
మీరు చెక్క పనివారైనా లేదా లోహ పనివారైనా, మీరు ఒక ఆటోమేటెడ్ పవర్ టూల్ను ఉపయోగిస్తారు: సిఎన్సి రౌటర్ యంత్రం. ఈ రకమైన యంత్రాలు పారిశ్రామిక సామూహిక ఉత్పత్తిని బాగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సిఎన్సి రౌటర్లు కాలక్రమేణా లబ్ధిదారులుగా మారతాయి. కానీ వాటిలో సమస్యలు చాలా సాధారణం.
ఉపయోగంలో a సిఎన్సి రౌటర్, మీరు వివిధ సమస్యలతో ఇబ్బంది పడుతుండవచ్చు మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలో తెలియదా? ఒక్కొక్కటిగా ట్రబుల్షూటింగ్ ప్రారంభిద్దాం.
సమస్య పరిష్కరించు
మొదటి సమస్య: ఒక అక్షం లేదా 1 అక్షాలు కదలకపోవడం లేదా సక్రమంగా కదలకపోవడం.
పరిష్కారాలు:
1. కంట్రోల్ కార్డ్ వదులుగా ఉంది లేదా పనిచేయడం లేదు.
2. సంబంధిత షాఫ్ట్ డ్రైవ్ వైఫల్యం.
3. సంబంధిత అక్షం స్టెప్పర్ మోటార్ లోపం.
4. సంబంధిత కలపడం చీలిక లేదా వదులుగా ఉండటం (కప్లింగ్ లూజ్ పనితీరు లక్షణాలు, కార్వింగ్ ఫాంట్ డిస్లోకేషన్).
5. సంబంధిత స్క్రూ బ్రేక్ లేదా స్క్రూ నట్ వైఫల్యం.
6. సంబంధిత అక్షం స్లిప్ ఫాస్ట్ వైఫల్యం.
7. డ్రైవ్ సబ్డివిజన్, కరెంట్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ సెట్టింగ్లు ఒకేలా ఉండవు.
రెండవ సమస్య: Z అక్షం నియంత్రణలో లేదు (నార్టే బిట్స్).
పరిష్కారాలు:
1. కంట్రోల్ కార్డ్ వదులుగా ఉంది లేదా పనిచేయడం లేదు.
2. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం.
3. Z అక్షం మోటార్ లైన్ లోపం.
4. ఫైల్ పాత్ తప్పు.
5. ఇన్వర్టర్ జోక్యం.
6. కంప్యూటర్ సిస్టమ్లో సమస్య లేదా వైరస్ ఉంది.
7. Z అక్షం మోటార్ శక్తి సరిపోదు, కలపడం వదులుగా ఉంది.
8. Z అక్షం డ్రైవ్ కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంది, లేదా సిగ్నల్ లైన్ తప్పుగా ఉంది.
3వ సమస్య: సిఎన్సి రూటర్ లోపం.
పరిష్కారాలు:
1. కంట్రోల్ కార్డ్ వదులుగా ఉంది లేదా పనిచేయడం లేదు.
2. డ్రైవ్ వైఫల్యం.
3. స్టెప్పర్ మోటార్ వైఫల్యం.
4. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం.
5. మోటార్ లైన్ వైఫల్యం.
6. డేటా లైన్ వైఫల్యం.
7. మార్గం తప్పు.
8. కలపడం విరిగిపోవడం లేదా వదులుగా ఉండటం.
9. ప్రాసెసింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంది (సిస్టమ్ పారామితుల కర్వ్ త్వరణం చాలా పెద్దది).
10. కంప్యూటర్ సిస్టమ్ సమస్యలు లేదా వైరస్లు.
నాల్గవ సమస్య: విభిన్న షేడ్స్ చెక్కడం.
పరిష్కారాలు:
1. కంట్రోల్ కార్డ్ వదులుగా ఉంది లేదా పనిచేయడం లేదు.
