ఆటోమేటెడ్ డ్యూయల్-స్టేషన్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషీనింగ్ సెంటర్ అమ్మకానికి

ట్విన్ సిఎన్‌సి రౌటర్లతో కూడిన ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క లక్షణాలు

ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో సాధారణంగా ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ టేబుల్స్, రెండు సిఎన్‌సి రౌటర్లు, మరియు కన్వేయర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ సిస్టమ్‌లు ఉంటాయి. వీటి తర్వాత ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్, కటింగ్, మరియు అన్‌లోడింగ్ జరుగుతాయి. దీనివల్ల బోర్డులు మానవ ప్రమేయం లేకుండా మొత్తం కటింగ్ ప్రక్రియ గుండా కదులుతాయి.

డ్యూయల్-రౌటర్ కాన్ఫిగరేషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, పనిలేకుండా గడిపే సమయాన్ని తగ్గిస్తూ దాదాపు నిరంతర మెషీనింగ్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది. ఆపరేటర్లు మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌కు బదులుగా ప్రధానంగా పర్యవేక్షణ మరియు ఉత్పత్తి నిర్వహణపై దృష్టి పెడతారు.

పూర్తిస్థాయి ఫ్యాక్టరీ సెటప్‌లో, ఈ ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మెషీన్‌లు మరియు సిఎన్‌సి 6-వైపుల డ్రిల్లింగ్ సెంటర్‌లతో నేరుగా అనుసంధానించవచ్చు. తద్వారా, కస్టమైజ్డ్ ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ తయారీ కోసం ఇది ఒక సమగ్రమైన ఇంటెలిజెంట్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

డ్యూయల్ సిఎన్‌సి రౌటర్లతో ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క అనువర్తనాలు

ఈ ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, మొత్తం కటింగ్ ప్రక్రియను నిరంతర ఆటోమేటెడ్ వర్క్‌ఫ్లోగా మార్చడం ద్వారా ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తికి వర్తిస్తుంది.

మీరు ముడి బోర్డులను లోడ్ చేస్తారు → సిస్టమ్ వాటికి స్వయంచాలకంగా లేబుల్ వేసి, వాటిని సరైన స్థానంలో ఉంచుతుంది → రెండు సిఎన్‌సి రౌటర్లు అధిక వేగంతో కటింగ్ చేస్తాయి → పూర్తయిన భాగాలు స్వయంచాలకంగా అన్‌లోడ్ చేయబడి, తదుపరి ప్రక్రియకు పంపబడతాయి.

ఇది దశల మధ్య సాంప్రదాయ మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను భర్తీ చేస్తుంది, ప్రధానంగా వీటిలో ఉపయోగించబడుతుంది:

• కస్టమ్ క్యాబినెట్ ఉత్పత్తి

• వార్డ్‌రోబ్/వంటగది ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలు.

• మాస్ కస్టమైజేషన్ ఫర్నిచర్ లైన్లు.

• స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీ “ఇండస్ట్రీ 4.0" సెటప్‌లు.

తక్కువ మంది కార్మికులతో అధిక ఉత్పత్తి, స్థిరమైన కటింగ్ కచ్చితత్వం మరియు కస్టమ్ ఫర్నిచర్ కోసం వేగవంతమైన ఆర్డర్ నెరవేర్పు అవసరమైనప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

ట్విన్ సిఎన్‌సి రౌటర్లతో ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం స్పెసిఫికేషన్లు

ఆటోమేటెడ్ డ్యూయల్-స్టేషన్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషీనింగ్ సెంటర్ ఆప్షన్స్

రోబోటిక్ ఆర్మ్ లోడింగ్

వాక్యూమ్ సక్షన్ కప్‌లతో కూడిన 2-యాక్సిస్ గాంట్రీ రోబోట్, బోర్డును ఆటోమేటిక్‌గా లోడింగ్ టేబుల్‌కు తీసుకుంటుంది.

