క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ కోసం ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషీనింగ్ సెంటర్

క్యాబినెట్ తయారీ కోసం స్మార్ట్ నెస్టింగ్ సిఎన్‌సి రూటర్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. ఆటోమేటిక్ లోడింగ్, ఆటోమేటిక్ పుషింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ కన్వేయర్ ఆధారిత అన్‌లోడింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉన్న అత్యంత స్వయంచాలిత ప్యానెల్ నెస్టింగ్ పరిష్కారం.

2. పదార్థ వినియోగాన్ని పెంచడం ద్వారా 10%.

3. నైపుణ్యం గల శ్రామికులపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. క్రమబద్ధీకరణ దశలను మరియు క్రమబద్ధీకరణ లోపాలను తగ్గిస్తుంది.

5. సంక్లిష్టమైన పనిముక్కలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు సమయం మరియు శ్రమ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

6. గాడి పెట్టడం మరియు డ్రిల్లింగ్ చేసే సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది.

7. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

8. కార్యప్రవాహాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

9. లోడింగ్, నెస్టింగ్, డ్రిల్లింగ్, కటింగ్, చెక్కడం మరియు అన్‌లోడింగ్‌తో సహా మొత్తం కార్యాచరణ చక్రాన్ని స్వయంచాలకం చేస్తుంది—తప్పులను తొలగించడానికి, ఉత్పత్తిని పెంచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మానవ శ్రమ స్థానంలో ఆటోమేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

క్యాబినెట్ తయారీ కోసం స్మార్ట్ నెస్టింగ్ సిఎన్‌సి రూటర్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్లు

ఈ తెలివైన సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషిన్, క్యాబినెట్ డోర్లు, అలంకరణ యూనిట్లు, గోడకు అమర్చే క్యాబినెట్లు, వంటగది క్యాబినెట్లు, బేస్ యూనిట్లు, కార్నర్ క్యాబినెట్లు మరియు ఇతర చెక్క గృహ క్యాబినెట్రీతో సహా వివిధ రకాల కస్టమ్ క్యాబినెట్రీ ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. విభిన్న సంక్లిష్టత కలిగిన ఉత్పత్తులను నిర్వహించగల ఈ యంత్రం, చెక్కడం (engraving), మిల్లింగ్, గ్రూవింగ్, స్లాటింగ్, కటింగ్, సైడ్ డ్రిల్లింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ వంటి అనేక రకాల విధులను అందిస్తుంది. ఇవి కస్టమ్ ఫర్నిచర్ యొక్క పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేస్తాయి.

క్యాబినెట్ తయారీ కోసం స్మార్ట్ నెస్టింగ్ సిఎన్‌సి రూటర్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు

క్యాబినెట్ తయారీ కోసం స్మార్ట్ నెస్టింగ్ సిఎన్‌సి రూటర్ మెషిన్ యొక్క యంత్ర వివరాలు

డ్యూయల్-వ్యాక్యూమ్ సక్షన్ టేబుల్ యంత్రం సమర్థవంతంగా పనిచేసేలా నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ యంత్రం ఒక అధునాతన సింటెక్‌ను ఉపయోగిస్తుంది 6Mవినియోగదారునికి అనుకూలమైన ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు సులభమైన నిర్వహణతో కూడిన నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఇది కనీస శిక్షణతో మరియు ప్రత్యేక సాంకేతిక సిబ్బంది అవసరం లేకుండా సమర్థవంతమైన పనితీరును అందిస్తుంది.

ఇది అధిక ఖచ్చితత్వంతో చెక్కడం కోసం HSD స్పిండిల్ మరియు అధిక వేగంతో కత్తిరించడం కోసం దేశీయ 6kW ఎయిర్-కూల్డ్ స్పిండిల్‌తో వస్తుంది.

5+4 మల్టీ-యాక్సిస్ డ్రిల్లింగ్ యూనిట్—ఈ మెషీన్‌లో అమర్చిన డ్రిల్లింగ్ బ్యాంక్ మీ మెషీనింగ్ కార్యకలాపాలకు గొప్ప సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

ఇది ఫుట్-పెడల్ నియంత్రణ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, దీనిలో పొజిషనింగ్ సిలిండర్‌ను పైకి లేపడం మరియు కిందకు దించడం ఒక రిమోట్ కంట్రోల్ పరికరం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది; కంప్యూటర్ ఆపరేషన్ అవసరం లేకపోవడం వల్ల ఈ ప్రక్రియ సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

క్యాబినెట్ తయారీ కోసం వాక్యూమ్ వర్క్‌టేబుల్.