2. స్టెప్పర్ మోటార్ వైఫల్యం.
3. డ్రైవ్ వైఫల్యం లేదా ప్రస్తుత ఉపవిభాగం మరియు సాఫ్ట్వేర్ సెట్టింగ్లు అస్థిరంగా ఉన్నాయి.
4. Z అక్షం మోటార్ లైన్ లోపం.
5. స్పిండిల్ మోటార్ వైఫల్యం.
6. ఇన్వర్టర్ జోక్యం లేదా డేటా సెట్టింగ్ తప్పు.
7. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం.
8. కంప్యూటర్ వైరస్ లేదా సిస్టమ్ సమస్యలు.
9. అసమాన పని వేదిక.
5వ సమస్య: సక్రమంగా చెక్కడం.
పరిష్కారాలు:
1. కంట్రోల్ కార్డ్ వైఫల్యం
2. ఇన్వర్టర్ జోక్యం.
3. ఫైల్ పాత్ తప్పు.
4. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం.
5. సాఫ్ట్వేర్ సెట్టింగ్లలో సమస్యలు ఉన్నాయి.
6. డ్రైవ్ ఫాల్ట్ లేదా ప్రస్తుత సబ్డివిజన్ తప్పుగా సెట్ చేయబడింది.
7. డేటా లైన్ వైఫల్యం.
8. కంప్యూటర్లో వైరస్ లేదా సిస్టమ్ సమస్య ఉంది.
6వ సమస్య: అసమాన మిల్లింగ్.
పరిష్కారాలు:
1. కుదురు మరియు టేబుల్ సరిచేయడానికి నిలువుగా లేవు (పనితీరు లక్షణాలు: వివిధ మిల్లింగ్ లోతులు).
2. కట్టర్లో సమస్య ఉంది.
3. కంట్రోల్ కార్డ్లో సమస్య ఉంది.
4. Z యాక్సిస్ డ్రైవ్ లేదా Z యాక్సిస్ స్క్రూ సమస్య.
7వ సమస్య: సిఎన్సి రూటర్ స్పిండిల్ స్టాప్.
పరిష్కారాలు:
1. స్పిండిల్ అంతర్గత షార్ట్ సర్క్యూట్.
2. ప్రస్తుత కవచం.
3. ఇన్వర్టర్ పారామీటర్ సెట్టింగ్ లోపం లేదా వైఫల్యం.
4. కంట్రోల్ కార్డ్ వైఫల్యం.
5. స్పిండిల్ లైన్ లేదా డేటా లైన్ షార్ట్ సర్క్యూట్.
8వ సమస్య: కుదురు పనిచేసే శబ్దం అసాధారణంగా ఉంటుంది.
పరిష్కారాలు:
1. ఇన్వర్టర్ సెట్టింగ్ తప్పు.
2. కుదురు తిరగదు.
3. కుదురుకే సమస్య ఉంది (బేరింగ్ డ్యామేజ్).
9వ సమస్య: సిఎన్సి రూటర్ వ్యతిరేక దిశ యొక్క అసలు దిశకు వెనుకకు లేదా వెనుకకు కదులుతోంది.
పరిష్కారాలు:
1. నోట్ప్యాడ్లో ఫైల్ను మార్చండి.
2. ఇన్వర్టర్ యొక్క వైరింగ్ను సవరించండి.
3. సాఫ్ట్వేర్లో మోటార్ దిశను సవరించండి.
10వ సమస్య: సాధారణంగా మూలానికి తిరిగి వెళ్లలేకపోవడం.
పరిష్కారాలు:
1. వ్యతిరేక దిశ.
2. కంట్రోల్ కార్డ్ తప్పుగా లేదా వదులుగా ఉంది.
3. పరిమితి స్విచ్ లేదా డేటా లైన్ వైఫల్యం.
4. డ్రైవ్ వైఫల్యం.
5. మోటార్ వైఫల్యం.
పదకొండవ సమస్య: కుదురు స్వయంచాలకంగా తిరుగుతుంది లేదా ఆగుతుంది.
