
సిఎన్సి కత్తి కటింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా "డ్రాగ్ నైఫ్" సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తాయి - యంత్రం ద్వారా నెట్టబడిన బ్లేడ్. కత్తి హోల్డర్లోని బాక్స్కట్టర్ బ్లేడ్ నుండి కస్టమ్ ఇంజనీర్డ్ ఆకారంలో గట్టిపడిన మిశ్రమం వరకు ఏదైనా కావచ్చు. డ్రాగ్ కత్తులు ఉపయోగించడం సులభం మరియు భర్తీ చేయడం సులభం, కానీ చాలా కఠినమైన లేదా రాపిడి పదార్థాలతో సమస్యలు ఉండవచ్చు. పదార్థం చాలా మందంగా ఉంటే, కత్తిరించిన పదార్థం బ్లేడ్ వైపులా తాకుతుంది మరియు పెరిగిన ఘర్షణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఘర్షణ బ్లేడ్పై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు పదార్థాన్ని స్థలం నుండి బయటకు నెట్టేస్తుంది.

గట్టి లేదా మందపాటి పదార్థాల కోసం "డోలనం చేసే టాంజెన్షియల్ కత్తి"ని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ రకమైన బ్లేడ్ పదార్థంలోకి కొంత భాగాన్ని కోసి, పైకి వెనక్కి వెళ్లి, త్వరగా తిరిగి వస్తుంది. ఇలా చేయడం ద్వారా, బ్లేడ్ చుట్టూ నిర్మించడానికి బదులుగా పదార్థంపై ఒత్తిడి పదేపదే విడుదల అవుతుంది, పదార్థం చిరిగిపోయే లేదా బ్లేడ్ విరిగిపోయే అవకాశాలను తగ్గిస్తుంది. డోలనం చేసే టాంజెన్షియల్ కత్తులు పైకి క్రిందికి కదలడానికి అమర్చబడిన డ్రాగ్ కత్తులుగా ఉండవచ్చు లేదా ఉలి లాగా క్రిందికి చొచ్చుకుపోవడానికి మరింత ప్రత్యేకమైనవిగా ఉండవచ్చు.
రోటరీ బ్లేడ్ను, తరచుగా "క్రీజింగ్ వీల్" అని పిలుస్తారు, దీనిని గరుకుగా ఉండే లేదా గట్టి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, లేదా ఏదైనా పదార్థంలో గీతలు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రోటరీ పరికరం నెట్టినప్పుడు స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది మరియు ఒకే నిరంతర అంచును కలిగి ఉంటుంది. చాలా గరుకుగా ఉండే పదార్థాలు డ్రాగ్ లేదా ఆసిలేటింగ్ కత్తి యొక్క నెట్టబడిన అంచును త్వరగా మొద్దుబారుస్తాయి, కానీ రోటరీ అంచు పదార్థం గుండా రాపిడికి గురికాదు. చాలా సందర్భాలలో గట్టిపరచిన (టైటానియం నైట్రైడ్) ఆసిలేటింగ్ బ్లేడ్ తగినంత దృఢంగా ఉండి, వేగంగా కత్తిరించగలదు, కానీ ముఖ్యంగా పలుచని, గరుకుగా ఉండే మిశ్రమ పదార్థాలకు వీల్ బ్లేడ్ ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారం కావచ్చు. రోటరీ బ్లేడ్ పరికరం యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, బ్లేడ్ యొక్క వంపు ఒకటి కంటే ఎక్కువ చోట్ల పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోగలదు, కాబట్టి డ్రాగ్ కత్తి వంపును కత్తిరించేటప్పుడు కేవలం ఒకే చోట కోయవచ్చు, కానీ రోటరీ బ్లేడ్ కోత యొక్క కుంభాకార వైపున ఉపరితలాన్ని గీరవచ్చు.
డ్రాగ్ కత్తులు రాపిడి వల్ల త్వరగా మొద్దుబారే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు మొద్దుబారిన బ్లేడ్ను లాగినప్పుడు అది ఎక్కువ ఒత్తిడికి గురై, విరిగిపోయే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ కారణంగా, డ్రాగ్ కత్తులకు తిరిగి పదును పెట్టడం కంటే వాటిని తరచుగా చౌకగా మరియు సులభంగా మార్చడానికే వీలుగా ఉంటాయి. ఇతర పరికరాలతో పోలిస్తే, ఆసిలేటింగ్ టాన్జెన్షియల్ కత్తులు కంపనం వల్ల కలిగే అలసటతో విఫలమయ్యే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. రోటరీ బ్లేడ్లు తాము కోసే వస్తువు కంటే చాలా గట్టిగా మరియు దృఢంగా ఉంటాయి, మరియు తక్కువ ఘర్షణను ఎదుర్కొంటాయి, కాబట్టి అవి విఫలమయ్యే అవకాశం చాలా తక్కువ. తగినంత పదును లేని పరికరం అది కోసే ప్రాంతంపై ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, దీని ఫలితంగా పదార్థం ముడుచుకుని విడిపోతున్నప్పుడు గరుకైన అంచులు ఏర్పడవచ్చు, కోత చుట్టూ సాగడం లేదా చిరగడం వంటి ఆకార మార్పులు రావచ్చు, లేదా పదార్థం దాని ఫిక్చరింగ్ నుండి బయటకు నెట్టబడవచ్చు.
సిఎన్సి నైఫ్ కటింగ్ టూల్స్ గురించి ఒకసారి చూద్దాం.