క్యాబినెట్ తయారీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం స్మార్ట్ నెస్టింగ్ సిఎన్‌సి రౌటర్

క్యాబినెట్ తయారీ కోసం సిఎన్‌సి రూటర్‌ను నెస్టింగ్ చేయడానికి హామీ మరియు సేవ

1. నెస్టింగ్ సిఎన్‌సి రౌటర్ రవాణాకు ముందు పూర్తిగా పరీక్షించబడి, క్రమాంకనం చేయబడుతుంది.

2. ఇందులో ఆంగ్ల భాషా సాఫ్ట్‌వేర్, యూజర్ మాన్యువల్, మరియు వివరణాత్మక ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు శిక్షణా వీడియోలు ఉంటాయి.

3. వారంటీ: విడిభాగాలపై 2 సంవత్సరాల వారంటీ మరియు 3 సంవత్సరాల ఉచిత నిర్వహణ సేవ; జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతు అందించబడుతుంది.

4. యంత్ర విడిభాగాల జీవితకాల సరఫరా మరియు నిర్వహణ సేవలు.

5. ఉచిత ఫ్యాక్టరీ శిక్షణ మరియు నమూనా పరీక్ష సేవలు.

6. ఇమెయిల్, టెలిఫోన్ సంప్రదింపులు మరియు ఆన్-సైట్ సేవతో సహా 24 గంటల సాంకేతిక మద్దతు.

7. ఒక ప్రొఫెషనల్ సిఎన్‌సి రౌటర్ దశాబ్దానికి పైగా అనుభవం ఉన్న సరఫరాదారు.

ఎందుకు ఎంచుకోవాలి STYLEసిఎన్‌సి క్యాబినెట్ తయారీకి సిఎన్‌సి రౌటర్లను కొనాలా?

సిఎన్‌సి పరికరాల విశ్వసనీయ సరఫరాదారు మరియు తయారీదారుగా, STYLEసిఎన్‌సి విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది అధిక నాణ్యత గల సిఎన్‌సి యంత్రాలు మీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి క్యాబినెట్ తయారీ కోసం రూపొందించబడింది.

STYLECNCమా క్యాబినెట్ తయారీ సిఎన్‌సి యంత్రాలు అసలైన, ప్రత్యేకమైన సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు అధిక-నాణ్యత గల, అసలైన భాగాలు, కటింగ్ టూల్స్ మరియు ఉపకరణాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

మధ్యవర్తులను తొలగించడం ద్వారా, STYLEసిఎన్‌సి ఖర్చుకు అనువైన, ప్రత్యక్ష ధరలను అందిస్తూ, మీరు అత్యుత్తమ నాణ్యత గల క్యాబినెట్ తయారీ సిఎన్‌సి యంత్రాలను సాధ్యమైనంత ఉత్తమ ధరకు పొందేలా ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

అదనంగా, STYLEసిఎన్‌సి క్యాబినెట్ తయారీ కోసం సమగ్రమైన సిఎన్‌సి మెషీనింగ్ పరిష్కారాలను, ఉచితంగా అందిస్తుంది. 24/7వ్యక్తిగత వృత్తిపరమైన సేవ మరియు సాంకేతిక మద్దతు.

క్యాబినెట్ తయారీకి సిఎన్‌సి రూటర్‌ను ఎలా కొనుగోలు చేయాలి STYLECNC?

1. సంప్రదింపులు:

మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను (ప్రాసెస్ చేయాల్సిన మెటీరియల్ మరియు గరిష్ట కొలతలు: పొడవు x వెడల్పు x మందం వంటివి) అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, క్యాబినెట్ తయారీకి అత్యంత అనువైన సిఎన్‌సి చెక్కే యంత్రాన్ని మేము సిఫార్సు చేస్తాము.

2. కొటేషన్:

సిఫార్సు చేయబడిన మోడల్ ఆధారంగా, మేము ఉత్తమమైన పరికరాల స్పెసిఫికేషన్‌లు, అధిక-నాణ్యత గల భాగాలు మరియు పోటీ ధరలతో కూడిన వివరణాత్మక కొటేషన్‌ను అందిస్తాము.

3. ప్రతిపాదన మూల్యాంకనం:

సంపూర్ణ స్పష్టతను నిర్ధారించడానికి మరియు అపార్థాలను నివారించడానికి, ఇరు పక్షాలు సాంకేతిక పారామితులు, నిర్దేశాలు మరియు వాణిజ్య నిబంధనలతో సహా ఆర్డర్ వివరాలన్నింటినీ జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేసి చర్చిస్తాయి.

4. ఆర్డర్ ప్లేస్‌మెంట్:

ధృవీకరణ తర్వాత, మేము ప్రోఫార్మా ఇన్వాయిస్ (PI) జారీ చేసి, తదనంతరం అధికారిక అమ్మకపు ఒప్పందంపై సంతకం చేస్తాము.

