ఈ హైపర్థర్మ్ ప్లాస్మా కట్టర్, మెటల్ షీట్లు మరియు ట్యూబింగ్లను కత్తిరించడంలో అత్యుత్తమ ఫలితాలను అందిస్తుంది—శుభ్రమైన మరియు తుప్పు పట్టిన పదార్థాలు రెండింటినీ సమాన నైపుణ్యంతో నిర్వహిస్తుంది. గత కొన్ని రోజులుగా నిర్వహించిన పరీక్ష కోతలలో, ఇది కింది భాగాలను కోసింది: 1/2అంగుళం మందం ఉన్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కోయడం, వెన్నలో వేడి కత్తి దూసుకుపోయినంత సులభంగా అనిపించింది. అలాగే, 3/4 అంగుళం మందం ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ను కోయడం కూడా చాలా తేలికగా జరిగింది, కాకపోతే కొంచెం నెమ్మదిగా. దీనిలోని ఏకైక లోపం ధర మాత్రమే. ఇది కొంతమంది అభిరుచి గలవారికి, గృహ వినియోగదారులకు అందుబాటులో ఉండకపోవచ్చు. ఇది మా వేగాన్ని కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది, కానీ దీనికి వెచ్చించే ప్రతి పైసా విలువైనదే.
బిగినర్స్ & ప్రోస్ కోసం టాప్ రేటింగ్ పొందిన సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్లు
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్ అనేది థర్మల్ మెటల్ కటింగ్ టూల్, ఇది CAM సాఫ్ట్వేర్తో ఆటోమేటిక్ కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోలర్ను ఉపయోగించి CAD సాఫ్ట్వేర్ రూపొందించిన టూల్ పాత్లో అయనీకరణం చేయబడిన గ్యాస్ టార్చ్ను పైకి క్రిందికి, ముందుకు మరియు వెనుకకు, ఎడమ మరియు కుడి వైపుకు మళ్ళిస్తుంది, లోహాలను కత్తిరించి వ్యక్తిగతీకరించిన సరళ మరియు వక్ర అంచులు, ఆకృతులు మరియు ఆకారాలను సృష్టిస్తుంది. ఇది మైల్డ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, హాట్ రోల్డ్ స్టీల్, కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్, ఇనుము, ఇత్తడి, రాగి, అల్యూమినియం, కాంస్య, టైటానియం మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ, వెల్డింగ్, మరమ్మత్తు మరియు పునరుద్ధరణ, షిప్బిల్డింగ్, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, వాణిజ్య నిర్మాణం, ఏరోస్పేస్, అలాగే స్క్రాప్ మరియు సాల్వేజ్ కార్యకలాపాల కోసం వివిధ రకాల మిశ్రమాలను కత్తిరించడానికి ప్రొఫెషనల్గా ఉంటుంది. STYLECNC, మీరు హ్యాండ్హెల్డ్ మాన్యువల్ ప్లాస్మా కట్టర్ల నుండి అప్గ్రేడ్ చేయబడిన అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్ కిట్లను కనుగొనవచ్చు, వీటితో ఇంటిగ్రేటెడ్ 4x4, 4x8, 5x10 మరియు 6x12 షీట్ మెటల్స్, ట్యూబ్లు, రాడ్లు, పట్టీలు మరియు ప్రొఫైల్లను చాలా పరిమాణాలలో నిర్వహించడానికి వర్క్బెంచ్లు. మీరు చిన్న వ్యాపార యజమాని అయినా లేదా పెద్ద పారిశ్రామిక తయారీదారు అయినా, ప్రతి అవసరం మరియు బడ్జెట్ కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి నియంత్రణ వ్యవస్థతో మీ పరిపూర్ణ ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్ను ఇక్కడ మీరు ఎంచుకోవచ్చు. లక్షణాలు మరియు ఖర్చులను సరిపోల్చండి, ప్రారంభకులకు మరియు నిపుణులకు మీ ఎంపికను సులభతరం చేస్తుంది.

2026లో అత్యధిక రేటింగ్ పొందినవి 4x8 అమ్మకానికి సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ టేబుల్

5x10 షీట్ మెటల్ & ట్యూబ్ కోసం హైపర్థెర్మ్ ప్లాస్మా కట్టర్

2025 ఉత్తమ ప్రవేశ స్థాయి 4x4 అమ్మకానికి హాబీ సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్

2025 ఉత్తమ బడ్జెట్ 4x8 సిఎన్సి ప్లాస్మా షీట్ మెటల్ కట్టింగ్ మెషిన్

మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ కోసం హై డెఫినిషన్ సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్

ప్లాస్మా టార్చ్తో పోర్టబుల్ సిఎన్సి ఫ్లేమ్ కటింగ్ మెషిన్

2025 సరసమైన సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్ అమ్మకానికి ఉంది

స్క్వేర్ & రౌండ్ ట్యూబ్ సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ అమ్మకానికి

అమ్మకానికి పారిశ్రామిక పెద్ద గాంట్రీ ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్

ప్రాఫిటబుల్ 4x8 రోటరీ ట్యూబ్ కట్టర్తో కూడిన సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్ కిట్
- చూపిస్తున్న 10 అంశాలు ఆన్లో ఉన్నాయి 1 పేజీ
ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ టేబుల్స్ తో మీ వ్యాపారాన్ని పెంచుకోండి

ఒక సిఎన్సి ప్లాస్మా యంత్రం మీ సామర్థ్యాన్ని ఎంతగా పెంచుతుందంటే, మీరు నమూనాను కలిగి ఉన్న తర్వాత మీరు సాధిస్తున్న పురోగతిని చూసి మీరు ఆశ్చర్యపోతారు. ఇది ఎల్లప్పుడూ చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు అటువంటి యంత్రం అందించే ఖచ్చితత్వం ఎల్లప్పుడూ దానిని కలిగి ఉండటం కోరదగిన వస్తువుగా చేస్తుంది.
ఈ యంత్రాలలో ఒకదానితో, మీ స్వంత వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించడం ఎల్లప్పుడూ సులభం. ప్లాస్మా కట్టర్ ప్రింట్ మనీకి ప్రామాణికమైన మూలం కాగలదనేది నిజమే, కానీ మీకు కావలసిన అవసరానికి సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం అంత సులభం కాకపోవచ్చు.
ఈ పరిశ్రమలో అపారమైన అనుభవంతో, STYLECNC ప్లాస్మా కట్టర్ తీసుకునే ముందు మీరు అనుసరించాల్సిన ఖచ్చితమైన మార్గదర్శకాలతో మీ రక్షకుడిగా ఉండటానికి ఇక్కడ ఉంది.
ప్లాస్మా కట్టర్తో ఉన్న అవకాశాలు ఏమిటి?
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, మైల్డ్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, ఐరన్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి లేదా రాగిపై ఏదైనా డిజైన్ను అనుకూలీకరించడానికి ఇటువంటి సాధనం మీకు సహాయపడుతుంది. ఈ యంత్రాలు పరిశ్రమలో అత్యుత్తమంగా ఉండటానికి ఒక కారణం ఏమిటంటే అవి మోడల్ను వాస్తవంలోకి తీసుకువస్తూనే సాధ్యమైనంత ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
ప్లాస్మా కట్టర్ అంటే ఏమిటి?