పెరిగిన లేబులింగ్ మరియు రోబోటిక్ ఆర్మ్ లోడింగ్

విస్తరించిన ఎత్తే పరిధి అధిక పరిమాణంలో పేర్చిన ప్యానెళ్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ముడి బోర్డులను పెద్ద బ్యాచ్‌లలో ముందుగా పేర్చాల్సిన వర్క్‌షాప్‌లకు ఇది చాలా అనువైనది, దీనివల్ల తరచుగా చేతితో మెటీరియల్‌ను తిరిగి నింపాల్సిన అవసరం తగ్గుతుంది.

గాంట్రీ రోబోట్ లోడింగ్

గాంట్రీ రోబోట్ లోడింగ్ సిస్టమ్ పొడవైన క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు స్ట్రోక్‌లతో కూడిన పోర్టల్ ఫ్రేమ్ క్రాస్ బీమ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఇది ఫ్లాట్ స్టాక్ స్టేషన్ల నుండి ముడి ప్యానెళ్లను స్వయంచాలకంగా తీయడానికి మరియు లేబుల్ చేసిన ప్యానెళ్లను ప్రతి సిఎన్‌సి రౌటర్‌కు బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

నిలువు బహుళ-పొర ప్యానెల్ గిడ్డంగి

ఫ్లాట్ స్టాకింగ్ ఏరియాలతో పోలిస్తే, నిలువు బహుళ-పొరల ఫ్రేమ్ డిజైన్ చాలా నేల స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

రోబోట్ మెటీరియల్ పికప్

బహుళ స్వేచ్ఛా డిగ్రీలతో కూడిన అత్యంత నమ్యతగల బహుళ-కీళ్ల చేయి.

ప్యానెల్ ఫ్లిప్పింగ్ మరియు సంక్లిష్ట బదిలీ మార్గాలకు మద్దతు ఇస్తుంది, నిలువు బఫర్ గిడ్డంగులు కలిగిన లైన్‌లకు సిఫార్సు చేయబడింది.

ఆటోమేటెడ్ డ్యూయల్-స్టేషన్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషీనింగ్ సెంటర్ ప్రాజెక్ట్‌లు

డ్యూయల్ సిఎన్‌సి రౌటర్లతో కూడిన ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం వారంటీ మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవ

1. రవాణా తేదీ నుండి అమలులోకి వచ్చేలా, విడిభాగాలపై ఒక సంవత్సరం పరిమిత వారంటీ మరియు జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతుతో వస్తుంది.

2. డ్యూయల్-స్టేషన్ సిఎన్‌సి ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రవాణాకు ముందు పూర్తిగా ప్రారంభించబడుతుంది.

3. ఇందులో ఆంగ్ల భాషా సాఫ్ట్‌వేర్, యూజర్ మాన్యువల్, మరియు వివరణాత్మక ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు శిక్షణా వీడియోలు ఉంటాయి.

4. డ్యూయల్-స్టేషన్ సిఎన్‌సి ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం జీవితకాల విడిభాగాల సరఫరా మరియు నిర్వహణ సేవలు అందించబడతాయి.

5. ఉచిత ఫ్యాక్టరీ శిక్షణ మరియు నమూనా ప్రాసెసింగ్ సేవలు చేర్చబడ్డాయి.

6. ఇమెయిల్, ఫోన్ లేదా ఆన్-సైట్ సర్వీస్ ద్వారా 24 గంటల సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉంటుంది.

7. 20 సంవత్సరాలకు పైగా పరిశ్రమ అనుభవం కలిగిన సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషీన్ల ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు.

