కలపను కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి మనం సిఎన్సి కలప రౌటర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, అది తరచుగా చాలా ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ధూళి కణాలు చిన్నవిగా ఉంటాయి. వాటిని నేరుగా శరీరంలోకి పీల్చుకుంటే, అవి శరీరానికి హాని కలిగించవచ్చు. అంతేకాకుండా, దుమ్ము మన పర్యావరణానికి అనుకూలంగా ఉండదు, కాబట్టి దుమ్ము సేకరించే యంత్రం ఉండటం చాలా అవసరం.
డస్ట్ కలెక్టర్ సిస్టమ్ నెగటివ్ ప్రెజర్ వర్కింగ్ మోడ్ను అవలంబిస్తుంది. డస్ట్-కలిగిన గ్యాస్ ఎయిర్ ఇన్లెట్ ద్వారా బాక్స్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క నెగటివ్ ప్రెజర్ చర్యలో, గ్యాస్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ వెలుపల నుండి ఫిల్టర్ మెటీరియల్లోకి చొచ్చుకుపోతుంది, గ్యాస్లోని దుమ్ము ఫిల్టర్ మెటీరియల్ ఉపరితలంపై ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది మరియు క్లీన్ గ్యాస్ క్లీన్ రూమ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఎయిర్ అవుట్లెట్ నుండి డిశ్చార్జ్ అవుతుంది. ఫిల్టర్ మెటీరియల్ ఉపరితలంపై దుమ్ము పేరుకుపోయినప్పుడు, నిరోధకత పెద్దదిగా మరియు పెద్దదిగా మారుతుంది. సెట్ విలువను చేరుకున్నప్పుడు (దీనిని క్రమం తప్పకుండా సెట్ చేయవచ్చు), పల్స్ వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది మరియు కంప్రెస్ చేయబడిన గాలిని నేరుగా ఫిల్టర్ బ్యాగ్ మధ్యలోకి ఊదడం ద్వారా ఫిల్టర్ బ్యాగ్ను వరుసగా పల్స్ చేస్తారు. దుమ్మును శుభ్రం చేసి తక్కువ-నిరోధక ఆపరేషన్ను తిరిగి ప్రారంభించండి.
కలప సిఎన్సి రౌటర్ యంత్రం యొక్క దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా కింది పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది: ఫ్యాన్, దుమ్ము సేకరణ పెట్టె, గాలి వాహిక వ్యవస్థ, చూషణ పాయింట్ నియంత్రణ పరికరం, ఫ్యాన్ పవర్ కంట్రోలర్ మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ పెట్టె.
ఫ్యాన్
ఇది చూషణ శక్తిని అందించడానికి ఉపయోగించే బ్లోవర్. ఫ్యాన్కు పెద్ద గాలి పరిమాణం మరియు అధిక గాలి పీడన పనితీరు అవసరం, మరియు సాధారణంగా 4-72 సెంట్రిఫ్యూగల్ వెంటిలేషన్ ఫ్యాన్లను ఉపయోగిస్తారు.
డస్ట్ బాక్స్
ఇది దుమ్ము సేకరణ మరియు గ్యాస్ ధూళి విభజన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎయిర్ డక్టింగ్ సిస్టమ్
ఇది సెంట్రల్ డస్ట్ కలెక్షన్ బాక్స్ మరియు ఆపరేషన్ పరికరాలను అనుసంధానించే పైపింగ్ వ్యవస్థ, మరియు ఇది వాయుప్రసరణ మరియు ధూళి కోసం ఒక ఛానల్. గాలి వాహిక యొక్క వ్యాసం గాలి పరిమాణం ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు ఇది దశలవారీగా కుదించే పద్ధతిలో రూపొందించబడింది. ఆపరేటింగ్ పరికరాల లేఅవుట్ ప్రకారం. (అంతర్నిర్మిత అగ్ని గుర్తింపు తల మరియు అగ్నిని ఆర్పే స్ప్రింక్లర్ వ్యవస్థను కొనుగోలుదారు విడిగా ఆర్డర్ చేస్తారు).
