క్యాబినెట్ & ఫర్నిచర్ కోసం ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి రూటర్ యంత్రాలు

ఆధునిక పారిశ్రామిక వంటగది తయారీదారు, వార్డ్‌రోబ్ తయారీదారు, క్యాబినెట్ తయారీదారు, క్లోసెట్ తయారీదారు, డోర్ తయారీదారు, షాప్‌ఫిట్టర్ మరియు ప్రొవైడర్‌లకు హోల్ హౌస్ ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ అనుకూలీకరణ అత్యంత లాభదాయకమైన వ్యాపారంగా మారింది. ఈ రోజుల్లో కొత్త సిఎన్‌సి చెక్క పని యంత్రాలు దశాబ్దం క్రితం నాటి యంత్ర సాధనాల కంటే మెరుగైన క్రియాత్మక లక్షణాలను మరియు మరిన్ని సాంకేతిక అంశాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఫర్నిచర్ బోర్డును స్వయంచాలకంగా లోడ్ చేయవచ్చు మరియు అన్‌లోడ్ చేయవచ్చు మరియు మీ డిజైన్‌తో కటింగ్, చెక్కడం, డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రూవింగ్ పని నిమిషాల్లో పూర్తవుతుంది మరియు మీరు దానిని సమీకరించాలి.

మీరు మీ ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను కొత్త దానితో అప్‌గ్రేడ్ చేయవలసి వస్తే చెక్క పని సిఎన్‌సి యంత్రం క్యాబినెట్‌లు, అల్మారాలు, వార్డ్‌రోబ్‌లు, ఇంటి తలుపులు, ఇంటి అలంకరణలు మరియు ఇతర వ్యక్తిగతీకరించిన ప్యానెల్ ఫర్నిచర్‌లను తయారు చేయడానికి, మీ కొనుగోలు ప్రక్రియను త్వరగా ప్రారంభించాలని మేము సూచిస్తున్నాము, ఎందుకంటే ఇది మీ ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రక్రియను పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయగలదు, ఇది శ్రమ మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ముందుగానే కొనుగోలు చేసి ముందుగానే ప్రయోజనం పొందండి.

క్యాబినెట్ మరియు ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం మీ కొత్త సిఎన్‌సి యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి పరిశోధన, అర్థం, గుర్తించడం, ధర నిర్ణయించడం మరియు బేరసారాలు చేయడం ఎలాగో ఇక్కడ ఉంది. స్మార్ట్‌ఫోన్‌లు ఈ దశలను గతంలో కంటే సులభతరం చేస్తాయి. పిల్లలను తీసుకెళ్లడానికి వేచి ఉన్నప్పుడు లేదా సూపర్ మార్కెట్‌లో క్యూలో ఉన్నప్పుడు కొనుగోలుదారుడు యంత్ర సాధనం కోసం షాపింగ్ చేయడం ఇప్పుడు పూర్తిగా సాధ్యమే.

షాపింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతంగా మరియు ఒత్తిడి లేకుండా చేయడానికి కొత్త ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి కొనుగోలుదారు తీసుకునే దశలను ఈ గైడ్ అన్వేషిస్తుంది.

మీకు ఏది కావాలో దానితో ప్రారంభిద్దాం.

ప్యానెల్ ఫ్యూనిచర్ తయారీకి కలప కటింగ్ మరియు మిల్లింగ్ నుండి డ్రిల్లింగ్ మరియు గ్రూవింగ్ వరకు, అలాగే లామినేటింగ్ మరియు అంచులు వేయడం వరకు బహుళ ప్రక్రియలు అవసరం. ఈ పనులను పూర్తి చేయడానికి బహుళ సిఎన్‌సి చెక్క పని యంత్రాల సహకారం అవసరం, వీటిని సమిష్టిగా ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి లైన్ అని పిలుస్తారు.

ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ప్రొడక్షన్ లైన్

ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ అనేది మొత్తం ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రక్రియ కోసం బహుళ సిఎన్‌సి వుడ్ వర్కింగ్ మెషీన్ల కలయిక, ఇది ఆటోమేటిక్ కోడర్, ఫీడర్, హోలర్, డ్రిల్లర్, స్లైడింగ్ టేబుల్ సా, సాండర్, స్లాటర్, కట్టర్, మిల్లర్, లామినేటర్ మరియు ఎడ్జ్ బ్యాండర్‌తో పనిచేస్తుంది.

క్యాబినెట్ సిఎన్‌సి మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

క్యాబినెట్ సిఎన్‌సి రౌటర్ అనేది బెడ్‌రూమ్ ఫర్నిచర్, కిచెన్ ఫర్నిచర్, గృహాలంకరణ, షాప్ మరియు ఆఫీస్ ఫర్నిచర్‌తో సహా కస్టమ్ ఫ్లాట్-ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ మెషిన్ సాధనం, ఇది వ్యక్తిగతీకరించిన గోడ అలంకరణల నుండి స్థలాన్ని ఆదా చేసే అంతర్నిర్మిత క్యాబినెట్‌ల వరకు అందుబాటులో ఉంటుంది.

క్యాబినెట్ సిఎన్‌సి మెషిన్ అనేది ఒక ప్రొఫెషనల్ స్మార్ట్ ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రం, ఇది ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్, కోడింగ్, ఫీడింగ్, డ్రిల్లింగ్, స్లాటింగ్, మిల్లింగ్, కటింగ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఇది క్యాబినెట్‌లు, తలుపులు, అల్మారాలు, ఆర్మోయిర్లు, వార్డ్‌రోబ్‌లు, గోడ అలంకరణలు, పుస్తకాల అరలు, టేబుల్‌లు, స్క్రీన్‌లు మరియు అంతర్నిర్మిత లాకర్‌ల కోసం మొత్తం ఇంటి అనుకూలీకరణ కోసం ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్, కోడింగ్, ఫీడింగ్, డ్రిల్లింగ్, స్లాటింగ్, మిల్లింగ్, కటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ తయారీ యంత్రాల ధర ఎంత?

వివిధ ధరల క్యాబినెట్ సిఎన్‌సి యంత్రాలు అత్యంత సరసమైన ధర నుండి అత్యంత ఖరీదైన ధర వరకు అందుబాటులో ఉన్నాయి STYLECNC. మార్కెట్లో అతి తక్కువ ఖరీదైన సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ కటింగ్ మెషిన్ S1, దీని ప్రభావవంతమైన ధర $12,000. ఈ మోడల్ మల్టీ టాస్కింగ్ కోసం 4 స్పిండిల్స్‌ను అందిస్తుంది. S2 వెనుక ఉంది, వద్ద $18,000. S3 అనేది సరసమైన ఆటోమేటిక్ క్యాబినెట్ షేపర్ కట్టర్, దీని ధర $20,000, మంచి కొనుగోలుగా కనిపిస్తోంది. S4 అనేది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ తయారీ యంత్రం, దీని నుండి మొదలుకొని $22,000 నుండి $41,000. S5 అనేది ఒక ప్రొఫెషనల్ సిఎన్‌సి ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రం. $26,000. S6 అనేది ఒక పారిశ్రామిక మోడల్, అంతే ఖరీదైనది $5, 5000.

అదనంగా, సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ ధర $5,500 నుండి $48,000, ఒక సిఎన్‌సి వుడ్ సాండర్ ధర ఎక్కడి నుండైనా $2,000 నుండి $8,000, ఒక ఆటోమేటిక్ ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మెషిన్ దీని నుండి ఉంటుంది $8,000 నుండి 17,300.

ఏదేమైనా, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రాల పూర్తి సెట్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి కనీసం పెట్టుబడి అవసరం $4<span style="font-family: arial; ">10</span>

క్యాబినెట్ తయారీకి మీ ఉత్తమ సిఎన్‌సి మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

మీరు సరికొత్త లేదా ఉపయోగించిన సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ తయారీ యంత్రాన్ని ఎంచుకుంటే, ఏది ఉత్తమమని మీరు అడగవచ్చు? కానీ మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి సరైన సమాధానం కనుగొనడం కష్టం.

