నా కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్ వ్యాపారం కోసం ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెలను తయారు చేయడానికి నేను ఈ ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి కట్టర్ను కొనుగోలు చేసాను. ఈ యంత్రం తక్కువ శ్రమతో ఫ్లాట్ మెటీరియల్లను త్వరగా కత్తిరించడానికి బాగా రూపొందించబడింది. దీన్ని సెటప్ చేయడం మరియు ఉపయోగించడం సులభం మరియు వెన్నలాగా కార్డ్బోర్డ్ ద్వారా కోస్తుంది. అదనంగా, బ్లేడ్ను వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మార్చవచ్చు. మొత్తంమీద, సౌకర్యవంతమైన పదార్థాల కోసం అద్భుతమైన డిజిటల్ కట్టింగ్ సాధనం. ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే చోట చక్కటి కోతలకు నేను దీన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నాను.
2026 ఉత్తమ ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టింగ్ మెషిన్ అమ్మకానికి ఉంది
పేపర్బోర్డ్, హార్డ్బోర్డ్, కార్టన్ బాక్స్, ముడతలు పెట్టిన పెట్టె, ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్, ముడతలు పెట్టిన ఫైబర్బోర్డ్, పేపర్బోర్డ్, మ్యాట్ బోర్డ్ మరియు చిప్బోర్డ్లను కత్తిరించడానికి వివిధ కత్తి సాధనాలు మరియు బ్లేడ్లతో ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ కత్తితో కూడిన సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ మెషిన్ 2026 యొక్క ఉత్తమ పారిశ్రామిక ఆటోమేటిక్ కార్టన్ బాక్స్ తయారీదారు. ఇప్పుడు సరసమైన ధరకు అమ్మకానికి ఉన్న ఉత్తమ ఆటోమేటిక్ కార్డ్బోర్డ్ కట్టర్.
- బ్రాండ్ - STYLECNC
- మోడల్ - STO1630
- Maker - జినాన్ స్టైల్ మెషినరీ కో, లిమిటెడ్.
- వర్గం - సిఎన్సి డిజిటల్ నైఫ్ కటింగ్ మెషిన్
- ప్రతి నెలా అమ్మకానికి అందుబాటులో ఉన్న 360 యూనిట్లు స్టాక్లో ఉన్నాయి.
- నాణ్యత & భద్రత విషయంలో CE ప్రమాణాలను పాటించడం
- మొత్తం యంత్రానికి ఒక సంవత్సరం పరిమిత వారంటీ (ప్రధాన భాగాలకు విస్తరించిన వారంటీలు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
- మీ కొనుగోలుకు 30-రోజుల మనీ బ్యాక్ గ్యారెంటీ
- తుది వినియోగదారులు & డీలర్లకు ఉచిత జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతు
- ఆన్లైన్ (పేపాల్, అలీబాబా) / ఆఫ్లైన్ (టి/టి, డెబిట్ & క్రెడిట్ కార్డ్లు)
- గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్ మరియు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్ టు ఎనీవేర్

సిఎన్సి ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్ కటింగ్ మెషిన్ అనేది ఒక రకమైన హై-ప్రెసిషన్ సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్-మేకింగ్ మెషిన్ (సిఎన్సి కార్టన్ బాక్స్-మేకింగ్ మెషిన్), ఇది పేపర్బోర్డ్ బాక్స్లు (బేకర్స్ బాక్స్లు, సెరియల్ & ఫుడ్ బాక్స్లు, డ్రగ్ & టాయిలెట్రీ ప్యాకేజీ బాక్స్లు, గిఫ్ట్ బాక్స్లు & షర్ట్ బాక్స్లు), ముడతలు పెట్టిన బాక్స్లు (యాంటీ-స్టాటిక్ ముడతలు పెట్టిన బాక్స్లు, మెయిలింగ్ బాక్స్లు, మూవింగ్ బాక్స్లు, పిజ్జా బాక్స్లు), వాక్స్ ఇంప్రెగ్నేటెడ్ బాక్స్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో కార్డ్బోర్డ్ స్టాక్ కోసం వివిధ రకాల కత్తి సాధనాలు మరియు బ్లేడ్లతో ఉంటుంది. సరైన కాన్ఫిగరేషన్తో, సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ సిస్టమ్ కటింగ్, ప్లాటింగ్, డ్రాయింగ్, రూటింగ్, పంచింగ్ మరియు మరిన్ని వంటి విభిన్న విధులను తీర్చగలదు. సిఎన్సి ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్ కటింగ్ సిస్టమ్ను అద్భుతమైన కట్టింగ్ పనితీరుతో ప్రతి ఫ్లెక్సిబుల్ లేదా సాఫ్ట్ మెటీరియల్కు ఉపయోగించవచ్చు. సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ టేబుల్ అధిక వేగం, అధిక తెలివితేటలు, అత్యంత ఖచ్చితమైన కటింగ్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సిఎన్సి కార్టన్ కటింగ్ మెషిన్ డేటా కన్వర్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్తో ఇతర సాఫ్ట్వేర్లతో బాగా కనెక్ట్ అవ్వగలదు. సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్-కటింగ్ యంత్రాలు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమను సాంప్రదాయ మాన్యువల్ నమూనా నుండి అధునాతన హై-స్పీడ్ మరియు ప్రెసిషన్ ఉత్పత్తి మోడ్కు అప్గ్రేడ్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
కార్డ్బోర్డ్లో ముడతలు పెట్టిన ఫైబర్బోర్డ్, పేపర్బోర్డ్ మరియు మ్యాట్ బోర్డు ఉన్నాయి.
పేపర్బోర్డ్లో సాలిడ్ బ్లీచ్డ్ సల్ఫేట్ (SBS), సాలిడ్ అన్బ్లీచ్డ్ సల్ఫేట్ (SUS) మరియు కోటెడ్ రీసైకిల్ బోర్డ్ (CRB) ఉంటాయి.