పరిష్కారాలు:
1. కంట్రోల్ కార్డ్ వైఫల్యం
2. ఇన్వర్టర్ లోపం.
పన్నెండవ సమస్య: సాఫ్ట్వేర్ను తెరిచినప్పుడు, కంప్యూటర్ "ఆపరేషన్ విఫలమైంది" అని అడుగుతుంది.
పరిష్కారాలు:
1. కార్డ్ డ్రైవర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడలేదని లేదా బోర్డు PCI స్లాట్ కోసం తనిఖీ చేయండి.
2. తిరిగి ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన 2 డేటా కేబుల్లు, విరిగిన సూది దృగ్విషయం లేదని తనిఖీ చేయండి.
3. కార్డ్ సమస్య, కార్డ్ ని రీప్లేస్ చేయండి.
పదమూడవ సమస్య: సాఫ్ట్వేర్ను తెరిచేటప్పుడు సిఎన్సి రూటర్ ప్రాంప్ట్ చేస్తుంది: 3 యాక్సెస్ అలారం, ఇనిషియలైజేషన్ ఎర్రర్ నంబర్.
పరిష్కారాలు:
1. కంప్యూటర్ను తనిఖీ చేయండి మరియు 2 డేటా లైన్లు కనెక్ట్ కాలేదా?
2. కంట్రోల్ బాక్స్లోని అడాప్టర్ ప్లేట్ ఫ్యూజ్ బాక్స్ కాలిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఫ్యూజ్ కోసం.
3. 85V విద్యుత్ సరఫరా సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
పద్నాలుగో సమస్య: తప్పు స్థానంలో లేదా తప్పు పరిమాణంలో చెక్కడం.
పరిష్కారాలు:
1. సిఎన్సి సాఫ్ట్వేర్ పాత్ సరైనదో కాదో తనిఖీ చేయండి.
2. స్క్రూ రాడ్ మరియు లైట్ రాడ్ ఫాస్టెనింగ్ స్క్రూల మధ్య గ్యాప్ పరిమాణం వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. సాఫ్ట్వేర్ పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
పదిహేనవ సమస్య: X అక్షం ఎక్కడికో కదిలినప్పుడు, Z అక్షం సాధనాన్ని ఎత్తదు, పైకి వెళ్ళడానికి బటన్ను ఉంచుతుంది కానీ క్రిందికి వెళ్తుంది.
పరిష్కారాలు:
1. Z-యాక్సిస్ స్టెప్పర్ మోటార్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో, పవర్ మరియు డ్రైవ్ కరెంట్ పరిమాణం లేదా వాటి స్వంత వైఫల్యాన్ని తనిఖీ చేయండి.
2. Z-యాక్సిస్ స్టెప్పర్ మోటార్ లైన్ చెడ్డదా లేదా అడపాదడపా కాంటాక్ట్ విషయంలో తనిఖీ చేయండి.
3. కంట్రోల్ కార్డ్ వైఫల్యం.
పదహారవ సమస్య: స్పిండిల్ మోటారు తిరగదు లేదా వెనక్కి తిరగదు.
పరిష్కారాలు:
1. ఇన్వర్టర్ యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్లను తనిఖీ చేయండి.
2. ఇన్వర్టర్ సిగ్నల్ లైన్ రివర్స్ చేయబడింది.
పదిహేడవ సమస్య: సాఫ్ట్వేర్ బూట్ను తెరవండి, షాఫ్ట్ మూసివేయబడినట్లు కనిపిస్తుంది.
పరిష్కారాలు:
1. డ్రైవ్ సమస్య లేదా కంప్యూటర్ అవుట్పుట్ సిగ్నల్ లైన్ పేలవమైన కాంటాక్ట్.
2. మోటార్ లైన్ కాంటాక్ట్ చెడ్డది.
పద్దెనిమిదవ సమస్య: దృగ్విషయాన్ని పరిమితం చేసే ప్రక్రియలో.