ప్లాస్మా కట్టర్ అనేది ఒక రకమైన థర్మల్ మెటల్ కటింగ్ సాధనం, ఇది లోహాన్ని కత్తిరించడానికి అధిక వేగం ప్లాస్మా లేదా అయనీకరణ వాయువును ఉపయోగిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో కరిగిన లోహాన్ని అధిక-వేగ వాయు ప్రవాహంతో ఊది ఇరుకైన ప్లాస్మా కట్ సీమ్లను ఏర్పరుస్తుంది.
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం, కాస్ట్ ఐరన్ వంటి వివిధ లోహాలను కత్తిరించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది విద్యుత్ వాహక లోహాలను ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది అధిక కట్టింగ్ వేగం, సన్నని కట్ సీమ్లు, తక్కువ వైకల్యం, చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు శక్తి ఆదాతో ఉంటుంది. పైలట్ ఆర్క్తో, ఇది గాలిలో తక్కువ శక్తి ప్లాస్మా ఆర్క్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది తక్కువ ఖర్చుతో కట్ చేస్తుంది.
ఇది షీట్ మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, మెటల్ స్ట్రక్చర్ తయారీ, యంత్రాల భవనం, మరమ్మతు దుకాణం, డ్రిల్లింగ్, తవ్వకం, బెవెలింగ్, ప్యాచింగ్ మరియు మరిన్ని మెటల్ కటింగ్ ప్రాజెక్టులు & ప్రణాళికలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్ అంటే ఏమిటి?
సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్ అనేది ఆటోమేటెడ్ మెటల్ కటింగ్ టూల్ కిట్, ఇది కస్టమ్-సైజ్ వర్క్బెంచ్తో వస్తుంది (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) బెడ్ ఫ్రేమ్, CAM సాఫ్ట్వేర్తో కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోలర్, పవర్ సప్లై, కటింగ్ టార్చ్, బ్లేడ్ లేదా సాటూత్ టేబుల్, డ్రైవర్, మోటార్, గైడ్ రైల్, బాల్ స్క్రూ, ఐచ్ఛిక భాగాలు మరియు వినియోగ ఉపకరణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది వివిధ పరిమాణాల మెటల్ ఫ్యాబ్రికేషన్లకు సరిపోయేలా హ్యాండ్హెల్డ్ ప్లాస్మా కట్టర్ యొక్క అప్గ్రేడ్ వెర్షన్. సిఎన్సి కంట్రోలర్ దీనిని అధిక స్థాయి తయారీ సౌలభ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, స్థిరమైన నాణ్యత, అధిక ఉత్పాదకత, పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం సులభం మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణ యొక్క ఆధునీకరణకు అనుకూలంగా తయారు చేస్తుంది. అటువంటి సాధనం కట్టర్ మరియు కంట్రోలర్ కలయిక, ఇది గ్యాస్ కటింగ్ యొక్క గొప్ప ప్రయోజనాలకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ మ్యాచింగ్ను గ్రహించడానికి, ఇది నిరంతర ఫీడింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు అవసరమైన వక్రతను రూపొందించడానికి టార్చ్ క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు దిశలలో విడిగా లేదా కలయికలో కదలగలగాలి. ఖచ్చితమైన నిరంతర కటింగ్ను సాధించడానికి యంత్రం యొక్క వివిధ క్రియాత్మక భాగాలు దగ్గరగా సహకరించగలగాలి మరియు సమన్వయం చేయగలగాలి. అదే సమయంలో, వివిధ సాంకేతిక పారామితులను వివిధ లోహాల కటింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్ ఎలా పనిచేస్తుంది?
ప్లాస్మా కటింగ్ అనేది ఒక థర్మల్ మ్యాచింగ్ పద్ధతి, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత అయనీకరణ వాయువు ఆర్క్ యొక్క వేడిని ఉపయోగించి లోహ వర్క్పీస్ వద్ద కరిగించి, కరిగిన లోహాన్ని హై-స్పీడ్ మొమెంటం ద్వారా తొలగించి చీలికను సృష్టిస్తుంది. అవి ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ లేదా సంపీడన గాలి వంటి వాయువును ఉపయోగించి విద్యుత్ ఆర్క్ను పంపుతాయి. ఇది వాయువును ప్లాస్మాగా మారుస్తుంది, అలాగే బ్రాడ్బ్యాండ్తో కత్తిరించడానికి లోహం ద్వారా వెంటనే పేలుతుంది. జ్వాల కటింగ్ టార్చ్ మంటకు ఆక్సిజన్ బ్లాస్ట్ను జోడించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది, ఇది లోహాన్ని ఆక్సీకరణం చేస్తుంది మరియు దానిని స్లాగ్గా మారుస్తుంది. కంప్యూటర్ దర్శకత్వం వహించిన h8 నియంత్రణతో టార్చ్ టూల్ పాత్ వెంట కదులుతుంది. సిఎన్సి ప్రోగ్రామ్లో మోషన్ సపోర్ట్ ఉన్న G-కోడ్ను నియంత్రించడానికి కంప్యూటర్ ఉపయోగించబడుతుందని సూచిస్తుంది. హ్యాండ్హెల్డ్ పరికరాలతో పోలిస్తే, ప్లాస్మా సిఎన్సి కట్టర్లు X, Y మరియు Z అక్షంతో ఆటోమేటిక్ మ్యాచింగ్ను గ్రహిస్తాయి.
ప్లాస్మా సిఎన్సి కట్టర్లు దేనికి ఉపయోగించబడతాయి?
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్ ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్, స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, ఇత్తడి, రాగి, కాంస్య, అల్యూమినియం, టైటానియం వంటి ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలతో సహా చాలా లోహ పదార్థాలను కత్తిరించగలదు మరియు వాటి మిశ్రమలోహాలను మెటల్ షీట్లు, రాడ్లు, స్ట్రిప్లు, చదరపు మరియు గుండ్రని గొట్టాలను ఆకృతి చేయడానికి, అలాగే వివిధ రకాల మెటల్ ప్రొఫైల్లను తయారు చేయడానికి కూడా వీలు కల్పిస్తుంది.
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ యంత్రాలను ఆటోమొబైల్ తయారీ మరియు వెల్డింగ్ వర్క్షాప్లు, ఆటో మరమ్మతు మరియు పునరుద్ధరణ దుకాణాలు, యంత్ర సాధన తయారీ, పారిశ్రామిక యంత్రాల కర్మాగారాలు, ఓడల నిర్మాణ తయారీదారులు, మైనింగ్ యంత్రాల వర్క్షాప్లు, విద్యుత్ సౌకర్యాల ప్లాంట్లు, నిర్మాణ ప్రదేశాలు, ఏరోస్పేస్ తయారీ కేంద్రాలు వంటి అనేక రకాల మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్మా కట్టర్ల రకాలు ఏమిటి?