కార్టన్ (పేపర్బోర్డ్ బాక్స్) అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి. వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, వివిధ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నమూనాలతో ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలు, సింగిల్-లేయర్ కార్డ్బోర్డ్ పెట్టెలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. కార్టన్లలో సాధారణంగా 3 మరియు 5 పొరలు ఉపయోగించబడతాయి. 7 పొరలు తక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రతి పొరను లైనింగ్ పేపర్, ముడతలు పెట్టిన కాగితం, కోర్ పేపర్ మరియు ఫేస్ పేపర్గా విభజించారు. లైనింగ్ మరియు ఫేస్ పేపర్ టీబోర్డ్ పేపర్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్, మరియు కోర్ పేపర్ ముడతలు పెట్టిన కాగితం. వివిధ పేపర్ల రంగు మరియు అనుభూతి భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసే కాగితం (రంగు, అనుభూతి) కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
STYLEసిఎన్సి ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ కోసం విప్లవాత్మక సిఎన్సి కార్టన్ బాక్స్-కటింగ్ ప్రణాళికలను సృష్టిస్తుంది. స్క్రైబింగ్, డ్రాయింగ్, టెక్స్ట్ అనోటేషన్, ఇండెంటేషన్, హాఫ్-నైఫ్ కటింగ్, ఫుల్-నైఫ్ కటింగ్, అన్నీ ఒకేసారి. ఇది ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కటింగ్, కార్టన్ ప్రూఫింగ్, కలర్ బాక్స్ ప్రూఫింగ్, ప్లాస్టిక్ బాక్స్ ప్రూఫింగ్, POP పేపర్ డిస్ప్లే రాక్ పేపర్ షెల్ఫ్ ప్రూఫింగ్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. కార్టన్లు, కలర్ బాక్స్లు మరియు పేపర్ డిస్ప్లే రాక్ల సాంప్రదాయ మాన్యువల్ డెవలప్మెంట్ డిజైన్ మరియు ప్రూఫింగ్కు బదులుగా. సిఎన్సి కార్టన్-కటింగ్ యంత్రాలు తక్కువ బ్యాచ్లు, మరిన్ని ఆర్డర్లు మరియు మరిన్ని శైలుల ఉత్పత్తి లక్ష్యాన్ని చేరుకోవడానికి సంబంధిత పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.
ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్తో ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క లక్షణాలు
ఆసిలేషన్ టూల్స్ కటింగ్ ఫంక్షన్
ఆటోమేటిక్ కార్టన్ కటింగ్ మెషిన్ వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించగలదు (గ్యాస్కెట్, తోలు, ఫాబ్రిక్, కార్పెట్, ముడతలు పెట్టిన కాగితం, కార్డ్బోర్డ్, ఆఫ్సెట్ పేపర్, గ్రే బోర్డ్, రబ్బరు, తేనెగూడు బోర్డు, PP, PE మరియు PVC వంటివి)
పంచింగ్ ఫంక్షన్
ఆటోమేటిక్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ కట్టర్ కార్టన్లు, తోలు, తివాచీలు, PVC మరియు మ్యాట్లు వంటి పదార్థాలలో రంధ్రాలు వేయగలదు.
డ్రాయింగ్ ఫంక్షన్
ఆటోమేటిక్ కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్ తయారీ యంత్రం ఫోమ్, PVC, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు, స్టైరీన్, కోరోప్లాస్ట్, మాగ్నెటిక్ ఫిల్మ్, సెల్టిక్, అంటుకునే వినైల్, రబ్బరు, బట్టలు, కాగితం, తోలు, కార్డ్బోర్డ్, వినైల్, పాలీస్టైరిన్, మాగ్నెటిక్ ఫిల్మ్లు మరియు అధిక-తీవ్రత ప్రతిబింబించే ఫిల్మ్లతో సహా వివిధ అధిక-ఖచ్చితమైన పదార్థాలను గీయగలదు.
చుక్కల రేఖ ఫంక్షన్
ముడతలు పెట్టిన కాగితం మరియు బూడిద రంగు కార్డ్ కాగితాన్ని సగం కత్తిరించిన తర్వాత వాటిని మడతపెట్టడానికి మరియు చుక్కల గీతలను కత్తిరించడానికి ఆటోమేటిక్ కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ టేబుల్ను ఉపయోగిస్తారు.
ఫోల్డింగ్ ఫంక్షన్
ఆటోమేటిక్ కార్టన్ కట్టర్ ముడతలు పెట్టిన కాగితం, కార్డ్ పేపర్ మరియు ఆఫ్సెట్ బోర్డ్లను ఖచ్చితమైన మడత రేఖలుగా మడవగలదు.
స్థానం ఫంక్షన్
కెమెరా లేదా ప్రొజెక్టర్తో స్థానం.





ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్తో ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టర్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
హై స్పీడ్
గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం 1200mm/s, ఇది సాంప్రదాయ మాన్యువల్ కటింగ్ కంటే 3 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ.
మెటీరియల్ సేవింగ్
యంత్రాలు కంప్యూటరీకరించబడి ఖచ్చితమైనవి మరియు పదార్థ పొదుపును కలిగి ఉంటాయి.
అనుకూలంగా
సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టర్ Coreldraw, AutoCAD, AI మరియు మరిన్నింటితో DXF లేదా PLT ఫార్మాట్లో ఫైల్లను అవుట్పుట్ చేయగల ఏదైనా CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
వినియోగదారునికి సులువుగా
అన్ని పదునైన మలుపులను సిఎన్సి ఆటోమేటిక్ కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ మెషీన్పై నియంత్రించవచ్చు.
ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్తో ఆటోమేటిక్ సిఎన్సి కార్టన్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క అప్లికేషన్లు
సిఎన్సి కార్టన్ కట్టర్ యంత్రాన్ని ప్యాకింగ్ పరిశ్రమలో కటింగ్, ఇండెంటేషన్, డాటెడ్ లైన్, మార్కింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల కోసం ఉపయోగిస్తారు, సాంప్రదాయ కార్టన్, ఎగ్జిబిషన్ ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర మాన్యువల్ డెవలప్మెంట్, డిజైన్ మరియు ప్రూఫింగ్కు బదులుగా, అధిక ప్రూఫింగ్ వేగం మరియు అధిక నాణ్యతతో R&D సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. సిఎన్సి బాక్స్-కటింగ్ యంత్రం కత్తి డై మరియు డై-కటింగ్ యంత్రం లేకుండా కాగితం, ప్లాస్టిక్ మరియు ఇతర సౌకర్యవంతమైన పదార్థాల డై-కటింగ్, ఇండెంటేషన్ మరియు మోల్డింగ్ను పూర్తి చేయగలదు, ఇది చాలా మానవశక్తి మరియు అచ్చు ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
సిఎన్సి ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్ కటింగ్ మెషీన్లతో పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు.