పరిష్కారాలు:
1. చెక్కే మార్గం శిల్పకళ పరిధికి మించి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. సాఫ్ట్వేర్ పరిమితిలో సెట్ చేయబడిన సాఫ్ట్వేర్ పారామితులు.
పందొమ్మిదవ సమస్య: సిఎన్సి రూటర్ సాఫ్ట్వేర్ను సాధారణంగా తెరవలేము, చెక్కిన వస్తువులు వైకల్యంతో ఉంటాయి.
పరిష్కారాలు:
1. కొత్త సిస్టమ్ మరియు సాఫ్ట్వేర్ను మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయండి.
2. X, Y అక్షం స్క్రూ మరియు స్క్రూ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
3. రౌటర్ బిట్లో సమస్య ఉంది.
ఇరవయ్యవ సమస్య: పని చేస్తున్నప్పుడు, స్పిండిల్ మోటారు అకస్మాత్తుగా ఆగిపోయింది లేదా నెమ్మదిగా తిరిగింది.
పరిష్కారాలు:
1. పని వోల్టేజ్ అస్థిరత లేదా ఓవర్లోడ్, ప్లస్ రెగ్యులేటర్ కావచ్చు.
2. మధ్య రేఖ అనుసంధానించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, థ్రెడ్ వెల్డ్ నుండి తొలగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
ఇరవై ఒకటవ సమస్య: అసలు బిందువును సెట్ చేసేటప్పుడు, కొన్నిసార్లు అది ముందుకు మరియు కుడికి కదులుతుంది మరియు దూరం స్థిరంగా ఉండదు.
పరిష్కారాలు:
1. పరిమితి స్విచ్ వైఫల్యం, సిస్టమ్ ఆరిజిన్ లిమిట్ స్విచ్కి తిరిగి వెళ్ళు మూసివేయబడింది మరియు బౌన్స్ అయింది, పరిమితి స్విచ్ను మార్చండి.
2. డ్రైవ్ వైర్ను విప్పి, దానిని గట్టిగా పట్టుకోవడానికి ప్రయత్నించండి.
ఇరవై రెండవ సమస్య: సిఎన్సి రూటర్ను X అక్షం, Y అక్షం, Z అక్షం స్థానం అనిశ్చితంగా రీసెట్ చేయవచ్చు.
పరిష్కారాలు:
1. పరిమితి స్విచ్ దెబ్బతింది (పరిమితి స్విచ్ ఎల్లప్పుడూ మూసివేయబడి ఉంటుంది), మీరు దానిని మార్చవచ్చు.
2. బ్రోకెన్ డ్రైవ్ లైన్ (X-యాక్సిస్ 14-పిన్ మరియు 15-పిన్ షార్ట్-సర్క్యూట్, Y-యాక్సిస్ 13-పిన్ మరియు 15-పిన్ షార్ట్ సర్క్యూట్, Z-యాక్సిస్ 31-పిన్ మరియు 15-పిన్ షార్ట్ సర్క్యూట్), డ్రైవ్ లైన్ను మార్చండి లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ను వేరు చేయవచ్చు.
3. డ్రైవర్ బోర్డు పాడైంది, డ్రైవర్ బోర్డు మార్చండి.
జాగ్రత్తలు
1. మెరుపులు లేదా ఉరుములు వచ్చే సమయంలో ఈ పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయవద్దు, తడి ప్రదేశాలలో ఎలక్ట్రికల్ అవుట్లెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయవద్దు మరియు ఇన్సులేట్ చేయని విద్యుత్ తీగలను తాకవద్దు.
2. యంత్రంలోని ఆపరేటర్లు కఠినమైన శిక్షణ పొందాలి మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో వ్యక్తిగత భద్రత మరియు యంత్ర భద్రతపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు ఆపరేట్ చేయాలి సిఎన్సి యంత్రం ఆపరేటింగ్ విధానాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా.
3. విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ 210V-230V ఉండాలి. విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటే లేదా చుట్టూ అధిక శక్తి విద్యుత్ పరికరాలు ఉంటే, దయచేసి ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్ల మార్గదర్శకత్వంలో నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరాను ఎంచుకోండి.
4. యంత్రం మరియు నియంత్రణ క్యాబినెట్ తప్పనిసరిగా గ్రౌన్దేడ్ చేయబడాలి మరియు డేటా కేబుల్ను విద్యుత్తుతో ప్లగ్ చేయలేరు.
5. ఆపరేటర్లు చేతి తొడుగులతో పని చేయకూడదు, ప్రాధాన్యంగా రక్షణ కళ్లజోడుతో పని చేయాలి.
6. మెషిన్ బాడీ అనేది స్టీల్ స్ట్రక్చర్ గ్యాంట్రీ యొక్క ఏవియేషన్ అల్యూమినియం కాస్టింగ్లలో ఒక భాగం, ఇది సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటుంది. స్క్రూలను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు (ముఖ్యంగా డ్రైవ్ మోటారును ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు), వైర్ జారిపోకుండా నిరోధించడానికి ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించవద్దు.
7. కత్తులను తప్పనిసరిగా అమర్చాలి మరియు వాటిని పదునుగా ఉంచడానికి బిగించాలి, నిస్తేజంగా ఉండే కత్తులు కట్టింగ్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి మరియు మోటారును ఓవర్లోడ్ చేస్తాయి.
8. సాధనం యొక్క పని పరిధిలోకి మీ వేళ్లను పెట్టవద్దు మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం కుదురును తీసివేయవద్దు. ఆస్బెస్టాస్ కలిగిన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవద్దు.
9. మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ పరిధిని మించవద్దు, ఎక్కువసేపు పనిచేయనప్పుడు విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయండి మరియు నిపుణుల మార్గదర్శకత్వంలో యంత్రం యొక్క కదలికను నిర్వహించండి.
10. యంత్రం అసాధారణంగా ఉంటే, మానవ నిర్మిత నష్టాన్ని నివారించడానికి, దయచేసి ఆపరేషన్ మాన్యువల్లోని ట్రబుల్షూటింగ్ అధ్యాయాన్ని చూడండి లేదా దాన్ని పరిష్కరించడానికి డీలర్ను సంప్రదించండి.
సిఎన్సి రూటర్ అసెంబ్లీ
హెచ్చరిక: అన్ని ఆపరేషన్లు పవర్ ఆఫ్లో నిర్వహించబడాలి.
1. మెకానికల్ బాడీ మరియు కంట్రోల్ బాక్స్ మధ్య కనెక్షన్,
2. యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగంలో ఉన్న నియంత్రణ డేటా లైన్ను నియంత్రణ పెట్టెకు కనెక్ట్ చేయండి.
3. మెషిన్ బాడీలోని పవర్ కార్డ్ ప్లగ్ ప్రమాణంలోకి ప్లగ్ చేయబడింది 220V విద్యుత్ సరఫరా.
4. కంట్రోల్ బాక్స్ మరియు కంప్యూటర్ మధ్య కనెక్షన్ కోసం, డేటా కేబుల్ యొక్క ఒక చివరను కంట్రోల్ బాక్స్లోని డేటా సిగ్నల్ ఇన్పుట్ పోర్ట్లోకి మరియు మరొక చివరను కంప్యూటర్లోకి చొప్పించండి.
5. పవర్ కార్డ్ యొక్క ఒక చివరను కంట్రోల్ బాక్స్లోని విద్యుత్ సరఫరాలోకి ప్లగ్ చేయండి మరియు మరొక చివరను స్టాండర్డ్లోకి ప్లగ్ చేయండి. 220V పవర్ సాకెట్.