ప్లాస్మా కట్టర్లలో అత్యంత సాధారణ రకాలు హ్యాండ్హెల్డ్ మరియు సిఎన్సి వేరియంట్ (అభిరుచి రకాలు మరియు పారిశ్రామిక రకాలు) ఉన్నాయి. అత్యంత సాధారణ విద్యుత్ సరఫరాలలో హువాయువాన్ విద్యుత్ సరఫరా మరియు హైపర్థెర్మ్ విద్యుత్ సరఫరా ఉన్నాయి.
పని పద్ధతుల ప్రకారం, కిట్లను ఎయిర్ కిట్లు, డ్రై కిట్లు, సెమీ-డ్రై కిట్లు మరియు అండర్ వాటర్ కిట్లుగా విభజించవచ్చు.
కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం ప్రకారం, మీరు సాధారణ, చక్కటి, లేజర్ లాంటి రకాలను కలుస్తారు.
ప్రదర్శనల ప్రకారం, 3 రకాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
పోర్టబుల్ సిఎన్సి కిట్లు
ఈ యంత్రం పోర్టబుల్, సెటప్ చేయడం సులభం, నిర్మాణంలో కాంపాక్ట్, స్థలంలో చిన్నది మరియు తయారీ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, కాంటిలివర్ నిర్మాణం యొక్క పరిమితి కారణంగా, ఒత్తిడి పరిస్థితులు పేలవంగా ఉంటాయి, విలోమ వైకల్యం సంభవించే అవకాశం ఉంది, విలోమ కటింగ్ వెడల్పు పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్ సమయంలో దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది.
గాంట్రీ సిఎన్సి కిట్లు
గాంట్రీ-టైప్ సపోర్టింగ్ పద్ధతి ద్వి దిశాత్మకంగా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది, శక్తి మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, పరికరాలు మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా 3 నుండి 10 మీటర్ల వరకు పెద్ద పార్శ్వ స్పాన్ను సాధించగలవు. అయితే, పరికరాల సంస్థాపన అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, నిర్మాణం సాపేక్షంగా పెద్దది మరియు ఇది ఎక్కువ ప్లాంట్ ప్రాంతాన్ని తీసుకుంటుంది. డ్రైవింగ్ మోడ్ ఏకపక్ష డ్రైవింగ్ మరియు ద్విపార్శ్వ డ్రైవింగ్గా విభజించబడింది. ఏకపక్ష డ్రైవ్ మరియు ద్విపార్శ్వ డ్రైవ్ ప్రతి దాని స్వంత లక్షణాలు మరియు అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏకపక్ష డ్రైవ్ ద్విపార్శ్వ డ్రైవ్ యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన సింక్రోనస్ నియంత్రణ మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని నివారిస్తుంది. అయితే, ద్రవ్యరాశి కేంద్రం యొక్క ఆఫ్సెట్ మరియు చోదక శక్తి ద్రవ్యరాశి కేంద్రం గుండా వెళ్ళకపోవడం వల్ల, ఆపరేషన్ సమయంలో అసమాన జడత్వ శక్తి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది కంపనం, వైకల్యం మరియు వంపుకు గురవుతుంది. అందువల్ల, దీనిని చిన్న స్పాన్లో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. ద్విపార్శ్వ డ్రైవ్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు రెండు వైపులా అధిక-ఖచ్చితమైన సింక్రోనస్ నియంత్రణ అవసరం, ఇది పెద్ద స్పాన్ మరియు మరింత స్థిరమైన కదలిక కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
సిఎన్సి టేబుల్ కిట్లు
కట్టింగ్ భాగం మరియు యంత్రం ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి, ఇది స్థానంలో తరలించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది, కానీ కట్టింగ్ టార్చ్ యొక్క కదలిక పరిధి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ వెడల్పు కొన్ని పరిమితులకు లోబడి ఉంటుంది.
ఎన్ని రకాల సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్స్ ఉన్నాయి?
సిఎన్సి ప్లాస్మా పట్టికలు 4 ఎక్కువగా ఉపయోగించే రకాల్లో వస్తాయి, వాటిలో 4x4, 4x8, 5x10 మరియు 6x12 పాదాలలో, వీటిని కూడా పిలుస్తారు 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" అంగుళాలలో, అలాగే 1212, 1325, 1530, 2040 మిల్లీమీటర్లలో (మిమీ). మీరు మీ వాస్తవ లోహపు పని కొలతల ప్రకారం టేబుల్ పరిమాణాన్ని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.
ప్లాస్మా కటింగ్ వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
ఇది షీట్ మెటల్ మరియు మెటల్ ట్యూబ్లను కత్తిరించడానికి సమర్థవంతమైన మెటల్ కటింగ్ పద్ధతి, ఇది అనేక విభిన్న పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
వేగవంతమైన కట్లు, వాడుకలో సౌలభ్యం, తక్కువ ఖర్చు, ఉపయోగించడానికి సురక్షితం, మల్టీ-టాస్కింగ్, విస్తరించిన బహుముఖ ప్రజ్ఞ, విస్తృత శ్రేణి పదార్థం మరియు మందం, తొలగించబడిన ప్లేట్ వార్పింగ్, పెరిగిన లోపల పియర్సింగ్ వేగం మరియు తగ్గిన చెత్తతో మీరు 10 ఉత్తమ ప్రయోజనాల నుండి ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.
సాంప్రదాయ మాన్యువల్ & సెమీ ఆటోమేటిక్ మెటల్ కట్టర్తో పోలిస్తే, ఆటోమేటిక్ కంప్యూటర్-నియంత్రిత మెటల్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ అనేది నాణ్యత మెరుగుదల మరియు ఖర్చు-సామర్థ్యం యొక్క ఏకీకరణ. సిఎన్సి మెటల్ కట్టర్లలో కంప్యూటరైజ్డ్ సంఖ్యాపరంగా నియంత్రిత ప్లాస్మా, జ్వాల, నీటి ప్లాస్మా మరియు లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి. ఇది సిఎన్సి నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ ప్రకారం ఆటోమేటిక్, పూర్తి-సమయం, అధిక-నాణ్యత, అధిక-వినియోగం మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ను నిర్వహిస్తుంది.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, మెటల్ థర్మల్ కటింగ్లో సాధారణంగా గ్యాస్, ప్లాస్మా మరియు లేజర్ కటింగ్ ఉంటాయి. గ్యాస్ కట్తో పోలిస్తే, ప్లాస్మా కట్ విస్తృత కట్టింగ్ పరిధి మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చక్కటి ప్లాస్మా కట్ సిస్టమ్ లేజర్ సిస్టమ్ నాణ్యతకు దగ్గరగా ఉంటుంది, కానీ ఖర్చు లేజర్ కంటే చాలా తక్కువ.
ఇది పదార్థాలను ఆదా చేయడంలో మరియు కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడంలో గొప్ప ప్రయోజనాలను చూపించింది. ఇది మాన్యువల్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ నుండి సంఖ్యా నియంత్రణకు ప్రోత్సహించింది మరియు సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిలో ప్రధాన దిశలలో ఒకటిగా మారింది.
1. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమలోహాలు, రాగి మరియు దాని మిశ్రమలోహాలు, కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఇతర లోహ పదార్థాలు వంటి మందమైన లోహాలను కత్తిరించగలదు. 1 కంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు మరియు లోహేతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మీరు కట్టింగ్ టార్చ్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.50mm.
2. వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా అధిక శక్తితో సన్నని లోహాలతో పనిచేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరింత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
3. కట్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది, చీలిక నునుపుగా మరియు చదునుగా ఉంటుంది, కోత ఇరుకైనది మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు వైకల్యం ఇతర సాధనాల కంటే చిన్నవిగా ఉంటాయి.
4. తక్కువ ఖర్చు, అధిక వేగం కారణంగా, నైట్రోజన్ వంటి చౌకైన వాయువును ఉపయోగించడం వల్ల అదే పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి ఇతర పద్ధతుల కంటే తక్కువ ముడి పదార్థాలు మరియు శ్రమ అవసరం.
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్ ధర ఎంత?
విద్యుత్ సరఫరా, ప్లాస్మా టార్చ్, కటింగ్ టేబుల్, మోటారు, డ్రైవర్, కంప్యూటరైజ్డ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సాఫ్ట్వేర్, మెషిన్ ఫ్రేమ్, గైడ్ రైల్, బాల్ స్క్రూ, ఐచ్ఛిక మరియు కన్స్యూంబుల్ భాగాలకు సంబంధించిన వివిధ అవసరాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్ల ప్రకారం, సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్లు సరసమైన ధరలకు లభిస్తాయి. $5,060 నుండి $2ప్రతి బడ్జెట్ కు 1,300. ఎంట్రీ లెవల్ ప్లాస్మా కట్టర్ సుమారుగా $3,980, అయితే ఒక ప్రొఫెషనల్ సిఎన్సి ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ ఎక్కడి నుండైనా ఖర్చవుతుంది $5,600 నుండి $17,800, మరియు పారిశ్రామిక సిఎన్సి ప్లాస్మా టేబుల్స్ ధర $6,980 నుండి $20,800, మొత్తం మీద, సగటు ఖర్చు సుమారుగా $7200 లో ,2026. మీరు స్థానిక దుకాణం నుండి కొనుగోలు చేస్తే, మీరు ఉచిత షిప్పింగ్ ఖర్చును పొందవచ్చు, అయితే అమ్మకపు ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. మీరు విదేశాలలో చౌకైన సిఎన్సి ప్లాస్మా కటింగ్ టేబుల్ కిట్లను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, షిప్పింగ్ ఖర్చులు, పన్ను మరియు కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ రుసుమును తుది ధరలో చేర్చాలి.
ధర గైడ్
| మోడల్ | కనిష్ట ధర | గరిష్ట ధర | సగటు ధర |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
లక్షణాలు
| బ్రాండ్ | STYLECNC |
| మోడల్ | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| టేబుల్ పరిమాణాలు | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| సిఎన్సి కంట్రోలర్ | Starfire, ఫైర్ కంట్రోల్, Mach3 సిఎన్సి కంట్రోలర్ |
| CAM సాఫ్ట్వేర్ | FastCAM, షీట్క్యామ్, ఆటోడెస్క్ ఫ్యూజన్ 360 |
| కట్టింగ్ మోడ్లు | ప్లాస్మా కటింగ్ | ఫ్లేమ్ కటింగ్ |
| పవర్ సప్లై | హువాయువాన్ | హైపర్థెర్మ్ |
| కటింగ్ స్పీడ్ | 0-10000mm/ min |
| ధర పరిధి | $4,280 - $18,000 |
ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరా & కట్టింగ్ మందం
చైనీస్ హువాయువాన్ విద్యుత్ సరఫరా
| పవర్ | గణము |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
USA హైపర్థెర్మ్ పవర్ సప్లై
| పవర్ | గణము |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్ & కట్టింగ్ టేబుల్ ఎలా ఉపయోగించాలి?
కంప్యూటర్-నియంత్రిత కంట్రోలర్తో గ్యాస్ కట్టర్ లేదా ప్లాస్మా టేబుల్ను ఎప్పుడూ ఉపయోగించని వ్యక్తుల కోసం. ఇది సాఫ్ట్వేర్ ఇన్స్టాలేషన్, సెట్టింగ్, డీబగ్గింగ్, పార్ట్స్ అసెంబ్లీ, సెటప్ మరియు ఆపరేషన్తో అనుసరించడానికి సులభమైన గైడ్.
మాన్యువల్ నాన్-కాంటాక్ట్ కటింగ్.
దశ 1. టార్చ్ రోలర్ను వర్క్పీస్కు తాకి, నాజిల్ మరియు వర్క్పీస్ యొక్క ప్లేన్ మధ్య దూరాన్ని 3-కి సర్దుబాటు చేయండి.5mm. (యంత్రం కత్తిరించినప్పుడు, "కట్ మందం ఎంపిక" స్విచ్ అప్స్కేల్గా ఉంటుంది).
దశ 2. ప్లాస్మా ఆర్క్ను మండించడానికి టార్చ్ స్విచ్ను ఆన్ చేయండి. వర్క్పీస్ను కత్తిరించిన తర్వాత, సమాన వేగంతో కట్టింగ్ దిశకు కదలండి. వేగం కత్తిరించడం అనే సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే కోత నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఆర్క్ను కూడా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
దశ 3. పని చేసిన తర్వాత, టార్చ్ స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి మరియు ఆర్క్ ఆరిపోతుంది. ఈ సమయంలో, టార్చ్ చల్లబరచడానికి సంపీడన గాలి ఆలస్యంగా స్ప్రే చేయబడుతుంది. కొన్ని సెకన్ల తర్వాత, ఎజెక్షన్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది. మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి టార్చ్ను తీసివేయండి.
మాన్యువల్ కాంటాక్ట్ కటింగ్.
దశ 1. "కట్ థిక్నెస్ సెలెక్షన్" స్విచ్ తక్కువ స్థాయిలో ఉంటుంది మరియు ఇది ఒకే యంత్రం ద్వారా సన్నగా ఉండే మెటల్ ప్లేట్లను కత్తిరించేటప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.
దశ 2. కత్తిరించాల్సిన వర్క్పీస్ ప్రారంభ బిందువు వద్ద టార్చ్ నాజిల్ను ఉంచండి, టార్చ్ స్విచ్ను ఆన్ చేయండి, ఆర్క్ను మండించండి, వర్క్పీస్ ద్వారా కత్తిరించండి, ఆపై కట్టింగ్ దిశలో ఏకరీతిలో కదలండి.
దశ 3. పని చేసిన తర్వాత, టార్చ్ స్విచ్ తెరిచి మూసివేయండి. ఈ సమయంలో, సంపీడన గాలి ఇంకా స్ప్రే అవుతూనే ఉంది. కొన్ని సెకన్ల తర్వాత, స్ప్రేయింగ్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది. మొత్తం ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి టార్చ్ను తీసివేయండి.
ఆటోమేటిక్ కటింగ్.