వస్త్రాలు, బట్టలు, తోలులు, ఫైబర్ గ్లాసులు, రబ్బరులు, స్టిక్కర్లు, ఫిల్మ్లు, ఫోమ్ బోర్డులు, ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్లు, కార్డ్బోర్డ్లు, ప్లాస్టిక్ పెట్టెలు, బట్టలు, గాస్కెట్ పదార్థాలు, పాదరక్షల పదార్థాలు, వస్త్ర పదార్థాలు, బ్యాగ్ పదార్థాలు, రగ్గులు, స్పాంజ్లు, కార్పెట్లు, PU, PP, PE, PTFE, ETFE, EVA, XPE, PVC మరియు మిశ్రమాలు.
ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్తో సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టర్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు
| బ్రాండ్ | STYLECNC |
| మోడల్ | STO1630 |
| టేబుల్ సైజు | 1600mm x 3000mm |
| కటింగ్ స్పీడ్ | 200-2000mm/s |
| కట్టింగ్ ధృడత్వం | ≤50mm |
| కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ | ఫాబ్రిక్, తోలు, వస్త్రాలు, ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్, కార్డ్బోర్డ్, ఫోమ్ బోర్డ్, ఫైబర్గ్లాస్, స్టిక్కర్, ప్లాస్టిక్ బాక్స్, ఫిల్మ్, రబ్బరు, వస్త్రం, వస్త్ర పదార్థాలు, గాస్కెట్ పదార్థాలు, బ్యాగ్ పదార్థాలు, పాదరక్షల పదార్థాలు, కార్పెట్లు, స్పాంజ్లు, రాగ్లు, EVA, PU, XPE, PP, PE, PVC, ETFE, PTFE, మరియు మిశ్రమాలు. |
| మల్టీ-ఫంక్షనల్ హెడ్లు | వైబ్రేషన్ కత్తి వృత్తాకార కత్తి పంచింగ్ కత్తి వాలుగా ఉన్న కత్తి పెన్ పంచ్ కత్తి మర కత్తి |
| బహుళ-ఫంక్షనల్ సాధనాలు | వైబ్రేటింగ్ కత్తి పూర్తి కటింగ్ అధిక శక్తి గల యాక్టివ్ రౌండ్ కత్తి కెమెరా పొజిషనింగ్ కటింగ్ ఎడ్జ్ ఫైండింగ్ కటింగ్ కర్సర్ స్థాననిర్దేశం డ్రాయింగ్ లైన్ మార్క్ |
| భద్రతా పరికరం | ఇన్ఫ్రారెడ్ సెన్సింగ్ |
| స్థిర మోడ్ | ఫ్లాట్ టేబుల్ (ఎంపిక కోసం ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ టేబుల్) |
| ట్రాన్స్మిషన్ పోర్ట్ | నెట్వర్క్ పోర్ట్ |
| ప్రసార వ్యవస్థ | పానాసోనిక్ సర్వో మోటార్ లీనియర్ లీనియర్ గైడ్ రాక్ మరియు పినియన్ ట్రాన్స్మిషన్ |
| పవర్ | 11kw |
| వోల్టేజ్ | 380 వి±10% (220V±10% ఎంపిక కోసం) |
| కంట్రోల్ సిస్టమ్ | కింకో కంట్రోలర్ |
| నిర్వహణావరణం | ఆపరేటింగ్ పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 0-40°C తేమ 20%-80%RH |
| ఐచ్ఛిక సాఫ్ట్వేర్ | ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ తోలు గుర్తింపు కార్డ్బోర్డ్ ఎంట్రీ సాఫ్ట్వేర్ |
| మద్దతు ఫైల్ ఫార్మాట్లు | PLT, AI, DXF, CDR |
సిఎన్సి ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్ కటింగ్ ప్రాజెక్ట్లు

కార్డ్బోర్డ్ రిటైల్ స్టోర్ డిస్ప్లే ఫిక్చర్లు మరియు రాక్ల కోసం సిఎన్సి నైఫ్ కటింగ్ మెషిన్

విండో ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ కటింగ్ ప్రాజెక్టులు

డై కట్ కార్టన్ ప్లాన్స్

సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్ తయారీ ప్రాజెక్టులు

నిజమైన తోలు కటింగ్ కోసం సిఎన్సి నైఫ్ కటింగ్ మెషిన్

సిఎన్సి ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ కట్టర్తో ఫెల్ట్ కటింగ్ ప్రాజెక్ట్లు

EVA ఫోమ్ ట్రే ప్రాజెక్ట్ల కోసం ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ కటింగ్ మెషిన్

PVC సాఫ్ట్ గ్లాస్ కోసం సిఎన్సి నైఫ్ కట్టర్

PTFE కలిపిన ఆస్బెస్టాస్ గాస్కెట్ కటింగ్ నమూనాలు
మీరు మరిన్ని వివరాలను ఇక్కడ చూడవచ్చు: సిఎన్సి నైఫ్ కట్టర్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?
ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్తో సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టింగ్ టేబుల్ ప్యాకేజీ

ఆసిలేటింగ్ టాంజెన్షియల్ నైఫ్తో ఆటోమేటిక్ కార్డ్బోర్డ్ బాక్స్ కట్టర్ కోసం సర్వీస్ & మద్దతు
• వారంటీ వ్యవధిలో ఏదైనా సమస్య ఉంటే, ఒక సంవత్సరం నాణ్యత హామీ, ప్రధాన భాగాలతో కూడిన కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ మెషిన్ (వినియోగ వస్తువులు మినహా) ఉచితంగా మార్చబడుతుంది.
• జీవితకాల నిర్వహణ ఉచితం.
• మా ప్లాంట్లో ఉచిత శిక్షణా కోర్సు.
• మీకు రీప్లేస్మెంట్ అవసరమైనప్పుడు మేము వినియోగించదగిన భాగాలను ఏజెన్సీ ధరకు అందిస్తాము.
• 24/7 ప్రతిరోజూ ఆన్లైన్ సేవ, ఉచిత సాంకేతిక మద్దతు.
• అన్ని సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ యంత్రాలు డెలివరీకి ముందే సర్దుబాటు చేయబడ్డాయి.