యూనివర్సల్ కట్టింగ్ టూల్
యూనివర్సల్ కట్టింగ్ టూల్ సుమారు 5 mm/3/16" వరకు మందం కలిగిన త్రూ-కటింగ్ మెటీరియల్లకు సరైనది. డ్రాగ్ కత్తుల వాడకం గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది మరియు మోటారుతో నడిచే సాధనాలతో పోలిస్తే, యూనివర్సల్ కట్టింగ్ టూల్ కొనుగోలు చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి చాలా చవకైనది. స్ప్రింగ్-లోడెడ్ గ్లైడ్ షూ చాలా చక్కటి వివరాలను కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఐచ్ఛికంగా, సెట్ డెప్త్స్లో కత్తిరించడానికి ఫిక్స్డ్ గ్లైడ్ షూను ఉపయోగించవచ్చు.
యూనివర్సల్ కట్టింగ్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. డ్రాగ్ కత్తుల విస్తృత కలగలుపు అందుబాటులో ఉంది.
2. చాలా ఎక్కువ కట్టింగ్ వేగం.

ఎలక్ట్రిక్ ఆసిలేటింగ్ సాధనం
ఎలక్ట్రిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్ మృదువైన, మధ్యస్థ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనువైనది. అధిక ఆసిలేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువ నిర్గమాంశ కోసం అధిక ప్రాసెసింగ్ వేగంతో కత్తిరించడం సాధ్యం చేస్తుంది.
అప్లికేషన్ ఆధారంగా, ఎలక్ట్రిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్ 0.5 మిమీ లేదా 1 మిమీ స్ట్రోక్తో లభిస్తుంది. విభిన్న సబ్స్ట్రేట్లు మరియు వివరాల స్థాయిలను ఉంచడానికి, STYLEసిఎన్సి ఫ్లాట్ మరియు పాయింటెడ్ డోలనం చేసే బ్లేడ్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది.
ఎలక్ట్రిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. అప్లికేషన్ ఆధారంగా, 0.5 mm లేదా 1.0 mm స్ట్రోక్తో లభిస్తుంది.
2. వివరణాత్మక ఆకృతులను కత్తిరించడానికి పర్ఫెక్ట్.
3. చాలా ఎక్కువ స్ట్రోక్ ఫ్రీక్వెన్సీ.
4. అధిక కట్టింగ్ వేగం.