మీరు ఒక చిన్న క్యాబినెట్ దుకాణం యజమాని అయితే, సరసమైన ధరలో 4x8 టూల్ ఛేంజర్‌తో కూడిన ATC సిఎన్‌సి రౌటర్ ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

మీరు ప్రొఫెషనల్ క్యాబినెట్ తయారీదారు అయితే, స్మార్ట్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషిన్ ఉత్తమ ఎంపిక, ఇందులో నెస్టింగ్, రూటింగ్, వర్టికల్ డ్రిల్లింగ్, కటింగ్, సైడ్ మిల్లింగ్ మరియు ఎడ్జ్ గ్రైండింగ్ అన్నీ ఒకే చోట ఉంటాయి.

మీరు ఒక పారిశ్రామిక ఫర్నిచర్ తయారీదారు అయితే, ఉత్తమ ఎంపిక పూర్తి ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి లైన్, ఇందులో ఆటోమేటిక్ కోడింగ్ మెషిన్, ఫీడర్, హోలర్, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, స్లైడింగ్ టేబుల్ సా, సాండింగ్ మెషిన్, స్లాటర్, కట్టర్, మిల్లర్, లామినేటింగ్ మెషిన్ మరియు ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మెషిన్ ఉన్నాయి. అయితే, మీ క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ తయారీ ప్రాజెక్టులకు సరిపోయేలా ఈ యంత్రాలలో కొన్నింటిని ఉత్తమ పరిష్కారంగా కూడా మీరు ఎంచుకోవచ్చు.

అదనంగా, ప్రతి బడ్జెట్ మరియు అవసరానికి మీకు అనేక ఇతర గొప్ప ఎంపికలు ఉన్నాయి STYLECNC.

లక్షణాలు

లక్షణాలు

ఫర్నిచర్ సిఎన్‌సి మెషిన్ అనేది ఫ్లెక్సిబుల్ ఫంక్షన్‌లతో కూడిన ఆటోమేటిక్ వుడ్ వర్కింగ్ టూల్ కిట్, ఇది సరళ రేఖలను మరియు ఏదైనా సంక్లిష్టమైన వక్ర రేఖలను కత్తిరించగలదు మరియు పంచింగ్, స్లాటింగ్ మరియు కటింగ్ యొక్క ఏకీకరణను గ్రహించగలదు.

ఒక వ్యక్తి ఒకే సమయంలో బహుళ పరికరాలను ఆపరేట్ చేయగలడు మరియు ఒక సాధారణ కార్మికుడు ఒకే సమయంలో అనేక మంది సీనియర్ నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుల పనిని పూర్తి చేయగలడు.

నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ సహాయంతో, ఇది అసలు మాన్యువల్ విస్తృతమైన ఉత్పత్తిని అధిగమించగలదు మరియు తెలివైన ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు.

దాని 10 లక్షణాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్

నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ తెలివైన నెస్టింగ్‌ను గ్రహించగలదు, బోర్డు వినియోగ రేటును పెంచుతుంది మరియు ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ యొక్క మెటీరియల్ ధరను చాలా వరకు ఆదా చేస్తుంది.గతంలో, ప్రొఫెషనల్ నెస్టింగ్ కార్మికులు నెస్టింగ్ పనిని పూర్తి చేయడానికి ఒక రోజు పట్టేవారు, కానీ ఇప్పుడు సాధారణ కార్మికులు నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో కొన్ని సెకన్లలో దానిని లెక్కించగలరు మరియు గణన ఫలితాలు మాన్యువల్ నెస్టింగ్ కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉన్నాయి.