దశ 1. మందపాటి వర్క్పీస్లను కత్తిరించడానికి ఆటోమేటిక్ కటింగ్ ప్రధానంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. "కట్ మందం ఎంపిక" స్విచ్ స్థానాన్ని ఎంచుకోండి.
దశ 2. టార్చ్ రోలర్ను తీసివేసిన తర్వాత, టార్చ్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ మెషిన్ టూల్ దృఢంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు అటాచ్మెంట్ యాదృచ్ఛిక ఉపకరణాలలో అందించబడుతుంది.
దశ 3. సెమీ ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తిని కనెక్ట్ చేయండి మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆకారానికి అనుగుణంగా రేడియస్ రాడ్ లేదా గైడ్ రైలును ఇన్స్టాల్ చేయండి (మీరు ఆర్క్ లేదా సర్కిల్ను కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, రేడియస్ రాడ్ అవసరం).
దశ 4. టార్చ్ స్విచ్ ప్లగ్ ఆపివేయబడితే, రిమోట్ స్విచ్ ప్లగ్ను (యాక్సెసరీస్లో తయారుచేసిన) భర్తీ చేయండి.
దశ 5. వర్క్పీస్ మందం ప్రకారం తగిన నడక వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ కట్టర్లోని "పైకి" మరియు "క్రిందికి" స్విచ్లను కట్టింగ్ దిశకు సెట్ చేయండి.
దశ 6. నాజిల్ మరియు వర్క్పీస్ మధ్య దూరాన్ని 3-కి సర్దుబాటు చేయండి.8mm, మరియు నాజిల్ యొక్క మధ్య స్థానాన్ని వర్క్పీస్ స్లిట్ యొక్క ప్రారంభ స్ట్రిప్కు సర్దుబాటు చేయండి.
దశ 7. రిమోట్ కంట్రోల్ స్విచ్ ఆన్ చేయండి. వర్క్పీస్ను కత్తిరించిన తర్వాత, సెమీ ఆటోమేటిక్ మెషిన్ యొక్క పవర్ స్విచ్ను ఆన్ చేసి కత్తిరించండి. ప్రారంభ దశలో, ఎప్పుడైనా సీమ్పై శ్రద్ధ వహించండి మరియు తగిన వేగానికి సర్దుబాటు చేయండి. మరియు 2 యంత్రాలు ఎప్పుడైనా సాధారణంగా పనిచేస్తాయో లేదో గమనించండి.
దశ 8. కత్తిరించిన తర్వాత, రిమోట్ కంట్రోల్ స్విచ్ మరియు పవర్ స్విచ్ను ఆఫ్ చేయండి. ఈ సమయంలో, మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది.
మాన్యువల్ కట్టింగ్ సర్కిల్.
భాగం యొక్క పదార్థం మరియు మందం ప్రకారం, సింగిల్ లేదా సమాంతర కట్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి మరియు సంబంధిత కట్టింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి. టార్చ్ హోల్డర్లోని స్క్రూ హోల్కు యాదృచ్ఛిక అటాచ్మెంట్లోని క్రాస్ బార్ను బిగించండి. అవసరమైన వ్యాసార్థానికి మరియు బిగించి, వర్క్పీస్ వ్యాసార్థం యొక్క పొడవు ప్రకారం చిట్కా నుండి టార్చ్ నాజిల్కు దూరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి (స్లిట్ యొక్క వెడల్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి). సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, వదులుగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి సెంటర్ ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను బిగించి, ముడుచుకున్న స్క్రూలను బిగించడానికి కేజ్ను విప్పు. ఈ సమయంలో, మీరు వర్క్పీస్ను కత్తిరించవచ్చు.
ప్లాస్మా సిఎన్సి కట్టర్ యొక్క వోల్టేజ్ ఎంత?
ఇది పనిచేస్తున్నప్పుడు, సిఎన్సి ప్లాస్మా టార్చ్ విద్యుత్ సరఫరాతో యాంత్రిక ఖచ్చితత్వం మరియు కెర్ఫ్ నాణ్యతను నియంత్రిస్తుంది. మంచి విద్యుత్ సరఫరా చక్కటి కట్టింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుందని చెప్పవచ్చు. కంప్యూటర్-నియంత్రిత కట్టర్ వ్యవస్థ యొక్క వాస్తవ ఉపయోగం మరియు ఆపరేషన్లో, కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం విద్యుత్ సరఫరా యొక్క బ్రాండ్ & తయారీదారు, శక్తి, కట్టింగ్ టార్చ్, నాజిల్, అలాగే మెటల్ మందం మరియు కట్టింగ్ పారామితులకు సంబంధించినవి.
మాన్యువల్ కట్టర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా ఆర్క్ను సులభంగా ప్రారంభించడానికి మరియు ఆర్క్ స్థిరంగా మండేలా చేయడానికి తగినంత అధిక నో-లోడ్ వోల్టేజ్ను కలిగి ఉండాలి. నో-లోడ్ వోల్టేజ్ సాధారణంగా 120-600V, మరియు ఆర్క్ కాలమ్ వోల్టేజ్ సాధారణంగా నో-లోడ్ వోల్టేజ్లో సగం ఉంటుంది. ఆర్క్ కాలమ్ వోల్టేజ్ను పెంచడం వల్ల ఆర్క్ యొక్క శక్తి గణనీయంగా పెరుగుతుంది, తద్వారా వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు అధిక మందం కలిగిన షీట్ లోహాలను కత్తిరించవచ్చు. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క అంతర్గత సంకోచాన్ని పెంచడం మరియు గ్యాస్ ప్రవాహ రేటును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఆర్క్ కాలమ్ వోల్టేజ్ సాధారణంగా సాధించబడదు, కానీ ఆర్క్ కాలమ్ వోల్టేజ్ నో-లోడ్ వోల్టేజ్లో 65% కంటే తక్కువగా ఉండాలి, లేకపోతే, అది ఆర్క్ యొక్క అస్థిరతకు దారితీస్తుంది.
ప్లాస్మాను ఎంత మందంగా కత్తిరించవచ్చు?
కాన్ఫిగర్ చేయబడిన విద్యుత్ సరఫరా పరిమాణం ప్రకారం, కట్టింగ్ మందం సాధారణంగా 0.5-100mm, మరియు అధిక విద్యుత్ సరఫరా కంటే ఎక్కువకు తగ్గించవచ్చు 100mm; సిఎన్సి జ్వాల కటింగ్ సామర్థ్యం: సాధారణ జ్వాల కటింగ్ టార్చ్ 6-180mm (గరిష్టంగా 250mm), ప్రత్యేక జ్వాల కటింగ్ టార్చ్ సాధారణంగా మించదు 300mm, వాస్తవానికి, దీనిని ఎక్కువగా ఉండేలా కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.
సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ టేబుల్ కోసం డస్ట్ కలెక్టర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ప్లాస్మా సిఎన్సి కట్టింగ్ మెషిన్ కోసం మెటీరియల్ రిసీవింగ్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ పరికరంలో బ్రాకెట్ మరియు బ్రాకెట్ పైభాగంలో స్థిరపడిన గ్రిడ్ లాంటి వర్క్ సర్ఫేస్తో కూడిన వర్క్బెంచ్ ఉంటుంది. బ్రాకెట్లో వర్క్బెంచ్కు సంబంధించి అడ్డంగా కదలగల మెటీరియల్ రిసీవింగ్ ప్లేట్ అందించబడింది మరియు గ్రిడ్-ఆకారపు వర్క్ సర్ఫేస్ దిగువన ఉంటుంది మరియు మెటీరియల్ రిసీవింగ్ ప్లేట్ ఒక స్టీల్ వైర్ మెష్ ప్లేట్, మెటీరియల్ రిసీవింగ్ ప్లేట్కు నేరుగా దిగువన ఉన్న వర్క్బెంచ్ దిగువన డస్ట్ రిమూవల్ వాటర్ ట్యాంక్ అందించబడుతుంది మరియు డస్ట్ రిమూవల్ వాటర్ ట్యాంక్ దిగువన చక్రాలు అందించబడతాయి. మెటీరియల్ రిసీవింగ్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ పరికరం యంత్రం ద్వారా కత్తిరించబడిన మరియు వర్కింగ్ టేబుల్ క్రింద పడవేయబడిన వర్క్పీస్లు మరియు వ్యర్థాలను సులభంగా బయటకు తీయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, వర్క్పీస్ను కత్తిరించేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే లోహ ధూళి కాలుష్యాన్ని ఇది బాగా తగ్గిస్తుంది.
సమస్య పరిష్కరించు
1. పని చేసే గాలి పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది.
ప్లాస్మా సిఎన్సి కట్టర్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, పని ఒత్తిడి సూచనల ప్రకారం అవసరమైన ఒత్తిడి కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటే, దీని అర్థం ఆర్క్ యొక్క ఎజెక్షన్ వేగం బలహీనపడుతుంది మరియు ఇన్పుట్ వాయుప్రసరణ అవసరమైన విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, అధిక-శక్తి, అధిక-వేగ ఆర్క్ ఏర్పడదు. ఫలితంగా, కోత నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది, చొరబడదు మరియు కోత నిర్మాణం ఉంటుంది.
తగినంత గాలి పీడనం లేకపోవడానికి కారణాలు: ఎయిర్ కంప్రెసర్ నుండి తగినంత గాలి ఇన్పుట్ లేకపోవడం. సిఎన్సి కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క గాలి నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి సర్దుబాటు చాలా తక్కువగా ఉంది, సోలనోయిడ్ వాల్వ్లో నూనె ఉంది మరియు గాలి మార్గం సజావుగా లేదు. కాబట్టి, ఈ అంశాలను ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయడం మరియు సమస్యలను కనుగొని వాటిని సకాలంలో మెరుగుపరచడం అవసరం.
2. పని చేసే గాలి పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
ఇన్పుట్ గాలి పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ ఏర్పడిన తర్వాత, అధిక గాలి ప్రవాహం సాంద్రీకృత ఆర్క్ కాలమ్ను ఊడిపోతుంది, ఆర్క్ కాలమ్ శక్తిని చెదరగొడుతుంది మరియు ఆర్క్ యొక్క కట్టింగ్ బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. ప్రధాన కారణాలు: సరికాని ఇన్పుట్ గాలి సర్దుబాటు, ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్ యొక్క అతి-సర్దుబాటు లేదా ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్ వైఫల్యం.
3. ఎలక్ట్రోడ్ నాజిల్ వంటి ధరించే భాగాలను సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయకపోవడం.
ఎలక్ట్రోడ్ నాజిల్ థ్రెడ్ చేయబడింది మరియు దానిని స్థానంలో బిగించాలి. నాజిల్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన కారణంగా, థ్రెడ్ బిగించకపోవడం లేదా వోర్టెక్స్ రింగ్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడకపోవడం వంటివి, కట్టింగ్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు హాని కలిగించే భాగాలు చాలా త్వరగా దెబ్బతింటాయి.
4. ఇన్పుట్ AC వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉంది.
ప్రారంభించే ముందు, సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ టార్చ్కు కనెక్ట్ చేయబడిన పవర్ గ్రిడ్ తగినంత మోసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందో లేదో మరియు పవర్ కార్డ్ స్పెసిఫికేషన్లు అవసరాలను తీరుస్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. కంప్యూటర్-నియంత్రిత కట్టింగ్ టార్చ్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం పెద్ద ఎత్తున విద్యుత్ పరికరాలు మరియు తరచుగా విద్యుత్ జోక్యం ఉన్న ప్రదేశాల నుండి దూరంగా ఉండాలి.
5. గ్రౌండ్ వైర్ వర్క్పీస్తో పేలవమైన సంబంధంలో ఉంది.
కత్తిరించే ముందు గ్రౌండింగ్ ఒక ముఖ్యమైన తయారీ. ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ సాధనం ఉపయోగించకపోతే, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఇన్సులేషన్ మరియు తీవ్రమైన వృద్ధాప్యంతో గ్రౌండ్ వైర్ను దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించడం మొదలైనవి గ్రౌండ్ వైర్ మరియు వర్క్పీస్ మధ్య పేలవమైన సంబంధాన్ని కలిగిస్తాయి.
6. టార్చ్ బిగింపు యొక్క కట్టింగ్ వేగం మరియు నిలువుత్వం.
వేర్వేరు పదార్థం మరియు మందం మరియు ప్రస్తుత పరిమాణాన్ని బట్టి వేగం వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా ఉండాలి. చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా ఉండటం వల్ల అసమాన కట్టింగ్ ఉపరితలం మరియు ఎగువ మరియు దిగువ అంచులలో చుక్కలు ఏర్పడతాయి. అదనంగా, కట్టింగ్ టార్చ్ నిలువుగా పట్టుకోబడదు మరియు స్ప్రే చేయబడిన ఆర్క్ కూడా వాలుగా స్ప్రే చేయబడుతుంది, దీని వలన ఉపరితలం వాలుగా ఉంటుంది.
ప్లాస్మా సిఎన్సి కంట్రోలర్ & సాఫ్ట్వేర్
అత్యంత సాధారణ కంట్రోలర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ కలయిక Starfire నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు FastCAM నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్. అయితే, మీరు Mach3 మరియు FireControl, Sheetcam CAM సాఫ్ట్వేర్ మరియు Autodesk Fusion 360 CAM సాఫ్ట్వేర్లను ఎంచుకోవచ్చు.
Starfire సిఎన్సి కంట్రోలర్
Starfire ప్లాస్మా జోక్యం, మెరుపు రక్షణ, అధిక విశ్వసనీయత మరియు ఉప్పెన సామర్థ్యంతో రూపొందించబడింది. ఇది ఆటోమేటిక్ బ్రేక్ పాయింట్ మెమరీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది అన్ని రకాల ప్లాస్మా & జ్వాల కట్టింగ్ యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సుదూర ఆపరేషన్ను గ్రహించడానికి ఐచ్ఛిక వైర్లెస్ రిమోట్ కంట్రోల్ను ఉపయోగించవచ్చు.