• అవసరమైతే ఇన్స్టాల్ చేయడానికి లేదా సర్దుబాటు చేయడానికి మా సిబ్బందిని మీ కంపెనీకి పంపవచ్చు.
సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కట్టింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ చిట్కాలు
ఖచ్చితమైన కటింగ్ మరియు బ్రేక్డౌన్ నివారణను రొటీన్ మెయింటెనెన్స్ ద్వారా నిర్ధారించవచ్చు. మీ సిఎన్సి కార్డ్బోర్డ్ కటింగ్ మెషిన్ మంచి పని క్రమంలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఈ సులభమైన సూచనలను పాటించడం ద్వారా మీరు మీ కంప్యూటర్ పనితీరును కాపాడుకోవచ్చు మరియు దాని జీవితకాలం పెంచుకోవచ్చు. ఈ సాధారణ నిర్వహణ సలహాల సహాయంతో మీ సిఎన్సి మెషిన్ యొక్క దీర్ఘాయువును గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు.
• యంత్రాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.: కార్డ్బోర్డ్ నుండి వచ్చే శిథిలాలు మరియు దుమ్ము కాలక్రమేణా పేరుకుపోతాయి. ప్రతిదీ చక్కగా ఉంచడానికి, ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయండి మరియు కోత ప్రాంతం నుండి ఏదైనా చెత్తను తొలగించండి.
• బ్లేడ్లను తనిఖీ చేయండి: కటింగ్ బ్లేడ్లను తరచుగా తనిఖీ చేయండి. ఖచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారించడానికి మరియు యంత్రం ఒత్తిడికి గురికాకుండా ఉండటానికి, నిస్తేజంగా లేదా విరిగిన బ్లేడ్లను భర్తీ చేయండి.
• కదిలే భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయండి: యంత్రం కదిలే భాగాలకు పలుచని నూనె పొరను పూయండి. ఇది ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా ప్రతిదీ సజావుగా పనిచేసేలా చేస్తుంది.
• వదులైన మరలు బిగించండి: ఏవైనా తప్పిపోయిన నట్స్ లేదా స్క్రూలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు ఏదైనా సంభావ్య నష్టం మరియు కంపనాలను ఆపడానికి వాటిని బిగించండి.
• సాఫ్ట్వేర్ నవీకరణలను పర్యవేక్షించండి: మీ కంప్యూటర్లోని సాఫ్ట్వేర్ను తాజాగా ఉంచండి. మెరుగైన కార్యాచరణ మరియు మరమ్మతుల కోసం మీరు ఇటీవలి నవీకరణలను పొందుతారని ఇది హామీ ఇస్తుంది.
టాంజెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ నైఫ్, డ్రాగ్ నైఫ్, లేజర్: సరైన కోత పద్ధతిని ఎంచుకోవడం
డిజిటల్ కటింగ్కు కొత్తగా వచ్చిన ఆపరేటర్లు తరచుగా సిఎన్సి ఫోరమ్లలో డ్రాగ్ నైవ్స్, టాన్జెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ నైవ్స్, మరియు అనే 3 పోటీ సాంకేతికతల గురించి చర్చిస్తుంటారు. CO2 లేజర్ కట్టర్లు. ప్రతిదీ ఒక విభిన్న భౌతిక సూత్రంపై పనిచేస్తుంది, మరియు ప్యాకేజింగ్ నమూనాల విషయంలో తప్పుడు ఎంపిక బ్లేడ్లను వృధా చేస్తుంది, అంచులను మాడ్చివేస్తుంది, లేదా అస్థిరమైన మూలలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఒక టాంజెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ సిస్టమ్ ప్రత్యామ్నాయాల నుండి ఎలా భిన్నంగా ఉంటుందో అర్థం చేసుకోవడం వల్ల, తక్కువ పరిమాణంలో చేసే కార్టన్, ఫోమ్, మరియు గాస్కెట్ పనులకు ఇది ఎందుకు ప్రామాణికంగా మారిందో స్పష్టమవుతుంది.
టాంజెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ ఎలా పనిచేస్తుంది
బ్లేడ్ అధిక పౌనఃపున్యంతో (సాధారణంగా 50–180 Hz) నిలువుగా కంపనం చెందుతుండగా, శక్తితో నడిచే ఒక C-యాక్సిస్ దానిని కోత దిశలోకి చురుకుగా తిప్పుతుంది. గ్యాంట్రీ లాగినప్పుడు మాత్రమే తిరిగే పాసివ్ డ్రాగ్ నైఫ్లా కాకుండా, ఈ టాంజెన్షియల్ మెకానిజం పదునైన మూలల వద్ద బ్లేడ్ను పదార్థం నుండి పైకి లేపి, దానిని తిప్పి, ఆపై తిరిగి లోపలికి దించుతుంది. ఈ కంపనం ఘర్షణను మరియు పార్శ్వ బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల 50 మిమీ మందం వరకు ఉన్న పదార్థాలపై శుభ్రమైన, లంబమైన అంచులు ఏర్పడతాయి. అందుకే STO1630 డ్రాగ్ నైఫ్ గుండ్రంగా చేసే క్లిష్టమైన డై-కట్ కార్టన్ ఆకారాల మూలలను ఇది గట్టిగా పట్టుకుంటుంది.
డ్రాగ్ నైఫ్లు మరియు లేజర్లు విఫలమయ్యే చోట
డ్రాగ్ నైఫ్లు చవకైనవి మరియు అమర్చడం సులభం, కానీ అవి బ్లేడ్ కొనను స్పిండిల్ సెంటర్లైన్ నుండి పక్కకు జరుపుతాయి, దీనివల్ల గట్టి మలుపులలో రేడియస్ లోపం ఏర్పడి, మందమైన లేదా రాపిడి కలిగించే పదార్థం దాని స్థానం నుండి బయటకు లాగబడుతుంది. CO2 లేజర్లు ఖచ్చితంగా కత్తిరిస్తాయి కానీ వేడిని ప్రయోగిస్తాయి: రబ్బరు గాస్కెట్లు మాడిపోతాయి, EVA ఫోమ్ పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, PVC నుండి హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ పొగలు వెలువడతాయి, మరియు ప్రింటెడ్ ప్యాకేజింగ్పై కోసిన భాగం చుట్టూ గోధుమ రంగు వలయం ఏర్పడుతుంది. ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ ఒక కోల్డ్ మెకానికల్ ప్రక్రియగా పనిచేస్తూ, సీలింగ్ పనితీరును, రంగు యథార్థతను మరియు పదార్థ నిర్మాణాన్ని కాపాడుతుంది.
