్రం యొక్క అనుకూలత. ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్ కంప్యూటర్-నియంత్రిత పరికరాలపై నిర్వహించబడుతుంది. ఉత్పత్తి మారినప్పుడు, కొత్త ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి ఇన్పుట్ మిల్లు ప్రోగ్రామ్ను మాత్రమే మార్చవచ్చు. యాంత్రిక భాగం మరియు నియంత్రణ భాగం యొక్క హార్డ్వేర్ను మార్చాల్సిన అవసరం లేదు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది. ఈ లక్షణం వేగవంతమైన ఉత్పత్తి నవీకరణల కోసం మార్కెట్ పోటీ అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, సింగిల్-పీస్, స్మాల్-బ్యాచ్ మరియు వేరియబుల్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి సమస్యను కూడా పరిష్కరిస్తుంది. కంప్యూటర్-నియంత్రిత పరికరాల యొక్క బలమైన అనుకూలత అత్యంత ప్రముఖ ప్రయోజనం, మరియు ఇది కంప్యూటర్-నియంత్రిత పరికరాల ఆవిర్భావం మరియు వేగవంతమైన అభివృద్ధికి కూడా ప్రధాన కారణం.
Mechatronics
VLSI ఉపయోగించిన తర్వాత, క్యాబినెట్ బాక్స్ పరిమాణం తగ్గించబడుతుంది, ప్రోగ్రామబుల్ ఇంటర్ఫేస్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు S, M, T (స్పిండిల్ ట్రాన్స్ఫర్ కంట్రోల్, ఆక్సిలరీ ఫంక్షన్ మరియు టూల్ పారామితులు) మరియు ఇతర సీక్వెన్షియల్ కంట్రోల్ భాగాల లాజిక్ సర్క్యూట్లు Nc పరికరంతో కలుపుతారు. అందువల్ల, అన్ని కంట్రోల్ బాక్స్లు యంత్రంలోకి ప్రవేశించబడతాయి, ఇది ఫ్లోర్ స్పేస్ను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
పరిగణించవలసిన విషయాలు
ప్రాథమిక పరిగణనలు
1. ఆటోమేటిక్ మిల్లింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్లలో, పని దుస్తులను ధరించండి, పెద్ద కఫ్లను గట్టిగా కట్టండి మరియు చొక్కాను ప్యాంటు కింద కట్టుకోండి. మహిళా విద్యార్థులు గట్టి టోపీలు ధరించాలి మరియు టోపీలో జడలను ఉంచాలి. వర్క్షాప్లోకి ప్రవేశించడానికి చెప్పులు, చెప్పులు, హై హీల్స్, వెస్ట్లు, స్కర్టులు మరియు స్కార్ఫ్లు ధరించడానికి అనుమతి లేదు;
2. యంత్రంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన హెచ్చరిక సంకేతాలను తరలించకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించండి;
3. ఆటోమేటిక్ మిల్లు చుట్టూ అడ్డంకులు ఏర్పడకుండా జాగ్రత్త వహించండి మరియు పని స్థలం తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి;
4. ఒక నిర్దిష్ట పనిని పూర్తి చేయడానికి 2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది వ్యక్తులు అవసరమైతే, వారు పరస్పర సమన్వయంపై శ్రద్ధ వహించాలి;
5. మిల్లులు, ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లు మరియు NC యూనిట్లను శుభ్రం చేయడానికి సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడానికి అనుమతి లేదు;
6. ఇంటర్న్షిప్లను నియమించబడిన యంత్రాలు మరియు కంప్యూటర్లలో నిర్వహించాలి. అనుమతి లేకుండా, ఇతర యంత్రాలు, ఉపకరణాలు లేదా విద్యుత్ స్విచ్లను ఏకపక్షంగా తరలించకూడదు.
సన్నాహాలు
1. ఆపరేషన్ చేయడానికి ముందు, మీరు ఆటోమేటిక్ మిల్లు యొక్క సాధారణ పనితీరు, నిర్మాణం, ప్రసార సూత్రం మరియు నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్తో పరిచయం కలిగి ఉండాలి మరియు ఆపరేటింగ్ బటన్లు మరియు సూచిక లైట్ల యొక్క విధులు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను నేర్చుకోవాలి.మీరు మొత్తం ఆపరేషన్ ప్రక్రియను అర్థం చేసుకునే వరకు ఆటోమేటిక్ మిల్లును ఆపరేట్ చేయవద్దు మరియు సర్దుబాటు చేయవద్దు.
2. యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, యంత్రం యొక్క విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ సాధారణంగా ఉందో లేదో, లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ అన్బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో, చమురు నాణ్యత బాగుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా తగినంత లూబ్రికేటింగ్ నూనెను జోడించండి, ఆపరేటింగ్ హ్యాండిల్స్ సరిగ్గా ఉన్నాయో లేదో మరియు వర్క్పీస్లు, ఫిక్చర్లు మరియు సాధనాలు గట్టిగా బిగించబడి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, కూలెంట్ సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై 3 నుండి 5 నిమిషాలు నెమ్మదిగా కారును ఐడ్లింగ్లో నడపండి, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని సాధారణంగా ఉపయోగించే ముందు ఎటువంటి లోపం లేదని నిర్ధారించండి.