వాయు ఆసిలేటింగ్ సాధనం
న్యూమాటిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్ అనేది గాలితో నడిచే సాధనం, ముఖ్యంగా కఠినమైన, దట్టమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి బాగా సరిపోతుంది కానీ మృదువైన, మందమైన వాటిని కూడా నిర్వహించగలదు. గణనీయమైన గాలి పీడనాన్ని కలిపి ఉపయోగించడం 8mm స్ట్రోక్ ఈ సాధనానికి కఠినమైన అనువర్తనాలకు అవసరమైన శక్తిని ఇస్తుంది.
2 mm లేదా 0.6 mm మందం కలిగిన అకమడేటింగ్ బ్లేడ్ల కోసం న్యూమాటిక్ ఆసిలేటింగ్ టూల్ యొక్క 1.5 వెర్షన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. తగినంత బీమ్ క్లియరెన్స్తో, 110 mm/4.3" మందం వరకు ఉన్న పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఈ సాధనం యొక్క అనేక ఉపయోగాలు విస్తృత శ్రేణి అనుకూలమైన ఆసిలేటింగ్ బ్లేడ్లతో మరింత మెరుగుపరచబడ్డాయి. STYLECNC.
వాయు ఆసిలేటింగ్ సాధనం ప్రయోజనాలు
1. 8 mm స్ట్రోక్తో శక్తివంతమైన డోలనం.
2. దృఢమైన, నిర్వహణ లేని వాయు డ్రైవ్.
3. 2 mm లేదా 0.6 mm మందం గల బ్లేడ్లకు 1.5 వెర్షన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

పవర్ రోటరీ సాధనం
అత్యంత దృఢమైన మరియు అధిక పనితీరు గల పవర్ రోటరీ సాధనం సవాలుతో కూడిన పీచు పదార్థాలను చౌకగా మరియు విశ్వసనీయంగా కత్తిరించడానికి రూపొందించబడింది. పవర్ రోటరీ సాధనంతో కత్తిరించడానికి అనువైనది ఫైబర్గ్లాస్ మరియు అరామిడ్తో సహా విస్తృత శ్రేణి సవాలుతో కూడిన పదార్థాలు. సాధనాన్ని 3 వేర్వేరు rpm స్థాయిలలో సెట్ చేయవచ్చు, అనగా 100%, 75%, లేదా 50% గరిష్టంగా. ఇది కఠినమైన, దట్టమైన పదార్థాలను అలాగే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానాలు ఉన్న వాటిని శుభ్రంగా కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
పీడన గాలి కటింగ్ అసెంబ్లీని అవశేష ఫైబర్స్ మరియు ఇతర కటింగ్ శిధిలాలు లేకుండా ఉంచుతుంది మరియు అదే సమయంలో మోటారును చల్లబరుస్తుంది.
పవర్ రోటరీ సాధనం ప్రయోజనాలు
1. రోటరీ బ్లేడ్లను ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థంపై లాగడం తగ్గుతుంది.
2. 3 RPM సెట్టింగ్ల ఎంపిక (16,000/12,000/8,000).
3. తక్కువ ద్రవీభవన స్థానాలు కలిగిన పదార్థాల తక్కువ-ప్రభావ ప్రాసెసింగ్.
4. అధిక నిర్గమాంశ; స్పష్టమైన, ఖచ్చితమైన ఫలితాలు.