FastCAM CAM సాఫ్ట్వేర్
FastCAM అనేది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కామన్ ఎడ్జ్ కంటిన్యూయస్ కటింగ్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్. ఈ సాఫ్ట్వేర్ ఫ్లేమ్, ప్లాస్మా, లేజర్ మరియు వాటర్జెట్ కటింగ్ మెషీన్లతో సహా సిఎన్సి కటింగ్ మెషీన్ల కోసం ఉద్దేశించబడింది, వీటిని డ్రాయింగ్, ప్రోగ్రామింగ్, నెస్టింగ్, వెరిఫికేషన్ మరియు ఏకపక్ష ఆకార భాగాల ఆటోమేటిక్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉపయోగించడం FastCAM ఉక్కు గూడు రేటును పెంచుతుంది మరియు ఉక్కును సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది, ప్రోగ్రామింగ్, గూడు మరియు కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ కో-ఎడ్జ్ నెస్టింగ్ ఫంక్షన్ అంటే ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ ప్రక్రియలో దీర్ఘచతురస్రాకార భాగాలు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకారం కాని భాగాలను గ్రహించడం, అంటే, వివిధ వైపుల పొడవులు కలిగిన ఏదైనా భాగం యొక్క ఆటోమేటిక్ కో-ఎడ్జ్, మాన్యువల్ ఎడిటింగ్ లేకుండా, మరియు థర్మల్ కటింగ్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి మరియు కటింగ్ దిశ మరియు పెర్ఫొరేషన్ పాయింట్ యొక్క స్థానాన్ని స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు చిల్లులను నివారించడానికి కట్టింగ్ను నేరుగా వేడి చేయడానికి కట్ ఎడ్జ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా వివిధ భాగాలను స్వయంచాలకంగా కో-ఎడ్జ్ మరియు నిరంతర కట్టింగ్ను ప్రాసెస్ చేయడం.
ప్లాస్మా కట్టర్ VS ప్లాస్మా వెల్డర్
ప్లాస్మా కట్టర్ వెల్డర్ నుండి వస్తుంది, ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన వెల్డింగ్ వ్యవస్థ. ఇది 2 లోహాలను కలిపి అయనీకరణ వాయువును ఉపయోగిస్తుంది. ఆర్క్ ఉత్సర్గాన్ని పెంచడం ద్వారా, వెల్డింగ్ వ్యవస్థను కట్టింగ్ వ్యవస్థగా మార్చవచ్చు.
ఈ దశలో, థర్మల్ కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వ్యాపారాలు చాలా వరకు ప్లాస్మా నుండి వచ్చాయి. వాటిలో, కట్టర్ పోర్టబుల్, కాంటిలివర్, గాంట్రీ, డెస్క్టాప్, ట్యూబ్ కటింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర రకాల కటింగ్ పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది, అయితే వెల్డర్ను మాన్యువల్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మరియు రోబోటిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్గా విభజించారు.
గ్యాస్ కట్టర్ కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని కరిగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ఆర్క్ను ఉపయోగిస్తుంది. అదే సమయంలో, తుది కట్టింగ్ ప్రాజెక్టులను పూర్తి చేయడానికి చీలికలుగా కత్తిరించాల్సిన పదార్థాన్ని ఊదివేయడానికి ఇది సంపీడన వాయువును ఉపయోగిస్తుంది. దీనికి మంచి కట్ నాణ్యత, ఇరుకైన కట్ వెడల్పు, అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన కట్టింగ్, భద్రత మరియు శుభ్రత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది ఒక అధునాతన మెటల్ కట్టర్.
ఒక వెల్డర్ అయనీకరణ వాయువు ఆర్క్ను ఉష్ణ మూలంగా మరియు మిశ్రమ లోహ పదార్థం (లోహ తీగ, మిశ్రమ లోహ పొడి) యొక్క నిర్దిష్ట కూర్పును పూరక లోహంగా ఉపయోగిస్తాడు.
ఆర్క్ వెల్డింగ్ అనేది అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ పద్ధతి. వెల్డ్ యొక్క లోతు/వెడల్పు నిష్పత్తి పెద్దది, వేడి ప్రభావిత జోన్ ఇరుకైనది, వర్క్పీస్ యొక్క వైకల్యం చిన్నది, మరియు అనేక రకాల వెల్డబుల్ పదార్థాలు ఉన్నాయి, ముఖ్యంగా పల్స్ కరెంట్ ప్లాస్మా వెల్డింగ్ మరియు కరిగిన ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అభివృద్ధి. అప్లికేషన్ పరిధి విస్తరించబడింది మరియు ఇది అధిక నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఖర్చు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
కొనుగోలుదారుల గైడ్
కంప్యూటర్-నియంత్రిత సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టర్ ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైన పెట్టుబడిగా ఉంటుంది ఎందుకంటే మీరు యంత్రానికి ఎక్కువ బడ్జెట్ చెల్లించాల్సి ఉంటుంది. అందువల్ల, మీ పని నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. పరిపూర్ణ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయపడే కొన్ని ముఖ్య అంశాలను క్రింద చర్చించారు.
మొదటి విషయం మొదట వస్తుంది. అటువంటి యంత్రాలతో కటింగ్ సామర్థ్యం ఎల్లప్పుడూ కీలకమైన అంశం. లోహాలను ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడానికి సాధనం మెరుగైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. మీరు మందపాటి లోహాలతో పని చేస్తుంటే, మీరు కొనుగోలు చేయబోయే యంత్రం అంత మందాన్ని తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి. అదనంగా, యంత్రం యొక్క గరిష్ట కట్టింగ్ వేగాన్ని మరియు అది మీ ఉత్పాదకతను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో పరిగణించండి. అటువంటి సాధనాన్ని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని ఇతర అంశాలు ఖచ్చితత్వం, సాఫ్ట్వేర్, నిర్వహణ, యుక్తి మరియు ధర. చివరిది కానీ అతి తక్కువ కాదు; తయారీదారు అందించే మద్దతు మరియు సేవ స్థాయిని పరిగణించండి. సాంకేతిక సహాయం, శిక్షణ మరియు కొనసాగుతున్న నిర్వహణతో సహా అద్భుతమైన కస్టమర్ మద్దతును అందించే తయారీదారు కోసం చూడండి.
సిఎన్సి ఆటోమేషన్ మరియు ప్లాస్మా కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతి సిఎన్సి కట్టర్ల రకాలను మరింత ఎక్కువగా చేసింది మరియు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత కోసం మార్కెట్ అవసరాలు కూడా నిరంతరం మెరుగుపరచబడ్డాయి. 63A నుండి 200A వరకు ఎంపికలు ఉన్నాయి, పెద్ద ఫార్మాట్ మరియు చిన్న టేబుల్, ప్రెసిషన్ కట్టర్, పైప్ కట్టర్, ప్లేట్ మరియు ట్యూబ్ ఇంటిగ్రేషన్తో. అవి ఇటీవలి సంవత్సరాలలో హాట్-సెల్లింగ్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ ఉత్పత్తిగా మారాయి.
నేను దానిని కొనాలా?