3. మెషిన్ ప్రోగ్రామ్ డీబగ్ చేయబడిన తర్వాత, దశల ప్రకారం పనిచేయడానికి బోధకుడు దానిని ఆమోదించాలి మరియు దశలను దాటవేయడానికి అనుమతించబడదు. బోధకుడి అనుమతి లేకుండా, నిబంధనలను ఉల్లంఘించి ఆపరేట్ చేయండి లేదా ఆపరేట్ చేయండి మరియు ఫలితాలు సున్నా పాయింట్లుగా పరిగణించబడతాయి మరియు ప్రమాదానికి కారణమైన వారికి సంబంధిత నిబంధనల ప్రకారం శిక్ష విధించబడుతుంది మరియు సంబంధిత నష్టాలకు పరిహారం చెల్లించబడుతుంది.
4. భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసే ముందు, మెషిన్ మూలం మరియు సాధన డేటా సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయడం మరియు పథాన్ని కత్తిరించకుండా అనుకరణ పరుగును నిర్వహించడం అవసరం.
జాగ్రత్తలు
1. భాగాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, రక్షిత తలుపు మూసివేయబడాలి, తల మరియు చేతులు రక్షిత తలుపులోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించబడవు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రక్షిత తలుపు తెరవబడదు;
2. మిల్లింగ్ సమయంలో, ఆపరేటర్ అనుమతి లేకుండా యంత్రాన్ని వదిలి వెళ్ళడానికి అనుమతించబడరు మరియు అధిక స్థాయి ఏకాగ్రతను కొనసాగించాలి మరియు యంత్రం నడుస్తున్న స్థితిని గమనించాలి. అసాధారణ దృగ్విషయం లేదా ప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ను వెంటనే ముగించాలి, విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయాలి మరియు బోధకుడికి సకాలంలో నివేదించాలి మరియు ఇతర యంత్ర కార్యకలాపాలను నిర్వహించకూడదు;
3. కంట్రోల్ ప్యానెల్ను చప్పరించడం మరియు డిస్ప్లే స్క్రీన్ను గట్టిగా తాకడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. వర్క్టేబుల్, ఇండెక్సింగ్ హెడ్, క్లాంప్లు మరియు గైడ్ పట్టాలను కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;
4. అనుమతి లేకుండా చూడటానికి మరియు తాకడానికి కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రిత వ్యవస్థ యొక్క నియంత్రణ క్యాబినెట్ను తెరవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;
5. ఆపరేటర్ తన ఇష్టానుసారం యంత్రం యొక్క అంతర్గత పారామితులను మార్చడానికి అనుమతించబడదు. ఇంటర్న్ విద్యార్థులు తాము కంపైల్ చేయని ఇతర ప్రోగ్రామ్లను కాల్ చేయడానికి లేదా సవరించడానికి అనుమతించబడరు;
6. మెషిన్ కంట్రోల్ మైక్రోకంప్యూటర్లో, ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ప్రోగ్రామ్ కాపీయింగ్ మినహా మరే ఇతర మెషిన్ ఆపరేషన్లు అనుమతించబడవు;
7. ఆటోమేటెడ్ మిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది అధిక ఖచ్చితత్వ పరికరం. వర్క్బెంచ్లోని టూలింగ్ మరియు వర్క్పీస్లను మినహాయించి, యంత్రంపై ఏవైనా ఉపకరణాలు, క్లాంప్లు, బ్లేడ్లు, కొలిచే సాధనాలు, వర్క్పీస్లు మరియు ఇతర వస్తువులను పేర్చడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;
8. కట్టర్ యొక్క కొనను మరియు ఇనుప ఫైలింగ్లను చేతితో తాకడం నిషేధించబడింది. ఇనుప ఫైలింగ్లను ఇనుప హుక్స్ లేదా బ్రష్లతో శుభ్రం చేయాలి;
9. తిరిగే కుదురు, వర్క్పీస్ లేదా ఇతర కదిలే భాగాలను చేతితో లేదా మరేదైనా విధంగా తాకడం నిషేధించబడింది;
10. వర్క్పీస్ను కొలవడం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మాన్యువల్ వేగాన్ని మార్చడం మరియు వర్క్పీస్ను కాటన్ దారంతో తుడవకూడదు లేదా యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయకూడదు;
11. ట్రయల్ మెషిన్ ఆపరేషన్లు నిర్వహించడం నిషేధించబడింది;
12. ప్రతి అక్షం యొక్క స్థానాన్ని తరలించడానికి హ్యాండ్వీల్ లేదా రాపిడ్ ట్రావర్స్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కదిలే ముందు యంత్రం యొక్క X, Y మరియు Z అక్షం యొక్క ప్రతి దిశలో సంకేతాలను చూడాలని నిర్ధారించుకోండి. కదిలేటప్పుడు, కదలికను వేగవంతం చేసే ముందు కంప్యూటర్-నియంత్రిత మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క కదలిక దిశను గమనించడానికి హ్యాండ్ వీల్ను నెమ్మదిగా తిప్పండి;
13. ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ సమయంలో వర్క్పీస్ పరిమాణం యొక్క కొలతను నిలిపివేయవలసి వచ్చినప్పుడు, స్టాండ్బై బెడ్ను పూర్తిగా ఆపివేయాలి మరియు వ్యక్తిగత ప్రమాదాలను నివారించడానికి కొలతను చేపట్టే ముందు స్పిండిల్ను ఆపివేయాలి;
14. యంత్రాన్ని చాలా రోజులు ఉపయోగించకపోతే, NC మరియు CRT భాగాలను ప్రతిరోజూ 2-3 గంటలు శక్తివంతం చేయాలి;
15. షట్ డౌన్ చేస్తున్నప్పుడు, షట్ డౌన్ చేయడానికి ముందు స్పిండిల్ 3 నిమిషాలు ఆగిపోయే వరకు వేచి ఉండండి.