త్వరిత పోలిక
| కొలత | స్పర్శరేఖీయ డోలనం | డ్రాగ్ నైఫ్ | CO2 లేజర్ |
|---|---|---|---|
| గరిష్ట పదార్థ మందం | 50 mm వరకు | 6 మిమీ | 25 మిమీ వరకు (ఫోమ్) |
| వేగం కట్టింగ్ | 200-2,000 mm/s | 100-400 mm/s | 10–80 మిమీ/సె (మందం) |
| అంచు స్థితి | చల్లగా, శుభ్రంగా, కాంతి వలయం లేకుండా | చల్లగా, కొద్దిగా గుండ్రంగా | వేడి-ప్రభావిత మండలం |
| ప్రతి పనికి టూలింగ్ ఖర్చు | ఏదీ లేదు (డిజిటల్ ఫైల్) | ఏదీ లేదు (డిజిటల్ ఫైల్) | ఏదీ లేదు (డిజిటల్ ఫైల్) |
| ఉత్తమమైనది | కార్డ్బోర్డ్, ఫోమ్, గాస్కెట్లు, తోలు | వినైల్, పలుచని కాగితం | యాక్రిలిక్, పలుచని చెక్క |
సాంకేతికత యొక్క కార్యాచరణ గురించి మరింత లోతైన అవలోకనం కోసం, వినియోగదారు మాన్యువల్లోని వివరాలను చూడండి. సిఎన్సి నైఫ్ కట్టర్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది? ప్రతి టూల్ హెడ్ మరియు మెటీరియల్ కేటగిరీని వివరంగా వివరిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ మరియు సైనేజ్ రెండింటినీ నిర్వహించే షాపులు తరచుగా ఫ్లాట్బెడ్ సిస్టమ్ను ఒక దానితో జత చేస్తాయి. ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ హెడ్తో కూడిన ATC సిఎన్సి రౌటర్ అందువల్ల ఒకే ఆపరేటర్ ఒకే షిఫ్ట్లో రిజిడ్ షీట్ కార్వింగ్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ ఫ్లాట్బెడ్ కటింగ్ మధ్య మారవచ్చు.
పదార్థ-నిర్దిష్ట కోత వ్యూహాలు: కార్డ్బోర్డ్, ఫోమ్, గాస్కెట్లు మరియు తోలు
మా STO1630 వైబ్రేషన్ నైఫ్, సర్క్యులర్ నైఫ్, పంచింగ్ నైఫ్, ఒబ్లిక్ నైఫ్, మిల్లింగ్ కట్టర్, మరియు క్రీజింగ్ వీల్ వంటి మార్చుకోగలిగే టూల్ హెడ్లతో కూడిన షిప్లు వస్తాయి, ఎందుకంటే ఏ ఒక్క బ్లేడ్ కూడా ప్రతి మెటీరియల్కు ఉత్తమంగా సరిపోదు. సరైన బ్లేడ్ జ్యామితి, ఆసిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ, డెప్త్, మరియు ఫీడ్ రేట్ను సెట్ చేయడమే ఎడ్జ్ నాణ్యత మరియు బ్లేడ్ జీవితకాలాన్ని నిర్ధారించే అతిపెద్ద అంశం. ప్యాకేజింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ షాపులు ఎక్కువగా కట్ చేసే 4 రకాల మెటీరియల్ ఫ్యామిలీలు, మరియు అనుభవజ్ఞులైన ఆపరేటర్లు వర్తింపజేసే కాన్ఫిగరేషన్ లాజిక్ కింద ఇవ్వబడ్డాయి.
ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్ మరియు తేనెగూడు బోర్డు
కోసే ఒత్తిడి సరిగ్గా లేనప్పుడు, బహుళ-గాట్లు గల ముడతలుగల మరియు తేనెగూడు ఆకారపు ప్యానెళ్లు సులభంగా నలిగిపోతాయి. వైబ్రేటింగ్ కత్తి, దాని బ్లేడ్ కొన ఫెల్ట్ను 0.2–0.5 మి.మీ. ఎత్తులో దాటుతూ బోర్డులోకి ప్రవేశించాలి మరియు దాని కంపనం తగినంత ఎక్కువగా (సాధారణంగా 120–160 Hz) ఉండాలి, తద్వారా బ్లేడ్ గాడులను నొక్కకుండా, వేరు చేస్తుంది. తక్కువ లోపలి వ్యాసార్థాలు మరియు సంక్లిష్టమైన డై-కట్ కార్టన్ ఆకారాల కోసం, ఒక టాంజెన్షియల్ ఒబ్లిక్ కత్తి మూలల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది, దీనికి డ్రాగ్ సిస్టమ్లు సరిపోలలేవు. ఒకే ప్రోగ్రామ్లో మడత గీతల కోసం కట్ పాస్ను క్రీజింగ్ వీల్తో జత చేయడం ద్వారా, సగం-కోత మరియు పూర్తి-కోత మార్గాలను సృష్టించి, చేతితో గీతలు పెట్టడాన్ని తొలగించండి.
EVA, పాలియురేథేన్ మరియు పాలిథిలిన్ ఫోమ్
ఫోమ్ సాంద్రత బ్లేడ్ ఎంపికను నిర్దేశిస్తుంది. మృదువైన పాలియురేథేన్ మరియు ప్యాకేజింగ్ EPE లను 50–120 Hz వద్ద ఒక ప్రామాణిక స్ట్రెయిట్ బ్లేడ్తో శుభ్రంగా కత్తిరించవచ్చు. 50 షోర్ A కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం ఉన్న దట్టమైన EVA కు, వంగిపోకుండా నివారించడానికి 1.5 mm టంగ్స్టన్-స్టీల్ బ్లేడ్ మరియు అధిక ఆసిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ అవసరం. 30 mm కంటే ఎక్కువ మందాల కోసం, ఎలక్ట్రిక్ హెడ్ అందించలేని కటింగ్ శక్తిని ఒక న్యూమాటిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్ అందిస్తుంది. ఆసిలేటింగ్-నైఫ్ ఫోమ్ కటింగ్ అప్లికేషన్ గ్యాలరీ రక్షిత ఇన్సర్ట్లు, టూల్-షాడో ట్రేలు మరియు అకౌస్టిక్ ఫోమ్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన సెటప్లను చూపుతుంది.