ఆటోమేటిక్ అవుట్‌పుట్ టూల్ పాత్

నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ టూల్ పాత్ G కోడ్ ఫైల్‌లను స్వయంచాలకంగా అవుట్‌పుట్ చేయగలదు. గతంలో, ప్రొఫెషనల్ లేఅవుట్ కార్మికులు టూల్ పాత్ ఫైల్‌లను సెమీ ఆటోమేటిక్‌గా రూపొందించడానికి సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించాల్సి ఉండేది, ఇది గజిబిజిగా ఉండేది.

వన్-స్ట్రోక్ టూల్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ టెక్నాలజీ

నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా టూల్ పాత్ అవుట్‌పుట్ కూడా గణిత పద్ధతుల ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. సాధారణ దీర్ఘచతురస్రాకార మెటీరియల్ కాంటూర్ లైన్ కటింగ్, అవుట్‌పుట్ టూల్ పాత్ వన్-స్ట్రోక్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఇది కత్తిని ఎత్తకుండానే కత్తి యొక్క ఒక చుక్క ద్వారా మొత్తం బోర్డును కత్తిరించడాన్ని గ్రహిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.

కో-ఎడ్జ్ కట్టింగ్ టూల్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ టెక్నాలజీ

కో-ఎడ్జ్ దీర్ఘచతురస్రాకార కట్టింగ్ అనేది అతి తక్కువ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, తద్వారా అతి తక్కువ టూల్ పాత్ మరియు అతి తక్కువ సంఖ్యలో నైఫ్ లిఫ్ట్‌ల ద్వారా సమర్థవంతమైన కటింగ్‌ను సాధించవచ్చు.

ప్రత్యేకమైన డ్రిఫ్ట్ నిరోధక సాంకేతికత

ఇది ప్రత్యేక ఆకారపు పాత్ ఎగుమతిని అందిస్తుంది మరియు ప్రత్యేకమైన యాంటీ-డ్రిఫ్ట్ టెక్నాలజీని కూడా అందిస్తుంది. బోర్డు యొక్క కట్టింగ్ సీక్వెన్స్ మరియు కట్టింగ్ పాయింట్ యొక్క స్థానం అన్నీ ప్రత్యేక గణిత పద్ధతుల ద్వారా ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి మరియు ఎంపిక చేయబడ్డాయి, తద్వారా చిన్న బోర్డు డ్రిఫ్టింగ్ అవకాశం తగ్గించబడుతుంది.

డ్రిఫ్టింగ్ అవకాశాన్ని మరింత తగ్గించడానికి, చిన్న బోర్డులు డ్రిఫ్టింగ్ అవకాశాన్ని మరింత తగ్గించడానికి ఇది వాలు కటింగ్ సాంకేతికత మరియు బహుళ-పొర కటింగ్ వ్యూహాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

పంచింగ్ & స్లాటింగ్ ఫంక్షన్లు

టైప్‌సెట్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ పంచింగ్ మరియు స్లాటింగ్ విధులకు మద్దతు ఇస్తుంది, తద్వారా మెటీరియల్ కటింగ్, పంచింగ్ మరియు స్లాటింగ్ యొక్క సాంప్రదాయ 3-ప్రాసెస్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడానికి ఒకే ఒక మెటీరియల్ కటింగ్ ప్రక్రియ అవసరం, ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పరికరాల పెట్టుబడిని తగ్గిస్తుంది.

మద్దతు సాధనం మార్పు

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన టైప్‌సెట్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పుకు మద్దతు ఇస్తుంది. కటింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రీసెట్ టూల్ నంబర్ ప్రకారం టూల్‌ను స్వయంచాలకంగా మార్చవచ్చు. టూల్ మార్పుల సంఖ్యను తగ్గించడానికి, ఇది వివిధ టూల్స్ యొక్క కటింగ్ పాత్‌లను స్వయంచాలకంగా సంగ్రహించి వర్గీకరిస్తుంది మరియు టూల్ సంఖ్యల ప్రకారం దశలవారీగా అన్ని మార్గాలను పూర్తి చేస్తుంది.