నడిచే రోటరీ సాధనం
నడిచే రోటరీ సాధనం అన్ని రకాల వస్త్రాలను విశ్వసనీయంగా మరియు ఆర్థికంగా కత్తిరించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ సాధనం పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడానికి మోటారుతో నడిచే డెకాగోనల్ బ్లేడ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది డ్రాగ్ ఫోర్స్ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రతి ఫైబర్ లేదా దారాన్ని శుభ్రంగా విడదీయడానికి సహాయపడుతుంది. ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు చాలా వదులుగా, ముతకగా నేసిన పదార్థాలపై కూడా శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కోతలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ఈ సాధనం యొక్క RPM వేర్వేరు అనువర్తనాలకు సర్దుబాటు చేయగలదు, ఇది తక్కువ ద్రవీభవన స్థానాలు కలిగిన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అవసరం.
నడిచే రోటరీ సాధనం ప్రయోజనాలు
1. రోటరీ బ్లేడ్లను ఉపయోగించడం వల్ల పదార్థంపై లాగడం తగ్గుతుంది.
2. 2 RPM సెట్టింగ్ల ఎంపిక (20.000/12.000).
3. ప్రతి ఫైబర్ యొక్క శుభ్రమైన, పూర్తి విభజన.

వీల్ నైఫ్ టూల్
వీల్ నైఫ్ టూల్ అనేది గ్లాస్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్ అలాగే సాంకేతిక వస్త్రాలను సింగిల్-ప్లై కటింగ్ చేయడానికి సమర్థవంతమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్న సాధన ఎంపికగా భావించబడింది. ఈ సాధనంలో HSS బ్లేడ్ల వాడకం చాలా ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని మరియు శుభ్రమైన, సమర్థవంతమైన వర్క్ఫ్లోను అనుమతిస్తుంది.
కట్టింగ్ ప్రెజర్ మోడ్లో జరుగుతుంది. మెటీరియల్ లక్షణాలు మరియు కావలసిన కట్ నాణ్యతకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా ప్రెజర్ సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కట్టింగ్ ఉపరితలానికి నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి ఈ సాధనంతో కలిపి ప్రత్యేక PU (పాలియురేతేన్) అండర్లే ఉపయోగించబడుతుంది.
వీల్ నైఫ్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. అధిక ప్రాసెసింగ్ వేగం.
2. రోటరీ HSS బ్లేడ్లను ఉపయోగిస్తుంది.
3. వాక్యూమ్ హోల్డ్-డౌన్ అవసరం లేదు.
4. శుభ్రమైన, సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియ.
5. ప్రత్యేక PU కట్టింగ్ అండర్లే.

స్కోరింగ్ కట్టింగ్ టూల్
స్కోరింగ్ కట్టింగ్ టూల్ 5 mm / 3/16" మందం వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను స్కోరింగ్ చేయడానికి మరియు త్రూ-కటింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మెటీరియల్ను త్రూ-కట్ చేయాలా లేదా స్కోర్ చేయాలా అనే దానిపై ఆధారపడి, బ్లేడ్ను వాయుపరంగా పొడిగించబడుతుంది లేదా తగిన కట్టింగ్ లోతుకు ఉపసంహరించబడుతుంది. అన్ని ఫ్లాట్-స్టాక్ డ్రాగ్ కత్తులు STYLEసిఎన్సి స్కోరింగ్ కటింగ్ టూల్తో ఆఫర్లను ఉపయోగించవచ్చు. ముఖ్యంగా సవాలుతో కూడిన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఐచ్ఛిక, స్ప్రింగ్-లోడెడ్ గ్లైడ్ షూ అందుబాటులో ఉంది.
స్కోరింగ్ కట్టింగ్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. చాలా ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ వేగం.
2. వాయు నియంత్రణ కలిగిన బ్లేడ్.
3. అన్ని ఫ్లాట్-స్టాక్ బ్లేడ్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది STYLEసిఎన్సి అందిస్తుంది.
4. స్ప్రింగ్-లోడెడ్ గ్లైడ్ షూ ఎంపికగా అందుబాటులో ఉంది.