రబ్బరు, కార్క్ మరియు కాంపోజిట్ గాస్కెట్లు
గాస్కెట్ సీలింగ్ పనితీరు శుభ్రమైన లంబపు అంచుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వైబ్రేషన్ కట్టర్తో కూడిన న్యూమాటిక్ పంచింగ్ నైఫ్, లేజర్ వల్ల కలిగే ఆఫ్-గ్యాసింగ్ లేదా చార్రింగ్ లేకుండా ఆస్బెస్టాస్-రహిత ఫైబర్, నైట్రిల్ రబ్బర్ మరియు గ్రాఫైట్-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్లను నిర్వహిస్తుంది. STYLEసిఎన్సి అంకితమైనదాన్ని కూడా అందిస్తుంది సిఎన్సి న్యూమాటిక్ గాస్కెట్ కటింగ్ మెషిన్ టాలరెన్స్ మరియు సీల్ సమగ్రత రాజీపడలేని అధిక-పరిమాణ గాస్కెట్ పని కోసం ఇది ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
తోలు, వస్త్రం మరియు బహుళ పొరల వస్త్రాలు
అసలైన తోలు ఒకే చర్మం అంతటా మందంలో మారుతూ ఉంటుంది, కాబట్టి CCD లెదర్ షాపులకు కెమెరా పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ ఒక ప్రామాణిక అప్గ్రేడ్. ఇది లోపాలను గుర్తించి, వాటి చుట్టూ అమరి, ముద్రించిన ఆకృతి గుర్తులను అనుసరిస్తుంది. వైబ్రేషన్ బ్లేడ్తో పోలిస్తే గుండ్రని (వృత్తాకార) కత్తితో ఏకపొర వస్త్రాన్ని వేగంగా కత్తిరించవచ్చు. బహుళ-పొరల వస్త్రాల పేర్పుల కోసం, చూడండి పారిశ్రామిక డిజిటల్ ఫాబ్రిక్ కటింగ్ యంత్రం ఆటో-ఫీడ్ మరియు వాక్యూమ్ హోల్డ్-డౌన్తో అమర్చబడింది.
టూల్-టు-మెటీరియల్ క్విక్ రిఫరెన్స్
✓ ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్, పేపర్బోర్డ్, కలర్ బాక్స్ → వైబ్రేషన్ కత్తి + క్రీజింగ్ వీల్
✓ 30 మిమీ లోపు EVA / PU ఫోమ్ → ఎలక్ట్రిక్ ఆసిలేటింగ్ కత్తి, 1.5 మిమీ బ్లేడ్
✓ 30 మిమీ కంటే ఎక్కువ EVA / PU ఫోమ్ → న్యూమాటిక్ ఆసిలేటింగ్ కత్తి, పొడవైన బ్లేడ్
✓ రబ్బరు, కార్క్, గ్రాఫైట్ గాస్కెట్లు → వాయు కంపనం + పంచింగ్ కత్తి
✓ ఏక పొర వస్త్రం → హై-స్పీడ్ సర్క్యులర్ నైఫ్
✓ తోలు (ముద్రిత లేదా నమూనాతో) → ఆసిలేటింగ్ కత్తి + CCD కెమెరా నమోదు
స్టీల్-రూల్ డైస్ నుండి డిజిటల్ కటింగ్ వరకు: షార్ట్-రన్ ప్యాకేజింగ్ షాపులకు పెట్టుబడిపై రాబడి
ఆర్డర్ల పరిమాణం కారణంగా ఈ-కామర్స్ కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్, రిటైల్ డిస్ప్లే ప్రోటోటైప్లు, మరియు SKUలను తరచుగా మార్చే బ్రాండ్ల కోసం కాంట్రాక్ట్ తయారీ వంటి రంగాలలో సిఎన్సి టాంజెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ కట్టర్ యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనం అత్యంత బలంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ డై కటింగ్ పద్ధతికి ప్రతి ఆకృతికి ఒక ప్రత్యేకమైన స్టీల్-రూల్ డై అవసరం, దీని టూలింగ్ ఖర్చులు పెరుగుతూ ఉంటాయి. $5ఒక్కో డైకి $3,000 నుండి $00 వరకు ఖర్చవుతుంది మరియు డెలివరీ సమయం రోజులు లేదా వారాలలో ఉంటుంది. డిజైన్లో ఏ చిన్న మార్పు చేసినా కొత్త డైని ఆర్డర్ చేయాల్సిందే. ఒక్కో SKUకు 5,000 యూనిట్ల కంటే తక్కువ నిర్వహించే షాపులకు, ఈ లెక్క ఇకపై చెల్లదు.