5. ఉత్పత్తి:

సంతకం చేసిన అమ్మకపు ఒప్పందం మరియు డిపాజిట్ అందిన వెంటనే ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది. తయారీ ప్రక్రియ అంతటా పురోగతి గురించి మేము మీకు ఎప్పటికప్పుడు తెలియజేస్తాము.

6. నాణ్యత నియంత్రణ:

మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రమమైన తనిఖీలకు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణకు లోబడి ఉంటుంది. అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్రం ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మేము సమగ్ర పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము.

7. షిప్పింగ్:

మేము అంగీకరించిన నిబంధనల ప్రకారం మరియు మీ నిర్ధారణ అందిన తర్వాత రవాణాను ఏర్పాటు చేస్తాము.

8. కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్:

సులభమైన కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన అన్ని షిప్పింగ్ పత్రాలను మేము అందిస్తాము.

9. మద్దతు మరియు సేవ:

మేము ఫోన్, ఇమెయిల్ ద్వారా 24 గంటల ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ మరియు సేవను అందిస్తాము. WhatsAppఆన్‌లైన్ చాట్ మరియు రిమోట్ సహాయంతో పాటు, ఎంపిక చేసిన ప్రాంతాలలో ఆన్-సైట్ సేవ కూడా అందుబాటులో ఉంది.

నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మెటీరియల్‌ను ఎలా ఆదా చేస్తుంది

యంత్రం యొక్క విలువ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో మొదలవుతుంది. నెస్టింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మీ డిజైన్‌లోని ప్రతి క్యాబినెట్ భాగాన్ని తీసుకుని, వాటిని పజిల్ ముక్కలలా ఒక పూర్తి షీట్‌పై అమర్చి, కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ కోడ్‌ను రూపొందిస్తుంది. రౌటర్ ఏ దిశలోనైనా కట్ చేస్తుంది కాబట్టి, అది నిజ-ఆకారపు నెస్టింగ్‌తో బేసి ఆకారాలను కూడా గట్టిగా అమరుస్తుంది. ఇది సూటిగా కట్ చేసే రంపం చేయలేని పని, మరియు దీనివల్లే పది శాతం మెటీరియల్ ఆదా అవుతుంది. అదే సైకిల్ ప్రతి ప్యానెల్‌ను కట్ చేస్తుంది, గ్రూవ్ చేస్తుంది మరియు డ్రిల్ చేస్తుంది, కాబట్టి భాగాలు టేబుల్ నుండి ఇప్పటికే మెషిన్ చేయబడి వస్తాయి. రన్ సమయంలో అంటించిన లేబుల్స్, అసెంబ్లీ కోసం ప్రతి భాగాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి. చక్కగా నిర్మించబడిన ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి పరిష్కారం డిజైన్, నెస్టింగ్ మరియు మెషీన్‌ను ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానిస్తుంది.

శుభ్రమైన భాగాల కోసం పనిముట్లు మరియు పట్టు బిగించడం

క్లీన్ క్యాబినెట్ భాగాలు సరైన బిట్ మరియు గట్టి పట్టు మీద ఆధారపడి ఉంటాయి. కంప్రెషన్ బిట్‌లు ప్రామాణికమైనవి: డౌన్-కట్ కొన పైభాగాన్ని కత్తిరిస్తుంది, అయితే అప్-కట్ కొన కింది భాగాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది, దీనివల్ల మెలమైన్, ప్లైవుడ్ మరియు MDF లపై రెండు ఉపరితలాలు చిప్-రహితంగా ఉంటాయి. కంప్రెషన్ ప్రభావం పనిచేయడానికి, మొదటి పాస్ తప్పనిసరిగా అప్-కట్ విభాగం కంటే లోతుగా కత్తిరించాలి. అంచుల వద్ద చదునుగా మరియు మూసివేయబడి ఉండే ఒక తాత్కాలిక స్పాయిల్‌బోర్డ్ ద్వారా పనిచేసే వాక్యూమ్ టేబుల్ నుండి పట్టు లభిస్తుంది. చిన్న భాగాలు పట్టును కోల్పోవచ్చు, కాబట్టి చాలా వర్క్‌షాప్‌లు ఆనియన్ స్కిన్ లేదా ట్యాబ్‌లను వదిలి, వాక్యూమ్‌ను కట్ చేసే ప్రాంతానికి పరిమితం చేస్తాయి. సరిపోల్చడం MDF మరియు కలపను కత్తిరించడానికి రౌటర్ బిట్స్ ప్యానెల్ అంచులను పదునుగా ఉంచుతుంది.

ప్యానెల్ మెటీరియల్ ఆధారంగా బిట్ ఎంపిక:

స్పష్టమైన చెక్‌లిస్ట్:

✓ షీట్ దిగుబడిని పెంచడానికి భాగాలను ఒకదానిలో ఒకటి అమర్చండి.