మద్దతు వరుస డ్రిల్లింగ్

ఆప్టిమైజ్ చేసిన టైప్‌సెట్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. మెటీరియల్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు సాఫ్ట్‌వేర్ బార్‌కోడ్‌లు మరియు QR కోడ్ లేబుల్‌లను ముద్రించగలదు మరియు బార్‌కోడ్‌లు మరియు QR కోడ్‌లలో డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్ సూచనలను చేర్చగలదు. కట్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు సంబంధిత బార్‌కోడ్ లేబుల్‌ను స్కాన్ చేసి స్వయంచాలకంగా రంధ్రాలు వేస్తాయి.

ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ & అన్‌లోడింగ్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి

ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన టైప్‌సెట్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ పరికరాలతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెషీన్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. పాత్‌ను ఎగుమతి చేస్తున్నప్పుడు, అన్ని ఆర్డర్‌ల కటింగ్ సూచనలు మరియు లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సూచనలను కలిపి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కటింగ్ ఆపరేషన్‌లను గ్రహించడానికి G-కోడ్ ఫైల్‌ను రూపొందించవచ్చు.

ఆటోమేటిక్ బిల్ విభజన

ఆర్డర్ డిస్‌మౌంట్లింగ్ మాడ్యూల్, ఇది ఆర్డర్‌లను వర్క్ ఆర్డర్‌లుగా స్వయంచాలకంగా విడదీయడాన్ని గ్రహిస్తుంది మరియు ఫర్నిచర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మేధోకరణాన్ని గ్రహిస్తుంది.

అది ఎలా పని చేస్తుంది

టూల్ పాత్ CAD/CAM సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇంటెలిజెంట్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా సింగిల్‌గా విభజించడానికి 3D మోడలింగ్, ఇది మ్యాప్ రెండరింగ్ యొక్క నిజమైన ప్రభావాన్ని గ్రహించగలదు. అనుకూలీకరించిన ఫర్నిచర్ ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఒక చూపులో. ఆటోమేటిక్ అసెంబ్లీ ఒకే ప్యానెల్ నివేదిక మరియు హార్డ్‌వేర్ స్టేట్‌మెంట్‌లను రూపొందించిన తర్వాత, మరియు అన్ని షీట్ డ్రాయింగ్ ఫార్మాట్‌ను అవుట్‌పుట్ చేసిన తర్వాత (DXF ఫార్మాట్ డ్రాయింగ్‌లు సాధారణ ఫార్మాట్‌కు చెందినవి, ఇది అన్ని సాఫ్ట్‌వేర్‌లలో తెరవబడుతుంది), ప్లేట్ రంధ్రాల యొక్క ప్రతి భాగం, స్లాట్‌లు స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఆటోమేటిక్ లేఅవుట్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా లేఅవుట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ప్రాసెసింగ్ పాత్ (NC ప్రోగ్రామ్)ను రూపొందించడానికి, ముడి పదార్థాల వినియోగాన్ని పెంచడానికి.

ప్రోస్ & కాన్స్

ప్రోస్

మీరు ఇప్పటికీ సాంప్రదాయ, అసమర్థమైన స్లైడింగ్ టేబుల్ రంపాలను ఉపయోగిస్తున్నారా? ఫర్నిచర్ తయారీలో మీరు ఇప్పటికీ దాని వెనుకబడిన నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగిస్తున్నారా? సిఎన్‌సి ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రం యుగం వచ్చింది మరియు దాని లాభాలు మరియు నష్టాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.

• డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ స్వయంచాలకంగా టైప్‌సెట్టింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ఇది బోర్డు వినియోగ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, దిశను ఏకపక్షంగా తిప్పగలదు మరియు వ్యతిరేక లింగాన్ని కత్తిరించగలదు. ప్రతి బోర్డు యొక్క సగటు వినియోగ రేటు 2.7-2.8 చదరపు మీటర్లు.