సమస్య పరిష్కరించు
ప్రతి యంత్రం రోజువారీ ఉపయోగంలో సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది. క్రింద జాబితా చేయబడిన అత్యంత సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాల ఆధారంగా మీరు మీరే ట్రబుల్షూట్ చేయవచ్చు.
1. స్పిండిల్ మోటార్ వైఫల్యం: ఇది వివిధ మిల్లింగ్ లోతులకు కారణమవుతుంది.
2. స్పిండిల్ మరియు టేబుల్ టేబుల్ కు లంబంగా లేవు మరియు వాటిని సరిచేయాలి (లక్షణాలు: కటింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్థానాల లోతు భిన్నంగా ఉంటుంది). ఇది యంత్రం విఫలమయ్యేలా చేస్తుంది.
3. కుదురు నిలిచిపోవడం వల్ల కలిగే ఇబ్బందులు.
3.1. కుదురు లోపల షార్ట్ సర్క్యూట్.
3.2. ప్రస్తుత కవచం.
3.3. ఇన్వర్టర్ పారామీటర్ సెట్టింగ్ తప్పు లేదా దాని స్వంత తప్పు.
3.4. కంట్రోల్ కార్డ్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
3.5. ప్రధాన షాఫ్ట్ లైన్ లేదా డేటా లైన్ షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయబడింది.
4. కుదురు భ్రమణ అసాధారణ శబ్దానికి సంబంధించిన సమస్యలు.
4.1. ఇన్వర్టర్ తప్పుగా సెట్ చేయబడింది.
4.2. కుదురు తిరగదు.
4.3. స్పిండిల్ తోనే సమస్య ఉంది (బేరింగ్ దెబ్బతింది).
5. కుదురు స్వయంచాలకంగా తిరగడానికి లేదా ఆపడంలో విఫలమవడానికి సమస్యలు.
5.1. కంట్రోల్ కార్డ్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
5.2. ఇన్వర్టర్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
6. స్పిండిల్ మోటార్ తిరగకపోవడానికి లేదా రివర్స్ కాకపోవడానికి గల సమస్యలు.
6.1 ఇన్వర్టర్ యొక్క పారామితి సెట్టింగులను తనిఖీ చేయండి.
6.2. ఇన్వర్టర్ యొక్క సిగ్నల్ వైర్ రివర్స్గా కనెక్ట్ చేయబడిందా లేదా.
7. పని ప్రక్రియలో స్పిండిల్ మోటార్ అకస్మాత్తుగా ఆగిపోవడం లేదా నెమ్మదిగా తిరగడం వల్ల కలిగే ఇబ్బందులు.
7.1. పని వోల్టేజ్ అస్థిరంగా లేదా ఓవర్లోడ్గా ఉంది, వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్ను జోడించండి.
7.2. మధ్య రేఖ బాగా అనుసంధానించబడిందో లేదో మరియు రేఖ చివర అమ్ముడుపోకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
పైన జాబితా చేయబడిన అంశాలను అర్థం చేసుకుంటే, మీరు ఈ వైఫల్యాలకు గల కారణాలను బట్టి సమస్యలను పరిష్కరిస్తారు మరియు సిఎన్సి మిల్లింగ్లో ఒక అనుభవశూన్యుడు నుండి ప్రొఫెషనల్గా ఎదుగుతారు.
కస్టమర్ సమీక్షలు మరియు టెస్టిమోనియల్స్
మా మాటలను తేలికగా తీసుకోకండి. మా కస్టమర్లు ఏమి చెబుతున్నారో వినండి. మా నిజమైన కస్టమర్ల నుండి సమీక్షలు మరియు టెస్టిమోనియల్స్ కంటే మెరుగైన రుజువు ఏముంటుంది? మా క్లయింట్ల నుండి వచ్చే అభిప్రాయం ఎక్కువ మంది మాపై నమ్మకాన్ని పెంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది మమ్మల్ని ఆవిష్కరణలు మరియు అభివృద్ధిని కొనసాగించడానికి ప్రేరేపిస్తుంది.