సక్షన్ పాయింట్ కంట్రోల్ పరికరం
పరికరాల ఎయిర్ డక్ట్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఎలక్ట్రిక్ డంపర్ను నియంత్రించడానికి ఆపరేటింగ్ పరికరాల ఓపెనింగ్ లేదా క్లోజింగ్ను అనుసరించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరాన్ని తెరిచినప్పుడు లేదా మూసివేసినప్పుడు, గాలి వాల్యూమ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ అందుకున్న సిగ్నల్ను ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్కు ప్రసారం చేస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ సంబంధిత ఎలక్ట్రిక్ డంపర్ ఓపెనింగ్ లేదా క్లోజ్ను నియంత్రిస్తుంది, (కస్టమర్ ఆటోమేటిక్ లేదా మాన్యువల్ని ఎంచుకుంటాడు).
ఫ్యాన్ పవర్ కంట్రోలర్
ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్ ద్వారా స్వీకరించబడిన ఎయిర్ వాల్యూమ్ ప్రెజర్ సెన్సార్ నుండి సిగ్నల్ ఏకకాలంలో ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోలర్కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోలర్ ఒత్తిడికి అనుగుణంగా ఫ్రీక్వెన్సీని పైకి క్రిందికి సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు ఆపరేటింగ్ పరికరాలు తెరవడం లేదా మూసివేయడం మరియు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సెట్ చేయబడిన శక్తి-పొదుపు ఆపరేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి సంబంధిత మార్పులను చేయడానికి పరికరాల శక్తిని అనుసరించడానికి ఫ్యాన్ వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
(ఫైర్ డిటెక్షన్ బాక్స్ ఆర్పివేసే స్ప్రింక్లర్: అంతర్నిర్మిత ఫైర్ డిటెక్టర్, మంటలను ఆర్పే స్ప్రింక్లర్ మరియు ఎయిర్ డక్ట్లో అగ్ని పర్యవేక్షణ మరియు చికిత్స కోసం ఫైర్ పైపింగ్) విడిగా నిర్ణయించబడతాయి.
ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బాక్స్
ఇది సెంట్రల్ డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్. అందుకున్న సిగ్నల్ ప్రకారం, ఇది ప్రధాన ఇంజిన్, ఎలక్ట్రిక్ డంపర్, ఫైర్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటి ఆపరేషన్ను సకాలంలో నియంత్రించగలదు. ఫ్యాన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి ప్రారంభమవుతుంది.
దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ దుమ్ము స్వీయ-పడటం మరియు ఫిల్టర్ బ్యాగ్ బలమైన వడపోత యొక్క మిశ్రమ రూపకల్పనను అవలంబిస్తుంది, అంటే, గాలి ప్రవాహం దుమ్ము కలెక్టర్ యొక్క మధ్య పెట్టెలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఎగువ పెట్టె యొక్క ఫిల్టర్ హెడర్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. గాలి ప్రవాహం యొక్క దిశ బూడిద తొట్టిలోకి దుమ్ము పడే దిశకు వ్యతిరేకం. శుద్ధి చేయబడిన గాలిని నేరుగా గాలి అవుట్లెట్ నుండి విడుదల చేయవచ్చు, ఇది దుమ్ము కలెక్టర్ యొక్క నిరోధకతను బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, ఫ్యాన్ భారాన్ని తగ్గిస్తుంది, కానీ విద్యుత్ వినియోగాన్ని కూడా ఆదా చేస్తుంది. రేటు దుమ్ము తొలగింపు మరియు శుద్దీకరణ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఇది దుమ్ము అవక్షేపణకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సిఎన్సి వుడ్ రౌటర్ యొక్క దుమ్ము సేకరణ వ్యవస్థ 4 ఐచ్ఛిక విధులను కలిగి ఉంది: ఆఫ్లైన్ శుభ్రపరచడం, ఆన్లైన్ శుభ్రపరచడం, స్థిరమైన పీడన వ్యత్యాస శుభ్రపరచడం మరియు సమయ శుభ్రపరచడం. ఇది ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత గుర్తింపు వ్యవస్థలు మరియు మాన్యువల్ మాన్యువల్ నియంత్రణ పద్ధతులను కూడా కలిగి ఉంది. ఏకరీతి ప్రవాహ పంపిణీ మరియు అన్బ్లాక్ చేయబడిన బూడిద అన్లోడింగ్ను నిర్ధారించడానికి అధునాతన గాలి ఇన్లెట్ డైవర్షన్ మరియు కరెంట్ షేరింగ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించండి. పల్స్ వాల్వ్ సేవా జీవితాన్ని మరియు పూర్తిగా శుభ్రపరచడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దుమ్ము సేకరించేవారి ఫిల్టర్ బ్యాగ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది యంత్రాన్ని ఆపకుండానే బ్యాగ్ మార్పును గ్రహించగలదు.