• శ్రమను ఆదా చేయడం ద్వారా, ఒక వ్యక్తి అనేక యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయవచ్చు, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించవచ్చు, టేబుల్ రంపాలను నెట్టే మాస్టర్ హస్తకళాకారుల వేతనాలను ఆదా చేయవచ్చు మరియు ప్రతి ప్లేట్‌కు 0.3 చదరపు మీటర్లు ఎక్కువగా ఉపయోగించవచ్చు.

• ప్రాసెసింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, అతని పని నిరంతరంగా ఉంటుంది మరియు అతను 8 గంటలు అంతరాయం లేకుండా నిరంతరం పని చేయగలడు, ఇది పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది. ఒక పరికరం ఉత్పత్తి చేయగలదు 60-80 రోజుకు బోర్డులు వేస్తారు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది.

• దుమ్ము సేకరణ ప్రభావం బాగుంది. ఇది సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా నియంత్రించబడే 3 kW పూర్తి ధూళి తొలగింపు సెట్‌ను స్వీకరించింది, ఇది దుమ్ము రహిత కర్మాగారాన్ని గుర్తిస్తుంది, ఫ్యాక్టరీ యొక్క పర్యావరణ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క దుమ్ము సేకరణ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. చూషణ శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు దాని చూషణ బలంగా ఉంటుంది 95 శాతం కంటే ఎక్కువ చేరుకోగలదు.

• స్మార్ట్ ఆపరేషన్, సున్నా ఎర్రర్, సున్నా వైఫల్య రేటు. ఆపరేషన్ సులభం, మరియు ఏ చిన్న కార్మికుడైనా తయారీదారు నుండి 3-5 గంటల శిక్షణ తర్వాత నేరుగా పనికి వెళ్లవచ్చు.

• యంత్రం ఎప్పుడైనా పాజ్ చేయవచ్చు, వేగాన్ని పెంచవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు, ఏ సమయంలోనైనా లోతును సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు కట్టింగ్ పాత్ యొక్క ప్లేన్ మరియు 3-డైమెన్షనల్ రేఖాచిత్రాన్ని ప్రివ్యూ చేయవచ్చు.స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

• బలమైన ప్రత్యేక ఆకారపు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో, ఇది అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

కాన్స్

• సాధన నష్టం: ఇది సాధారణంగా తక్కువ మలినాలను కలిగి ఉన్న ప్లేట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, లేకుంటే సాధన నష్టం పెద్దగా ఉంటుంది. సాధారణ కటింగ్ కత్తులు 20-35 కణ బోర్డులను తెరవగలవు.

• బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు లేదు: ఒకేసారి అనేక షీట్‌లను ప్రాసెస్ చేయగల ఎలక్ట్రానిక్ రంపాలు కాకుండా ఇది ఒక్కొక్కటిగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

• ఉపయోగంలో ప్రమాదం: చిన్న మరియు మధ్య తరహా ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ కర్మాగారాలు పరికరాలపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటాయి. పరికరాలు విఫలమైన తర్వాత, తయారీదారు దానిని సకాలంలో విక్రయించకపోతే, ఉత్పత్తి స్తంభించిపోతుంది. ఇది చాలా కస్టమ్ ఫర్నిచర్ కర్మాగారాలు ఆందోళన చెందుతున్న సమస్య.

• సాఫ్ట్‌వేర్ కోసం అధిక అవసరాలు: సాఫ్ట్‌వేర్ యంత్రం యొక్క మెదడు, మరియు యంత్రం బాగా పనిచేస్తుందా లేదా అనేది చాలా వరకు ఎంచుకున్న సాఫ్ట్‌వేర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఫర్నిచర్ డిజైన్ మరియు విడదీయడం కోసం పరికరాలను పరిణతి చెందిన సాఫ్ట్‌వేర్‌తో అమర్చాలి.