ట్విన్-రౌటర్ లైన్ అవుట్‌పుట్‌ను ఎలా పెంచుతుంది

ఈ వ్యవస్థకు గుండెకాయ లాంటిది, ఒకే ఆటోమేటెడ్ లైన్‌లో పనిచేసే రెండు నెస్టెడ్ రౌటర్లు. ఒక రౌటర్ కత్తిరిస్తుండగా, దాని చుట్టూ షీట్లను లోడ్ చేయడం, లేబుల్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం జరుగుతూ ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ పరికరాలు మనిషి కోసం ఖాళీగా వేచి ఉండవు. బోర్డులు లోడింగ్, బార్‌కోడ్ లేబులింగ్, కటింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ ప్రక్రియల గుండా దాదాపు ఎటువంటి మానవ ప్రమేయం లేకుండానే కదులుతాయి, ఇది ఒకే యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తిని సుమారుగా రెట్టింపు చేస్తుంది. ఈ లైన్ కేవలం కటింగ్‌తోనే ఆగదు. దాని కన్వేయర్లు లేబుల్ చేసిన భాగాలను నేరుగా లోపలికి పంపగలవు. ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ యంత్రాలు ఆ తర్వాత 6-వైపుల డ్రిల్లింగ్ సెంటర్ ఉంటుంది, కాబట్టి ముడి షీట్ ఒకే ప్రక్రియలో పూర్తయిన, అసెంబ్లీకి సిద్ధంగా ఉన్న భాగంగా మారుతుంది. దీని ఫలితంగా తక్కువ సిబ్బందితో అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి సాధ్యమవుతుంది.

ఆటోమేషన్‌ను విస్తరించడం: రోబోలు మరియు గిడ్డంగులు

ఆటోమేషన్‌ను మీరు ఎంత దూరం తీసుకువెళ్లాలనేది మీరు ఎంచుకోగల ఒక అంశం, దీనిని మీరు విస్తరించవచ్చు. అత్యంత సరళమైన స్థాయిలో, ఒక హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ ఒక స్టాక్‌ను పైకి లేపి, ఒకేసారి ఒక షీట్‌ను అందిస్తుంది, ఇది చాలా షాపులకు సరిపోతుంది. దీనికి వాక్యూమ్ కప్‌లతో కూడిన ఒక గాంట్రీ లేదా మల్టీ-జాయింట్ రోబోట్ ఆర్మ్‌ను జోడిస్తే, లోడింగ్ పూర్తిగా మానవ ప్రమేయం లేకుండా జరుగుతుంది, అవసరమైనప్పుడు రోబోట్ ప్యానెళ్లను కూడా తిప్పుతుంది. ఒక వర్టికల్ మల్టీ-లేయర్ ప్యానెల్ వేర్‌హౌస్ దీనిని మరింత ముందుకు తీసుకువెళుతుంది, ఇది చాలా తక్కువ ఫ్లోర్ స్పేస్‌లో పొడవైన స్టాక్‌లను నిల్వ చేస్తుంది మరియు మెటీరియల్‌ను తిరిగి నింపే అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ ఎంపికలన్నీ కలిసి ఉత్పత్తి శ్రేణిని పూర్తిగా మానవ ప్రమేయం లేని, ఇండస్ట్రీ 4.0 ఉత్పత్తి వైపు నడిపిస్తాయి. మీరు ఇప్పుడే ప్రారంభిస్తుంటే, ఒక సింగిల్-స్టేషన్ నెస్టింగ్ మెషిన్ ఇది ఒక వివేకవంతమైన మొదటి అడుగు.

లైన్‌ను లోడ్ చేసే పద్ధతులు:

నెస్టెడ్ లైన్ చెక్‌లిస్ట్:

✓ లైన్‌ను మీ రోజువారీ షీట్ వాల్యూమ్‌తో సరిపోల్చండి.

✓ కటింగ్ నిరంతరాయంగా కొనసాగించడానికి రెండు రౌటర్లను నడపండి.

✓ చేతులు పెట్టకుండా ఆహారం తినిపించడానికి రోబోటిక్ లోడింగ్‌ను జోడించండి.

✓ నేల స్థలాన్ని ఆదా చేయడానికి ప్యానెల్ గిడ్డంగిని ఉపయోగించండి.

✓ చైన్ ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్‌ను ఒకే ప్రక్రియలో చేయడం.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

లైన్‌ను నడిపే సాఫ్ట్‌వేర్ ఏది?

