ఒక సాధారణ రకం సిఎన్సి యంత్ర సాధనంగా, సిఎన్సి మిల్లు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా అధిక-లోడ్ ఆపరేటింగ్ స్థితిలో ఉంటుంది. అయితే, చాలా మంది వినియోగదారులు యంత్రం నిర్వహణపై శ్రద్ధ చూపరు, కాబట్టి యంత్రానికి జరిగే నష్టం చాలా పెద్దది. వాస్తవానికి, ఏ రకమైన యంత్రమైనా, శాస్త్రీయ నిర్వహణ యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు యంత్ర ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు. సిఎన్సి మిల్లులకు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. ఉపయోగంలో మీరు అసాధారణతను కనుగొంటే, మీరు దానిని సకాలంలో నిర్వహించగలిగితే పరిస్థితి విస్తరించకుండా నిరోధించవచ్చు. మీరు కళ్ళు మూసుకుంటే, అది సాపేక్షంగా పెద్ద నష్టాలకు కారణం కావచ్చు. అందువల్ల, మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క మా రోజువారీ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యం. ఇక్కడ మేము మీకు సిఎన్సి మిల్లును ఎలా నిర్వహించాలో నేర్పుతాము.
గైడ్ రైలు నిర్వహణ
సిఎన్సి మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించే సమయంలో, గైడ్ రైలు ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉందని మరియు చిప్స్, రాపిడి కణాలు దానిపై పడకుండా చూసుకోవాలి. ఉంటే, అది గైడ్ రైలు యొక్క ఘర్షణను పెంచుతుంది మరియు గైడ్ రైలు తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది. గైడ్ రైలును క్రమం తప్పకుండా రక్షించడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం. ప్రతిరోజూ గైడ్ రైలు యొక్క మృదువైన నూనె పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. నూనె బాగా లేకుంటే, మీరు మృదువైన నూనెను పెంచాలి; కలిసి, ఆయిల్ పంపును సమయానికి ప్రారంభించవచ్చా మరియు ఆపవచ్చా మరియు ప్రారంభించేటప్పుడు మృదువైన నూనెను సరఫరా చేయవచ్చా అని తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి. గ్రాఫైట్, సిరామిక్స్ మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, గ్రాఫైట్ మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. గ్రాఫైట్ మరియు సిరామిక్ పదార్థాలు పెద్ద ధూళిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాబట్టి, ఈ దుమ్ము గైడ్ రైలులోకి ప్రవేశించిన తర్వాత, అది ఉపయోగించిన యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
స్థిరమైన బాహ్య విద్యుత్ సరఫరా
సిఎన్సి మిల్లు యంత్రాలు సాధారణంగా 3-దశల AC380V / 50HZ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగిస్తాయి. మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ స్థిరమైన బాహ్య విద్యుత్ సరఫరా నుండి విడదీయరానిది, కాబట్టి మనం యంత్రాన్ని సరిపోలే వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్తో అమర్చాలి. అదే సమయంలో, ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాలో గ్రౌండింగ్ కేబుల్ ఉండాలి మరియు యంత్రం గ్రౌండింగ్ చేయబడాలి, లేకుంటే స్టార్టప్ అనుమతించబడదు.
ఇతర నిర్వహణ చిట్కాలు
1. ఎక్కువసేపు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, యంత్రాన్ని ఆన్ చేసిన తర్వాత, 1వ యంత్రాన్ని దాని అసలు స్థానానికి తిరిగి ఇచ్చి, ఆపై కుదురును దాదాపు 30 నిమిషాలు వేడెక్కించండి.
2. ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఫిల్టర్ను సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి, ఇది ఆయిల్ కూలర్ యొక్క విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3. ప్రతి మ్యాచింగ్ ఆపే ముందు, 3 అక్షాలను మధ్య స్థానానికి తరలించి, ఆపై యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయడానికి పవర్ ఆఫ్ చేయండి.
4. ప్రతి 2 నెలలకు ఒకసారి స్పిండిల్ ఆయిల్ కూలర్ యొక్క ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
5. వాయు మూల వడపోత యొక్క గాలిలోని నీటిని సకాలంలో తీసివేయాలి.
6. టూల్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రాంతాన్ని తగిన ప్రవాహంతో చల్లబరచడానికి టూల్ కూలెంట్ వాల్వ్ను సర్దుబాటు చేయండి.
7. ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత శుభ్రం చేయడానికి అధిక పీడన ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించవద్దు. వీలైనంత వరకు కటింగ్ వాటర్ ఉపయోగించండి.
8. నీటిలో కరిగే కటింగ్ ద్రవాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, నీటి-నూనె నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయండి.
9. సాధన అమరిక పరికరం చాలా ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరం. ఉపరితలం శుభ్రంగా లేకపోతే, అది కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి, అది ఉపయోగంలో లేనప్పుడు దానిని రక్షణ కవచం ద్వారా రక్షించాలి.
10. మీరు ఎప్పుడైనా ఊహించని పరిస్థితిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, వీలైనంత త్వరగా అత్యవసర స్టాప్ బటన్ను నొక్కండి.
11. 6 / 0.02 లోపల స్థాయి నియంత్రించబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి 300 నెలలకు ఒకసారి యంత్రం యొక్క స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
పైన పేర్కొన్న చిట్కాలు నిర్వహణకు సంబంధించిన జాగ్రత్తలను క్రమపద్ధతిలో వివరిస్తాయి సిఎన్సి యంత్రం ఉపయోగం సమయంలో. మేము సాధారణంగా మంచి అలవాట్లను కలిగి ఉంటాము మరియు ఇది మీ యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ఖచ్చితంగా పొడిగిస్తుందని నమ్ముతాము. సిఎన్సి మిల్లింగ్ యంత్రం గురించి మరింత ఆచరణాత్మక జ్ఞానం కోసం, దయచేసి మమ్మల్ని నేరుగా సంప్రదించండి, మేము మీ ప్రతి ప్రశ్నకు సమాధానం ఇస్తాము.