కొనుగోలుదారుల గైడ్

నేటి మార్కెట్‌లో క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ తయారీకి సిఎన్‌సి మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయాలని మీరు ప్లాన్ చేస్తుంటే, ఫీచర్లు మరియు ధరలు చాలా మారిపోయాయని మీరు కనుగొంటారు. మీరు ఒక అనుభవశూన్యుడు లేదా ప్రొఫెషనల్ అయినా, కొత్త సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ తయారీ యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి కొనుగోలుదారు తీసుకునే 9 సులభమైన దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి. ఈ 9 దశలు కొనుగోలు ప్రక్రియను ఇక్కడ చేస్తాయి STYLEసిఎన్‌సి వేగంగా మరియు ఒత్తిడి లేకుండా. ప్రారంభిద్దాం.

దశ 1. ప్రీ-సేల్స్ సలహా

మీ అవసరాల గురించి తెలియజేసిన తర్వాత మీకు అత్యంత అనుకూలమైన సిఎన్‌సి క్యాబినెట్ తయారీ యంత్రాన్ని మేము సిఫార్సు చేస్తాము.

దశ 2. కోట్ పొందండి

సంప్రదించిన ఫర్నిచర్ ప్రకారం మా వివరాల కోట్‌ను మేము మీకు అందిస్తాము. సిఎన్‌సి రూటర్ యంత్రం. మీరు అత్యంత అనుకూలమైన స్పెసిఫికేషన్లు, ఉత్తమ ఉపకరణాలు మరియు సరసమైన ధరను పొందుతారు.

దశ 3. కొనుగోలుకు ముందు మూల్యాంకనం

ఏదైనా అపార్థాన్ని నివారించడానికి రెండు వైపులా ఆర్డర్ యొక్క అన్ని వివరాలను (సాంకేతిక పారామితులు, స్పెసిఫికేషన్లు మరియు వ్యాపార నిబంధనలు) జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేసి చర్చిస్తారు.

దశ 4. ఆర్డర్ చేయడం

మీకు ఎటువంటి సందేహం లేకపోతే, మేము మీకు PI (ప్రొఫార్మా ఇన్‌వాయిస్) పంపుతాము, ఆపై మేము మీతో ఒప్పందంపై సంతకం చేస్తాము.

దశ 5. యంత్ర నిర్మాణం

మీరు సంతకం చేసిన అమ్మకపు ఒప్పందం మరియు డిపాజిట్ అందుకున్న వెంటనే మేము భవనాన్ని ఏర్పాటు చేస్తాము. తాజా పురోగతిని నవీకరించడం జరుగుతుంది మరియు యంత్ర ఉత్పత్తి సమయంలో కొనుగోలుదారుకు తెలియజేయబడుతుంది.

దశ 6. నాణ్యత నియంత్రణ

మొత్తం ఉత్పత్తి విధానం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణలో ఉంటుంది. ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు రాకముందే అవి బాగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవడానికి పూర్తి యంత్రాన్ని పరీక్షిస్తారు.

దశ 7. షిప్పింగ్ & డెలివరీ

క్యాబినెట్ సిఎన్‌సి మెషిన్ కొనుగోలుదారు ద్వారా నిర్ధారణ తర్వాత మేము ఒప్పందంలోని నిబంధనల ప్రకారం డెలివరీని ఏర్పాటు చేస్తాము.

దశ 8. కస్టమ్ క్లియరెన్స్

మేము కొనుగోలుదారుకు అవసరమైన అన్ని షిప్పింగ్ పత్రాలను సరఫరా చేసి డెలివరీ చేస్తాము మరియు సజావుగా కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ జరిగేలా చూస్తాము.

దశ 9. మద్దతు & సేవ

మేము ఫోన్, ఇమెయిల్, స్కైప్ ద్వారా ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ మరియు ఉచిత సేవలను అందిస్తాము, WhatsApp, ఆన్‌లైన్ లైవ్ చాట్, రిమోట్ సర్వీస్. మేము కొన్ని ప్రాంతాలలో ఇంటింటికీ సేవను కూడా కలిగి ఉన్నాము.