భాగాలను క్యాబినెట్‌లో డిజైన్ చేస్తారు లేదా CAD / CAM సాఫ్ట్‌వేర్ఇది కట్ లిస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రతి షీట్‌పై ఆ భాగాలను అమర్చి ప్రోగ్రామ్‌ను వ్రాస్తుంది, మరియు సింటెక్ కంట్రోలర్ రౌటర్‌లను నడుపుతుంది. ప్రామాణిక డిజైన్ ఫైల్‌లు తిరిగి గీయకుండానే దిగుమతి అవుతాయి.

ట్విన్-రౌటర్ లైన్ ఎంత ఎక్కువ ఉత్పత్తి చేస్తుంది?

రెండు రౌటర్లను సమాంతరంగా నడపడం వల్ల, ఒకే యంత్రం యొక్క కటింగ్ అవుట్‌పుట్ సుమారుగా రెట్టింపు అవుతుంది, ఎందుకంటే లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సమయంలో టూల్స్ ఇకపై ఆగవు. ఒకవేళ మీకు ఒకే ఫ్రేమ్ నుండి ఎక్కువ సామర్థ్యం అవసరమైతే, ఒక మల్టీ-స్పిండిల్ రౌటర్ అధిక థ్రూపుట్‌కు ఇది మరో మార్గం.

ఇది దాదాపు మానవరహితంగా పనిచేయగలదా?

దాదాపుగా. రోబోటిక్ లోడింగ్, ప్యానెల్ వేర్‌హౌస్, మరియు ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్‌తో, యంత్రాలు మెటీరియల్‌ను వాటంతట అవే నిర్వహిస్తాయి. ఆపరేటర్లు చేతితో బోర్డులకు ఫీడింగ్ మరియు సార్టింగ్ చేయడానికి బదులుగా, ప్రధానంగా లైన్‌ను పర్యవేక్షిస్తూ జాబ్ క్యూను నిర్వహిస్తారు.

ఇది ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్‌కు అనుసంధానించగలదా?

అవును. ఈ లైన్ తదుపరి యంత్రాలతో అనుసంధానం అయ్యేలా నిర్మించబడింది: లేబుల్ ఉన్న భాగాలు కన్వేయర్ ద్వారా ఎడ్జ్ బ్యాండర్‌లకు, ఆపై ఒక 6-వైపుల డ్రిల్లింగ్ కేంద్రంషీట్ నుండి అసెంబ్లీకి సిద్ధంగా ఉన్న భాగం వరకు పూర్తి స్థాయి వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది.

ఇది ఎన్ని ఆపరేటర్లతో పనిచేస్తుంది?

అదే ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల మాన్యువల్ షాప్‌తో పోలిస్తే చాలా తక్కువ. లోడింగ్, లేబులింగ్, కటింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ వంటి పనులన్నీ ఆటోమేటెడ్ కావడం వల్ల, సాధారణంగా చాలా పెద్ద సిబ్బంది అవసరమయ్యే లైన్‌ను ఒకరు లేదా ఇద్దరు వ్యక్తులు పర్యవేక్షించగలరు.

ఇది ఏ ప్యానెల్ పరిమాణాలను మరియు స్టాక్ బరువులను నిర్వహించగలదు?

ప్రతి రౌటర్ సుమారుగా 1300 x 2800 మిల్లీమీటర్ల పని చేసే ప్రాంతాన్ని కత్తిరిస్తుంది, ఇది ప్రామాణిక ఫర్నిచర్ బోర్డులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ లోడర్ 3000 కిలోగ్రాముల వరకు బరువున్న స్టాక్‌లను ఎత్తగలదు, మరియు ఒక నిలువు గిడ్డంగి, ఎక్కువసేపు పర్యవేక్షణ లేకుండా నడపడానికి ఇంకా ఎత్తైన స్టాక్‌లను కూడా నిల్వ చేయగలదు.