ఖర్చు ఆదా ఎక్కడ నుండి వస్తుంది
డిజిటల్ కటింగ్ వర్క్ఫ్లో, ప్రతి సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ పనిలో కనిపించే 4 వ్యయ కేంద్రాలను తొలగిస్తుంది: డై ఫ్యాబ్రికేషన్, డై నిల్వ మరియు తిరిగి తీసుకోవడం, సెటప్ లేబర్, మరియు డిజైన్ సవరణలపై రీవర్క్. CAD ఫైలే సాధనం. ఒక డిజైనర్ ఫైల్ను మారుస్తారు, ఆపరేటర్ దానిని రీలోడ్ చేస్తారు, మరియు నిమిషాల వ్యవధిలోనే తదుపరి భాగం కట్ అవ్వడం మొదలవుతుంది. పరిశ్రమ సగటు ప్రకారం, తక్కువ రన్లలో ఒక్కో భాగానికి అయ్యే మొత్తం ఖర్చు 30% వరకు తగ్గుతుంది.80% డై కటింగ్తో పోలిస్తే, 1 నుండి 500 యూనిట్ల వరకు ఉండే పనులపైనా మరియు అభివృద్ధి సమయంలో పునరావృతమయ్యే డిజైన్లపైనా అత్యధిక ఆదా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి గణితం: డిజిటల్ కట్టర్ తిరిగి చెల్లించినప్పుడు
| ఉత్పత్తి దృశ్యం | స్టీల్-రూల్ డై వర్క్ఫ్లో | సిఎన్సి ఆసిలేటింగ్ కత్తి |
|---|---|---|
| కొత్త SKU లీడ్ టైమ్ | 5–14 రోజులు (డై ఫ్యాబ్రికేషన్) | అదే రోజు (ఫైల్ → కట్) |
| ప్రతి డిజైన్కు టూలింగ్ ఖర్చు | ఒక్కో డైకి $500–$3,000 | $0 (డిజిటల్ ఫైల్) |
| డిజైన్ సవరణ ఖర్చు | కొత్త డై అవసరం | ఫైల్ను మళ్లీ సేవ్ చేయండి |
| ఉత్తమ పరుగు పొడవు | 10,000+ యూనిట్లు | 1–5,000 యూనిట్లు |
| ఆపరేటర్ నైపుణ్య స్థాయి | నైపుణ్యం గల డై-కట్టర్ | 2–3 గంటల శిక్షణ |
సాఫ్ట్వేర్ మరియు ఫైల్ వర్క్ఫ్లో
మా STO1630 CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator, మరియు చాలా CAM ప్లాట్ఫారమ్ల నుండి PLT, AI, DXF, మరియు CDR ఫైల్లను నేరుగా స్వీకరిస్తుంది. ముడి బోర్డు ధర పెరుగుతున్నప్పుడు ముఖ్యమైన షీట్ వినియోగాన్ని గరిష్ఠంగా పెంచడానికి ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ భాగాలను అమర్చుతుంది. అనుకూలమైన డిజైన్ మరియు CAM సాధనాల పూర్తి అవలోకనం కోసం, చూడండి. CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్ గైడ్విస్తృత వ్యాపార ప్రయోజనంపై అనుబంధ విశ్లేషణ ఏమిటంటే డిజిటల్ కటింగ్ మెషిన్ ప్రయోజనాలుఇది ప్రోటోటైప్ టర్నరౌండ్, మెటీరియల్ ఆదా మరియు కార్మికుల పునఃకేటాయింపును మరింత లోతుగా వివరిస్తుంది.
పెట్టుబడి అత్యంత వేగంగా లాభాలను అందించే చోట
ఒక్కో SKUకి 5,000 యూనిట్ల లోపు చేసే కస్టమ్ ప్యాకేజింగ్ షాపులు
స్ట్రక్చరల్ మాకప్లు మరియు ప్రెజెంటేషన్ నమూనాలను తయారుచేసే డిజైన్ స్టూడియోలు
ఎలక్ట్రానిక్స్, పరికరాలు మరియు టూలింగ్కు సేవలు అందిస్తున్న ఫోమ్-ఇన్సర్ట్ తయారీదారులు
రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్, బ్యానర్ స్టాక్ మరియు దృఢమైన సబ్స్ట్రేట్లను కత్తిరించే సైన్ షాపులు
తరచుగా జరిగే ఇంజనీరింగ్ మార్పులను నిర్వహించే గాస్కెట్ మరియు సీల్ ఫ్యాబ్రికేటర్లు
నిరంతర నమూనా అభివృద్ధితో కూడిన తోలు వస్తువులు మరియు పాదరక్షల నమూనా గదులు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ఈ ప్రశ్నలు CNCZone, OpenBuilds, Reddit మరియు ప్యాకేజింగ్-పరిశ్రమ ఫోరమ్లలో జరుగుతున్న ప్రస్తుత చర్చల నుండి తీసుకోబడ్డాయి, ఇక్కడ ఆపరేటర్లు టాంజెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ సిస్టమ్లను మూల్యాంకనం చేస్తున్నారు, రెట్రోఫిట్ చేస్తున్నారు లేదా ట్రబుల్షూట్ చేస్తున్నారు.
నేను ఒక హాబీ సిఎన్సి రౌటర్కు టాంజెన్షియల్ ఆసిలేటింగ్ నైఫ్ను అమర్చవచ్చా?
సాంకేతికంగా అవును, కానీ CNCZone మరియు OpenBuilds వంటి ఫోరమ్లలో, Duet, GRBL, లేదా Mach కంట్రోలర్తో థర్డ్-పార్టీ నైఫ్ హెడ్ను పని చేయించడానికి, పని చేసే 4వ-యాక్సిస్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు కస్టమ్ పోస్ట్-ప్రాసెసర్ అవసరమని ప్రారంభకులు తరచుగా నివేదిస్తారు. ప్రత్యేకంగా నిర్మించిన ఫ్లాట్బెడ్ మెషీన్ వంటిది STO1630 సి-యాక్సిస్, కంట్రోలర్, వాక్యూమ్ టేబుల్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ ముందే క్యాలిబ్రేట్ చేయబడి వస్తాయి, దీనివల్ల వారాల తరబడి చేసే ఇంటిగ్రేషన్ పని తొలగిపోతుంది.
ఆసిలేటింగ్ కత్తి బ్లేడ్లను ఎంత తరచుగా మార్చాలి?
బ్లేడ్ మన్నిక అది వాడే పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాగితం మరియు ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్పై బ్లేడ్లు చాలా త్వరగా అరిగిపోతాయి, సాధారణంగా 1–3 రోజుల నిరంతర కోతలోనే ఇవి అరిగిపోతాయి. ఫోమ్పై అయితే 3–10 రోజుల పాటు చాలా ఎక్కువ కాలం పనిచేస్తాయి. ఫైబర్గ్లాస్ మరియు ప్రీప్రెగ్ కాంపోజిట్లు అత్యంత రాపిడిని కలిగి ఉంటాయి, వీటికి ప్రతిరోజూ బ్లేడ్లను మార్చవలసి రావచ్చు. బ్లేడ్లు చవకైన వినియోగ వస్తువులు, సాధారణంగా ఒక్కొక్కటి కొన్ని డాలర్లకే లభిస్తాయి, కాబట్టి మొత్తం టూలింగ్ ఖర్చు లేజర్ ఆప్టిక్స్ లేదా డై ఫ్యాబ్రికేషన్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రిక్ మరియు న్యూమాటిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్స్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
ఎలక్ట్రిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్స్ (EOT) సుమారు 28 మిమీ మందం వరకు ఉండే మృదువైన నుండి సెమీ-రిజిడ్ మెటీరియల్స్ను కట్ చేస్తాయి మరియు చాలా వరకు కార్డ్బోర్డ్, ఫోమ్ మరియు లెదర్ పనులకు ఇవి ప్రామాణిక ఎంపిక. న్యూమాటిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్స్ (POT) ఎక్కువ కటింగ్ ఫోర్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు 50 మిమీ మందాన్ని చేరుకోగలవు — ఇవి దట్టమైన రబ్బరు, మందపాటి EVA, శాండ్విచ్ ప్యానెల్స్ మరియు కార్రుగేటెడ్ స్టాక్స్కు అవసరం.