మీ వ్యాపారం ఈ క్రింది రకాల పనులకు చెందినది అయితే, మీరు ఒకసారి ప్రయత్నించడానికి ఒకదాన్ని కొనుగోలు చేయవచ్చు. ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, మీ ఉత్పాదకతను విముక్తి చేస్తుంది మరియు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్
పెద్ద సంఖ్యలో ఉత్పత్తి మరియు తయారీ అవసరాలు, విభిన్న బ్యాచ్లు, పెద్ద బ్యాచ్లు మరియు చిన్న బ్యాచ్ల ఉత్పత్తి అవసరాలు, ఈ ఆటోమేటిక్ మెటల్ కటింగ్ సాధనం సంపూర్ణ పరిష్కారాలను అందించగలదు.
కిచెన్ పాత్రలు
కిచెన్వేర్ పరిశ్రమకు లోహ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు కిచెన్వేర్ పరిశ్రమ ఎక్కువ మెటల్ ప్లేట్లు మరియు పైపులను ఉపయోగిస్తుంది. దీన్ని ఉపయోగించడం సిఎన్సి యంత్ర సాధనం ప్రయోజనాలను గరిష్టీకరించగలదు.
ప్రకటనల అలంకరణ / ఆర్కిటెక్చరల్ హార్డ్వేర్
అడ్వర్టైజింగ్ సైన్ మేకింగ్ అయినా, లేదా ఆర్కిటెక్చరల్ హార్డ్వేర్ మ్యాచింగ్ అయినా, ఈ రకమైన మెషిన్ టూల్ సులభంగా కట్ చేయగలదు.
యంత్రాల తయారీ / చాసిస్ క్యాబినెట్
ఈ పరిశ్రమలలో, లోహ పదార్థాల అనువర్తనాలు కూడా పెద్ద సంఖ్యలో ఉన్నాయి. ఈ ఆటోమేటెడ్ పవర్ టూల్ ఉపయోగించి వివిధ మందం కలిగిన మెటల్ షీట్లు మరియు పైపులను కత్తిరించవచ్చు.
దీన్ని ఎలా కొనాలి?
దీన్ని ఉపయోగించడం సులభమా కాదా అనేది మీరు దానిని కొనుగోలు చేస్తారా లేదా అనే దానిపై మరియు మీరు దానిని సరిగ్గా కొనుగోలు చేశారా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ చిట్కాలకు శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా మీరు పక్కదారి పట్టకుండా నివారించవచ్చు మరియు ఒకేసారి సిఎన్సి కంట్రోలర్తో ఉపయోగించడానికి సులభమైన ఆటోమేటిక్ ప్లాస్మా కట్టర్ను కొనుగోలు చేయవచ్చు.
దశ 1. బ్రాండ్ ఎంపిక.
మార్కెట్లో చాలా బ్రాండ్లు ఉన్నాయి మరియు నాణ్యత అసమానంగా ఉంటుంది. కొన్ని బ్రాండ్లు OEM ఉత్పత్తులు మాత్రమే మరియు వాటికి సాంకేతిక సంచితం లేదు. మీరు ప్రొఫెషనల్ సిఎన్సి నేపథ్యం, దీర్ఘకాలిక పునరావృతాలకు గురైన ఉత్పత్తి మరియు పరిణతి చెందిన సాంకేతికత కలిగిన బ్రాండ్ను ఎంచుకోవాలి.
దశ 2. హార్డ్వేర్ & సాఫ్ట్వేర్ ఎంపిక.
సిఎన్సి గ్యాస్ కట్టర్ అనేది హార్డ్వేర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ టెక్నాలజీల సేంద్రీయ కలయిక. సాఫ్ట్వేర్ టెక్నాలజీని కలిగి ఉంటే, కట్టింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. అదేవిధంగా, హార్డ్వేర్ టెక్నాలజీతో మాత్రమే, కట్టింగ్ సామర్థ్యం ప్రామాణికంగా ఉండదు, కాబట్టి హార్డ్వేర్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ టెక్నాలజీకి మంచి మెషిన్ టూల్ సమానంగా ముఖ్యమైనది. ఇక్కడ, కస్టమర్లు హార్డ్వేర్ మాత్రమే ఉన్న కానీ అధునాతన నియంత్రణ వ్యవస్థ మద్దతు లేని సమస్యాత్మక నీటిలో కొన్ని తక్కువ-ముగింపు చేపలను వేరు చేయడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
దశ 3. వినియోగ ఎంపిక.
దీన్ని కొనుగోలు చేయడం వెనుక ఉద్దేశ్యం మాన్యువల్ను భర్తీ చేయడమే. ఇది వేగంగా, ఖచ్చితమైనదిగా మరియు స్థిరంగా ఉండగలదా, దానికి తదుపరి నిర్వహణ అవసరమా, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించగలదా అనేది దీనిని ఉపయోగించడం సులభమో కాదో నిర్ధారించడానికి కీలకం.
పైన పేర్కొన్నదాని ఆధారంగా, సిఎన్సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ పనిచేయడం సులభం కాదా అనేది మీరు సరైన ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేశారా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తులు మరియు అనుభవం దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. రచయిత సంగ్రహించిన కొనుగోలు జాగ్రత్తలు మీకు పదునైన కళ్ళను సాధన చేయడంలో, మీకు అత్యంత అనుకూలమైన సిఎన్సి కట్టర్ను ఎంచుకోవడంలో మరియు సిఎన్సి తీసుకువచ్చిన వేగం మరియు అభిరుచిని వీలైనంత త్వరగా అనుభవించడంలో సహాయపడతాయని నేను ఆశిస్తున్నాను.
మీరు ఎందుకు నమ్మాలి? STYLECNC?
STYLEసిఎన్సి చాలా కాలంగా ప్రముఖ సంస్థగా ఉంది, ఇది మీ ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సొల్యూషన్లలో చాలా వరకు కంప్యూటర్-నియంత్రిత ప్రోటోటైప్లను అందిస్తోంది. బ్రాండ్ డెలివరీ చేయడమే కాకుండా కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి నిరంతరం ఆవిష్కరణలు కూడా చేస్తుంది. మొత్తంమీద, నమ్మకం STYLEసిఎన్సి ఇది కేవలం ఉత్పత్తి కంటే ఎక్కువ. ఇది మా నైపుణ్యం, అనుభవం, పారదర్శకత, జవాబుదారీతనం మరియు నాణ్యత మరియు ఆవిష్కరణల పట్ల నిబద్ధతను విశ్వసించడం గురించి.
కస్టమర్ సమీక్షలు మరియు టెస్టిమోనియల్స్
మా మాటలను తేలికగా తీసుకోకండి. మా కస్టమర్లు ఏమి చెబుతున్నారో వినండి. మా నిజమైన కస్టమర్ల నుండి సమీక్షలు మరియు టెస్టిమోనియల్స్ కంటే మెరుగైన రుజువు ఏముంటుంది? మా క్లయింట్ల నుండి వచ్చే అభిప్రాయం ఎక్కువ మంది మాపై నమ్మకాన్ని పెంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇది మమ్మల్ని ఆవిష్కరణలు మరియు అభివృద్ధిని కొనసాగించడానికి ప్రేరేపిస్తుంది.