✓ ఫేస్డ్ ప్యానెల్స్ కోసం కంప్రెషన్ బిట్‌లను ఉపయోగించండి.

✓ మొదటి పాస్‌ను అప్-కట్ పొడవు కంటే కింద సెట్ చేయండి.

✓ స్పాయిల్‌బోర్డ్‌ను సమతలంగా మరియు గాలి చొరబడకుండా ఉంచండి.

✓ ఉల్లిపొట్టు లేదా చిన్న ముక్కలు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

నెస్టింగ్ రౌటర్ బీమ్ సా నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?

బీమ్ సా కేవలం దీర్ఘచతురస్రాకార ఖాళీలను చీల్చి కోస్తుంది, ఆ తర్వాత భాగాలు వేరొక డ్రిల్‌కు వెళ్తాయి. నెస్టింగ్ రౌటర్ ఏ ఆకారాన్నైనా ఒకేసారి కోసి, డ్రిల్ చేస్తుంది, కాబట్టి భాగాలు అసెంబ్లీకి సిద్ధంగా పూర్తవుతాయి. ఒక పెద్దది ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి నెస్టింగ్ మెషీనింగ్ సెంటర్ దీన్ని స్కేల్ అప్ చేస్తుంది.

ఇది ఏ ప్యానెల్ మెటీరియల్స్‌ను కత్తిరించగలదు?

ఇది సాధారణ క్యాబినెట్ షీట్ వస్తువులైన మెలమైన్-ఫేస్డ్ బోర్డ్, పార్టికల్‌బోర్డ్, MDF, HDF మరియు ప్లైవుడ్‌లను కట్ చేస్తుంది. సరైన బిట్‌తో ఇది యాక్రిలిక్ మరియు PVC బోర్డ్‌ను కూడా కట్ చేస్తుంది. చాలా క్యాబినెట్ స్టాక్ పదహారు నుండి ఇరవై ఐదు మిల్లీమీటర్ల మందంతో ఉంటుంది.

5+4 డ్రిల్ బ్యాంక్ ఏమి చేస్తుంది?

ఇది కత్తిరించేటప్పుడు క్యాబినెట్ సిస్టమ్ రంధ్రాలను చేస్తుంది. నిలువు స్పిండిల్స్ ముప్పై రెండు మిల్లీమీటర్ల దూరంలో షెల్ఫ్-పిన్ వరుసలను మరియు హింజ్ కప్‌లను డ్రిల్ చేస్తాయి, అదే సమయంలో అడ్డ స్పిండిల్స్ ప్యానెల్ అంచులలో డోవెల్ మరియు కనెక్టర్ రంధ్రాలను డ్రిల్ చేస్తాయి, కాబట్టి ప్యానెల్లు కలపడానికి సిద్ధంగా వస్తాయి.

ఇది ప్యానెల్ అంచులను కట్టివేస్తుందా?

లేదు, ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ అనేది ఒక ప్రత్యేక దశ. రౌటర్ ప్యానెళ్లను కత్తిరించి, డ్రిల్ చేస్తుంది, ఆ తర్వాత అవి ఒక ఎడ్జ్‌బ్యాండర్ అది టేపును అంటించి కత్తిరిస్తుంది. ఈ యంత్రాన్ని ఒక దానితో జత చేయడం అంచు బ్యాండింగ్ యంత్రం క్యాబినెట్ లైన్‌ను పూర్తి చేస్తుంది.

స్పాయిల్‌బోర్డ్ అంటే ఏమిటి మరియు దానిని ఎప్పుడు మార్చాలి?

స్పాయిల్‌బోర్డ్ అనేది వాక్యూమ్ టేబుల్‌కు మరియు మీ ప్యానెల్‌కు మధ్య ఉండే ఒక రక్షణ పొర, సాధారణంగా ఇది MDFతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది త్రూ-కట్‌లు టేబుల్‌ను తాకకుండా పూర్తి కావడానికి మరియు వాక్యూమ్‌ను సమానంగా వ్యాప్తి చేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఇది అసమానంగా అరిగిపోయినప్పుడు దాని ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరచండి, మరియు అది ఇకపై చూషణను నిలుపుకోలేనప్పుడు దానిని మార్చండి.

ఇది ఏ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఫైల్‌లను ఉపయోగిస్తుంది?

ఇది Syntec కంట్రోల్‌ను నడుపుతుంది మరియు G-కోడ్, HPGL మరియు plt లను చదువుతుంది. క్యాబినెట్ విజన్ డిజైన్ మరియు నెస్టింగ్‌ను నడిపిస్తుంది, మరియు చాలా వరకు CAD మరియు CAM సాఫ్ట్‌వేర్ ఆ పోస్ట్‌ల క్లీన్ కోడ్ పని చేస్తుంది.