కత్తిరించేటప్పుడు నా కార్డ్బోర్డ్ ఎందుకు నలిగిపోతుంది లేదా పొరలు ఊడిపోతుంది?
సాధారణ కారణాలలో తగినంత ఆసిలేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ లేకపోవడం, అధిక కటింగ్ ప్రెజర్, మొద్దుబారిన బ్లేడ్, లేదా ఫ్లూట్ నిర్మాణానికి ఫీడ్ రేటును చాలా వేగంగా సెట్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఆసిలేషన్ను 120–160 Hz వైపుకు పెంచండి, బ్లేడ్ ప్రెజర్ను తగ్గించండి, బ్లేడ్ను మార్చండి, మరియు ఫెల్ట్ కటింగ్ ఉపరితలం చదునుగా ఉందని ధృవీకరించుకోండి. కణ గోడలు నలిగిపోకుండా ఉండటానికి, హనీకోంబ్ మరియు ట్రిపుల్-వాల్ స్టాక్కు ప్రత్యేకంగా సింగిల్-సైడ్-గ్రౌండ్ జ్యామితి అవసరం.
అదే యంత్రం మృదువైన ఫోమ్ మరియు దట్టమైన రబ్బరు గాస్కెట్లు రెండింటినీ కత్తిరించగలదా?
అవును, ఆ STO1630 ఇది రూపకల్పనలోనే బహుళ-ఉపకరణంగా ఉంటుంది. వైబ్రేషన్ కత్తి మృదువైన ఫోమ్ను, న్యూమాటిక్ కత్తి దట్టమైన రబ్బరు మరియు గ్రాఫైట్ గాస్కెట్లను, మరియు పంచింగ్ సాధనం ఫాస్టనర్ మరియు బోల్ట్-రంధ్రాల నమూనాలను నిర్వహిస్తాయి. సాధనాలను మార్చడానికి కొన్ని సెకన్లు పడుతుంది మరియు ఇవి ఒకే ఆటోమేటెడ్ ప్రోగ్రామ్లో భాగంగా ఉంటాయి, కాబట్టి పనుల మధ్య మానవీయ మార్పు అవసరం లేదు.
డజ్ CCD ప్రింటెడ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ నిజంగా పనిచేస్తుందా?
అవును, మరియు ఇదే ఒక సాధారణ ఫ్లాట్బెడ్ను ప్రింటెడ్-ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి సాధనంగా మార్చే ఫీచర్. కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులను లేదా ప్రింటెడ్ ఆకృతులను చదివి, షీట్ వంపు మరియు ప్రింట్ సాగడాన్ని సరిచేసి, కట్ మార్గాన్ని స్వయంచాలకంగా అమరుస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ ఫోరమ్లలోని ఆపరేటర్లు నివేదించిన ప్రకారం, పెద్ద ఎత్తున ప్రింటెడ్ కార్టన్లు, లేబుల్లు మరియు స్టిక్కర్ల కోసం డిజిటల్ కటింగ్ను చివరకు ఆచరణయోగ్యంగా మార్చిన ఏకైక ఫీచర్ ఇదే.
కటింగ్ వేగం దేనితో పోలిస్తే ఎలా ఉంటుంది CO2 మందపాటి ముడతలుగల కాగితం లేదా ఫోమ్పై లేజర్?
30 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న సాగే పదార్థాలపై, ఆసిలేటింగ్ కత్తి సుమారుగా 3 రెట్లు వేగంగా నడుస్తుంది. CO2 లేజర్ కటింగ్. గరిష్ట కటింగ్ వేగం STO1630 ఇది 2,000 మిమీ/సెకను వేగాన్ని చేరుకుంటుంది. లేజర్లు గట్టి యాక్రిలిక్ మరియు పలుచని లోహంపై పదును నిలుపుకుంటాయి, కానీ ఈ యంత్రం కోసం రూపొందించబడిన కార్డ్బోర్డ్, ఫోమ్, ఫ్యాబ్రిక్, రబ్బరు వంటి పదార్థాలపై ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, పదును నాణ్యత మరియు నిర్వహణ వ్యయం విషయంలో కత్తి పైచేయి సాధిస్తుంది.
కంట్రోలర్ ఏ ఫైల్ ఫార్మాట్లను అంగీకరిస్తుంది?
కింకో కంట్రోలర్ PLT, AI, DXF, మరియు CDR ఫైళ్లను నేరుగా ఇంపోర్ట్ చేస్తుంది. ఇది కోరల్డ్రా, అడోబ్ ఇలస్ట్రేటర్, ఆటోక్యాడ్, మరియు చాలా CAM ప్లాట్ఫారమ్ల నుండి ఎగుమతులను కవర్ చేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ వృధాను తగ్గించడానికి షీట్పై భాగాలను అమర్చుతుంది, మరియు జాబ్ రన్ అవ్వడానికి ముందే కెర్ఫ్ కాంపెన్సేషన్ను సెట్ చేయవచ్చు.
ఒక ఆపరేటర్కు శిక్షణ ఇవ్వడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
చాలా మంది ఆపరేటర్లు 2–3 గంటల ఆచరణాత్మక శిక్షణలోనే సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి స్థాయికి చేరుకుంటారు. నియంత్రణ ఇంటర్ఫేస్ గ్రాఫికల్గా ఉంటుంది, మెటీరియల్ మరియు బ్లేడ్ మార్పులు టూల్స్ లేకుండానే చేయవచ్చు, మరియు నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ను స్వయంచాలకంగా నిర్వహిస్తుంది. STYLEసిఎన్సి ఫ్యాక్టరీలో ఉచిత శిక్షణ కూడా అందిస్తుంది మరియు 24/7 యంత్రం పనిచేసేంత వరకు రిమోట్ టెక్నికల్ సపోర్ట్.