V-కట్ సాధనం
ఫోమ్కోర్ లేదా శాండ్విచ్ బోర్డ్ మెటీరియల్స్ నుండి సంక్లిష్టమైన స్ట్రక్చరల్ డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి V-కట్ టూల్ సరైన సాధనం. ఈ టూల్ యొక్క బాగా ఆలోచించిన డిజైన్ త్వరిత టూల్ మార్పులను మరియు వివిధ కట్టింగ్ కోణాలను సులభంగా, ఖచ్చితమైన సెట్టింగ్ను చేస్తుంది.
V-కట్ సాధనాన్ని 5 వేర్వేరు కోణాల్లో (0°, 15°, 22.5°, 30°,) కత్తిరించడానికి సెట్ చేయవచ్చు. 45°).
V-కట్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. సరళమైన, ఖచ్చితమైన కోణ సెట్టింగ్లు.
2. 5 వేర్వేరు కోణాల్లో కోతలు (0°, 15°, 22.5°, 30°, 45°).
3. త్వరిత బ్లేడ్ మార్పులు.

పాస్పార్టౌట్ సాధనం
పాస్పార్టౌట్ సాధనం ప్రధానంగా మ్యాట్-కటింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం చాలా ఖచ్చితమైన 45-డిగ్రీల యాంగిల్ కట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైనది. ఇది 5 mm/3/16“ మందం వరకు కార్డ్బోర్డ్ మరియు పాలిమర్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి సరైన సాధనం.
సర్దుబాటు గైడ్ బ్లేడ్ హోల్డర్లో ఖచ్చితంగా సరైన స్థానంలో చొప్పించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది అధిక స్థాయి పునరావృతతతో ఖచ్చితంగా అమలు చేయబడిన కోతలకు హామీ ఇస్తుంది.
పాస్పార్టౌట్ సాధనం ప్రయోజనాలు
1. ఖచ్చితమైన లోతు నియంత్రణ.
2. సర్దుబాటు గైడ్ను కలిగి ఉంటుంది.
3. కార్డ్బోర్డ్ మరియు పాలిమర్లను 5 మిమీ మందం వరకు కట్ చేస్తుంది.

కిస్-కట్ టూల్
వినైల్-కటింగ్ అప్లికేషన్లకు మరియు ముఖ్యంగా కిస్-కటింగ్ కోసం, కటింగ్ డెప్త్లో ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం అవసరం. కిస్-కట్ టూల్ యొక్క వేరియబుల్ ప్రెజర్ లైనర్ మెటీరియల్కు నష్టం జరగకుండా ఫాయిల్లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే వినైల్ మరియు 3mm వరకు ఇతర ఫిల్మ్లతో పాటు (1/8“) మందంగా ఉండటం వలన, ఈ సాధనాన్ని సన్నని కాగితం మరియు కార్డ్ స్టాక్ను కత్తిరించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. స్థిర గ్లైడ్ షూ సాధనంతో వస్తుంది మరియు కార్డ్బోర్డ్ మరియు డైమండ్ గ్రేడ్ వినైల్ను త్రూ-కటింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
కిస్-కట్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. 2 ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు: కిస్-కట్ + త్రూ-కట్.
2. గరిష్ట పదార్థ మందం: 3 మిమీ/1/8".
3. ఖచ్చితమైన లోతు నియంత్రణ.
4. ఫిల్మ్ మరియు లైనర్ మెటీరియల్ యొక్క పరిపూర్ణ విభజన.
5. డైమండ్ గ్రేడ్ వినైల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేక గ్లైడ్ షూ.

మడతపెట్టే సాధనం
క్రీజింగ్ టూల్ డబుల్- మరియు ట్రిపుల్-వాల్ ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. ఈ సాధనం 90 mm/3.5” వ్యాసం మరియు 28 mm/1.1” వెడల్పు కలిగిన క్రీజ్ వీల్స్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ముడతలతో మరియు వ్యతిరేకంగా అధిక-నాణ్యత మడతలకు హామీ ఇస్తుంది. చక్రాలు హోల్డర్లోకి స్నాప్ అవుతాయి, తద్వారా వాటిని త్వరగా మరియు సులభంగా చొప్పించి భర్తీ చేయవచ్చు.
క్రీజింగ్ టూల్ ప్రయోజనాలు
1. ముడతలు చిరిగిపోకుండా శుభ్రం చేయండి.
2. దిశాత్మక పీడన సర్దుబాట్లు (ముడతలు ఉన్న/వ్యతిరేకంగా).
3. క్రీజ్ వీల్ వ్యాసం: 90 మిమీ/3.5“.
4. క్రీజ్ వీల్ వెడల్పు: 28 మిమీ/1.1“.
5. చక్రాలను మడతపెట్టి హోల్డర్లోకి అతుక్కుపోతాయి.