ఎలా ఉపయోగించాలి?

ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభించే ముందు, ఫర్నిచర్ సిఎన్‌సి యంత్రాన్ని డ్రైగా నడపడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే డ్రై రన్నింగ్ మాత్రమే యంత్రంలోని అన్ని భాగాలు చాలా సాధారణంగా ఉన్నాయని మరియు భద్రతను నిర్ధారించగలదు.

దశ 1. పవర్ ఆన్ చేసి, అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌ను తాకకుండా చూసుకోండి.

దశ 2. యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయబడిన కంప్యూటర్‌ను ఆన్ చేసి, ముందుగా నిర్ణయించిన ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌ను నమోదు చేయండి, పరికరాన్ని నియంత్రించే సాఫ్ట్‌వేర్‌ను కనుగొని, కంప్యూటర్‌లో సాఫ్ట్‌వేర్‌ను తెరవడానికి డబుల్-క్లిక్ చేయండి.

దశ 3. యంత్రం ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. వ్యవస్థలో యంత్రం గురించి ఏదైనా దోష సందేశం ఉంటే, దానిని ఇకపై పని కోసం ఉపయోగించలేరు మరియు దోషానికి కారణాన్ని కనుగొని సరిచేయాలి.

దశ 4. వర్క్‌పీస్ పరిమాణం యంత్రం యొక్క వాయు బిగింపు పరిధిని మించిందో లేదో కొలవండి మరియు సర్దుబాట్లు చేయండి. వర్క్‌పీస్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది లేదా యంత్రానికి నష్టం కలిగిస్తుంది.

దశ 5. యంత్రం యొక్క పీడన పరికరాన్ని ప్రారంభించండి మరియు తనిఖీ సరైనది అయిన తర్వాత మాత్రమే సాధారణ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.

పరిగణించవలసిన విషయాలు

ఆపరేటర్ ఫర్నిచర్ గురించి బాగా తెలిసి ఉండాలి. సిఎన్‌సి యంత్రం, నిర్మాణం, అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి, సాంకేతిక వివరణలు మరియు ఉపయోగంలో పాటించాల్సిన భద్రతా నియమాలు అయినా, ఉపయోగంలో ప్రమాదాలను నివారించడానికి వారు దానితో సుపరిచితులుగా ఉండాలి. అదనంగా, అధికారిక ఆపరేషన్‌కు ముందు, ఆపరేటర్ సాధారణంగా పరీక్ష రాయవలసి ఉంటుంది మరియు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణులైన వారు మాత్రమే పనిచేయగలరు.

అధికారికంగా పనిని ప్రారంభించే ముందు, యంత్రాన్ని సమగ్రంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం. యంత్రంలోని ప్రతి భాగంలోని బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, యంత్రం యొక్క ప్రసారం సజావుగా నడుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, యంత్రం యొక్క బటన్లు సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు యంత్రం యొక్క లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, వాయు వ్యవస్థ మరియు వివిధ భద్రతా వ్యవస్థలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇవన్నీ తనిఖీ చేయబడినప్పుడు మరియు ఎటువంటి సమస్య లేనప్పుడు, దానిని సాధారణంగా ఆన్ చేయవచ్చు.

యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ తన సొంత ఆరోగ్యం మరియు భద్రతపై శ్రద్ధ వహించాలి. అది లోడ్ చేస్తున్నా లేదా అన్‌లోడ్ చేస్తున్నా, ప్రమాదాలను నివారించడానికి అతను భద్రతా అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.

చట్టవిరుద్ధమైన ఆపరేషన్ జరిగిన తర్వాత, ప్రమాదాలకు కారణం కావడం చాలా సులభం, ఇది క్యాబినెట్ సిఎన్‌సి మెషిన్ ఆపరేటర్లకు చాలా తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, కాబట్టి అన్ని వినియోగదారుల దృష్టిని ఆకర్షించడం అవసరం.