దుమ్మును కలిగి ఉన్న వాయువు గాలి ఇన్లెట్ నుండి దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, అది మొదట గాలి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ మధ్యలో ఉన్న వంపుతిరిగిన ప్లేట్ మరియు బాఫిల్ను ఎదుర్కొంటుంది మరియు గాలి ప్రవాహం బూడిద తొట్టిలోకి ప్రవహిస్తుంది. అదే సమయంలో, వాయు ప్రవాహం వేగం నెమ్మదిస్తుంది. నేరుగా బూడిద తొట్టిలోకి. ఇది ధూళిని ముందుగా సేకరించే పాత్రను పోషిస్తుంది. బూడిద తొట్టిలోకి ప్రవేశించే గాలి ప్రవాహం పైకి మడవబడుతుంది మరియు లోపల లోహ అస్థిపంజరంతో ఫిల్టర్ బ్యాగ్ గుండా వెళుతుంది. దుమ్ము ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై చిక్కుకుంటుంది. గాలి అవుట్లెట్ విడుదల చేయబడుతుంది మరియు దుమ్ము కలిగిన వాయువు ఫిల్టర్ బ్యాగ్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది. సమయం పెరిగేకొద్దీ, ఫిల్టర్ బ్యాగ్పై మరింత ఎక్కువ దుమ్ము పేరుకుపోతుంది, ఇది ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఫలితంగా ప్రాసెసింగ్ గాలి పరిమాణం క్రమంగా తగ్గుతుంది. సాధారణ పని కోసం, నిరోధకత ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉన్నప్పుడు దానిని నియంత్రించాలి (1-14080mm నీటి స్తంభం), ఫిల్టర్ బ్యాగ్ను శుభ్రం చేయాలి. దుమ్మును శుభ్రపరిచేటప్పుడు, పల్స్ కంట్రోలర్ ప్రతి కంట్రోల్ వాల్వ్ను పల్స్ వాల్వ్ను వరుసగా తెరవడానికి ప్రేరేపిస్తుంది మరియు ఎయిర్ బ్యాగ్లోని కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ నాజిల్ యొక్క రంధ్రాల గుండా వెళుతుంది. ట్యూబ్ ప్రతి సంబంధిత ఫిల్టర్ బ్యాగ్లోకి స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్ బ్యాగ్ తక్షణమే వేగంగా విస్తరిస్తుంది, దీనివల్ల ఫిల్టర్ బ్యాగ్ ఉపరితలంపై పేరుకుపోయిన దుమ్ము పడిపోతుంది మరియు ఫిల్టర్ బ్యాగ్ పునరుత్పత్తి చేయబడుతుంది. శుభ్రం చేయబడిన దుమ్ము బూడిద తొట్టిలోకి పడి బూడిద ఉత్సర్గ వ్యవస్థ ద్వారా శరీరం నుండి విడుదల అవుతుంది. ఫలితంగా, ఫిల్టర్ బ్యాగ్పై పేరుకుపోయిన దుమ్ము ధూళిని శుభ్రం చేయడానికి క్రమానుగతంగా పల్స్ చేయబడుతుంది, తద్వారా శుద్ధి చేయబడిన వాయువు సాధారణంగా గుండా వెళుతుంది మరియు దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ పనిచేయడానికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, ఆపరేటర్లు కళ్ళు మరియు శ్వాసకోశ అవయవాలను రక్షించడానికి రక్షణ గ్లాసెస్ మరియు డస్ట్ మాస్క్ ధరించాలి. ముఖ్యంగా సిఎన్సి రౌటర్లోని సన్నని రకం కలప ధూళిలో పనిచేసే కార్మికులు దుమ్ము హాని కలిగించకుండా నిరోధించడానికి పెద్ద మాస్క్లను ధరించాలి.