యూనివర్సల్ కార్వింగ్ టూల్
యూనివర్సల్ కార్వింగ్ టూల్ యొక్క గుండె వద్ద 300 W రౌటర్ స్పిండిల్ ఉంది, ఇది పదార్థం మరియు అప్లికేషన్ ఆధారంగా 80,000 rpm వరకు పనిచేస్తుంది. 3 mm బిట్లతో కలిపి. STYLEసిఎన్సి ఈ రూటింగ్/చెక్కడం సాధనం విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లలో ఘన పనితీరును అందిస్తుంది. మృదువైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడమే కాకుండా, సాధనం బహుళ పాస్లలో మరింత సవాలుతో కూడిన ఉపరితలాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు.
కొన్ని త్వరిత దశల్లో, యూనివర్సల్ కార్వింగ్ టూల్ను కార్వింగ్ నుండి చెక్కడానికి మార్చవచ్చు. చెక్కే మోడ్లో, మెటీరియల్ ఉపరితలానికి సంబంధించి సాధనం యొక్క h8ని మైక్రోమీటర్ స్క్రూతో ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది స్థిరమైన లైన్ వెడల్పులు మరియు లోతులతో ఖచ్చితమైన చెక్కడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
దుమ్ము వెలికితీత నుండి వచ్చే గాలి ప్రవాహం రౌటర్ బిట్ మరియు స్పిండిల్ రెండింటినీ సమర్థవంతంగా చల్లబరుస్తుంది, ఇది వాటి దీర్ఘాయువును గణనీయంగా పెంచుతుంది.
సార్వత్రిక చెక్కే సాధనం ప్రయోజనాలు
1. ఒక సాధనంతో చెక్కడం మరియు చెక్కడం.
2. చెక్కిన లోతు యొక్క స్థిరమైన, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ.
3. 300W 80.000 RPM వరకు రౌటర్ స్పిండిల్.
4. స్టెప్లెస్ సర్దుబాటు వేగం.
5. విస్తృత కలగలుపు STYLEసిఎన్సి రౌటర్ బిట్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.

యూనివర్సల్ డ్రాయింగ్ టూల్
యూనివర్సల్ డ్రాయింగ్ టూల్ అనేది ఫాబ్రిక్, తోలు, రబ్బరు లేదా టెఫ్లాన్ వంటి పదార్థాలపై ఖచ్చితమైన మార్కింగ్/ప్లాటింగ్ కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న సాధనం. సాధారణ అనువర్తనాల్లో ప్లాటింగ్ అసెంబ్లీ మార్కర్లు, లైన్ చిహ్నాలు మరియు టెక్స్ట్ ఉన్నాయి.
యూనివర్సల్ డ్రాయింగ్ టూల్ చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నది ఎందుకంటే ఇది విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్న, ప్రామాణిక డ్రాయింగ్/ప్లాటింగ్ సాధనాలైన ఫెల్ట్-టిప్ మరియు బాల్ పాయింట్ పెన్ కాట్రిడ్జ్లను వివిధ లైన్ వెడల్పులలో అందుబాటులో ఉంచుతుంది.
యూనివర్సల్ డ్రాయింగ్ టూల్ ప్రయోజనాలు
మార్గదర్శకాలు, లైన్ చిహ్నాలు, వచనం మొదలైన వాటి డ్రాయింగ్/ప్లాటింగ్.

రాస్టర్ బ్రెయిలీ సాధనం
అంధులు మరియు దృష్టి లోపం ఉన్నవారికి స్పర్శ/బ్రెయిలీ సంకేతాలను రూపొందించడానికి రాస్టర్ పద్ధతి ప్రాధాన్యత కలిగిన ప్రక్రియగా ఉద్భవించింది. ఈ ప్రక్రియ చాలా సులభం: రౌటర్ సబ్స్ట్రేట్లోకి రంధ్రాలు చేస్తుంది మరియు రాస్టర్ బ్రెయిలీ సాధనం స్వయంచాలకంగా గోళాలను చొప్పిస్తుంది. గోళాలు రంధ్రాలలోకి సరిగ్గా సరిపోతాయి కాబట్టి, ఫలితంగా వచ్చే బ్రెయిలీ ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా మన్నికైనది.
రాస్టర్ బ్రెయిలీ టూల్, జుండ్ యొక్క రౌటింగ్/ఎంగ్రేవింగ్ టూల్స్తో సంపూర్ణంగా సమన్వయం చేయబడింది, దీనివల్ల మొత్తం ప్రక్రియ చాలా సమర్థవంతంగా జరుగుతుంది.
రాస్టర్ బ్రెయిలీ సాధనం ప్రయోజనాలు
ఉపరితలంలో గోళాలను సురక్షితంగా అమర్చడం.

ఇంక్ జెట్ సాధనం
ఇంక్ జెట్ టూల్ ఇంక్జెట్ ప్రింటర్లను ఉపయోగించుకునేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది STYLEసిఎన్సి కట్టర్లు. అదే విధంగా, కటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ఒకే ఉత్పత్తి దశలో అంతరాయం లేకుండా జరగవచ్చు. ఈ సాధనం ముద్రిత అక్షరాలు మరియు బార్కోడ్లతో పదార్థాలను గుర్తించడానికి లేదా గీతలు గీయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రింటింగ్ సాధనం కోసం అప్లికేషన్లు వైవిధ్యమైనవి మరియు అనేకం, వాటిలో ఉత్పత్తి ట్రాకింగ్ & ట్రేసింగ్, లాజిస్టిక్స్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ఉన్నాయి.
ఇంక్ జెట్ సాధనం ప్రయోజనాలు
1. అధిక ముద్రణ నాణ్యతతో కూడిన ఫ్లెక్సిబుల్ మార్కింగ్ సిస్టమ్.
2. చాలా ఎక్కువ ముద్రణ వేగం.
3. ఏ కోణంలోనైనా ముద్రణ సాధ్యమే.
4. ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లకు సర్టిఫైడ్ ఇంక్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

చిల్లులు వేసే సాధనం
పెర్ఫొరేటింగ్ టూల్ అనేది పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులను పట్టుకోవడానికి రూపొందించబడింది. డోలనం చేసే సాధనానికి బదులుగా పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులను ఉపయోగించి పెర్ఫొరేటింగ్ లైన్లను మరింత సమర్థవంతంగా సృష్టించవచ్చు. పెర్ఫొరేటింగ్స్ ఇతర విషయాలతోపాటు, క్రీజ్ లైన్ల మడత/వంగడానికి మద్దతు ఇస్తాయి. అందువల్ల అవి మరింత ఖచ్చితమైనవి. ముడతలు పెట్టిన కార్డ్బోర్డ్, ఘన కార్డ్బోర్డ్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పాటు, పెర్ఫొరేటింగ్ కత్తులు కూడా వినైల్కు చిల్లులు పడటానికి అనుమతిస్తాయి.
చిల్లులు వేసే సాధన ప్రయోజనాలు
1. ఉదా వాల్పేపర్, మడతపెట్టే కార్టన్, పాలీప్రొఫైలిన్, ఫిల్మ్లకు అనుకూలం.
2. అధిక-నాణ్యత చిల్లులు.
3. అధిక ప్రాసెసింగ్ వేగం.
4. విస్తృత శ్రేణి చిల్లులు వేసే కత్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి STYLECNC.