6. స్ప్రింగ్ చక్ ద్వారా స్పిండిల్ దిగువ చివరన రౌటర్ బిట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. సాధనాన్ని ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా స్పిండిల్ యొక్క టేపర్ హోల్లో తగిన పరిమాణంలో ఉన్న స్ప్రింగ్ చక్ను ఉంచండి, ఆపై సాధనాన్ని చక్ మధ్య రంధ్రంలోకి ఉంచండి మరియు స్పిండిల్ మెడ యొక్క ఫ్లాట్ గ్రూవ్ను తిప్పకుండా నిరోధించడానికి యాదృచ్ఛిక చిన్న రెంచ్ను ఉపయోగించండి, ఆపై సాధనాన్ని బిగించడానికి స్పిండిల్ నట్ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడానికి పెద్ద రెంచ్ను ఉపయోగించండి.
సిఎన్సి రూటర్ ఆపరేషన్
1. కస్టమర్ అవసరాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా టైప్ సెట్టింగ్. పాత్ను సరిగ్గా లెక్కించిన తర్వాత, వివిధ సాధనాల పాత్లను సేవ్ చేయండి. వాటిని వేర్వేరు ఫైల్లలో సేవ్ చేయండి.
2. పాత్ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేసిన తర్వాత, సిఎన్సి మెషిన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లో పాత్ ఫైల్ను తెరవండి (ప్రివ్యూ అందుబాటులో ఉంది).
3. పదార్థాన్ని పరిష్కరించండి మరియు పని యొక్క మూలాన్ని నిర్వచించండి. స్పిండిల్ మోటారును ఆన్ చేసి, విప్లవాల సంఖ్యను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి.
4. యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి పవర్ ఆన్ చేయండి.
బూట్
1. పవర్ స్విచ్ ఆన్ చేయండి, పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్ అవుతుంది, మెషిన్ 1వ రీసెట్ అవుతుంది మరియు స్వీయ-తనిఖీలు చేసుకుంటుంది, X, Y, Z, అక్షాలు సున్నా బిందువుకు తిరిగి వస్తాయి, ఆపై ప్రతి ఒక్కటి ప్రారంభ స్టాండ్బై స్థానానికి (మెషిన్ యొక్క ప్రారంభ మూలం) పరిగెత్తుతుంది.
2. X, Y మరియు Z అక్షాలను వరుసగా సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు చెక్కిన పని యొక్క ప్రారంభ స్థానం (ప్రాసెసింగ్ మూలం)తో సమలేఖనం చేయడానికి హ్యాండ్-హెల్డ్ కంట్రోలర్ను ఉపయోగించండి. సిఎన్సి యంత్రాన్ని పని చేసే వేచి ఉండే స్థితిలో చేయడానికి స్పిండిల్ యొక్క భ్రమణ వేగం మరియు ఫీడ్ వేగం తగిన విధంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.
శిల్పం
1. కత్తిరించాల్సిన ఫైల్ను సవరించండి.
2. బదిలీ ఫైల్ను తెరిచి, ఫైల్ను సిఎన్సి యంత్రం, మరియు ఫైల్ యొక్క కటింగ్ స్వయంచాలకంగా పూర్తవుతుంది.
ముగించు
ఫైల్ పూర్తయిన తర్వాత, యంత్రం స్వయంచాలకంగా బిట్ను ఎత్తి పని ప్రారంభ స్థానం పైకి పరిగెత్తుతుంది.
maintainance
1. శీతలీకరణ నీటి శుభ్రత మరియు నీటి పంపు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి నిరంతర రన్నింగ్ సమయం రోజుకు 10 గంటల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటర్-స్పిండిల్ మోటారులో ఎప్పుడూ నీటి కొరత ఉండకూడదు మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి శీతలీకరణ నీటిని క్రమం తప్పకుండా మార్చాలి. శీతాకాలంలో, పని వాతావరణం ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, నీటి ట్యాంక్లోని నీటిని యాంటీఫ్రీజ్తో భర్తీ చేయవచ్చు.
2. యంత్రాన్ని ప్రతిసారి ఉపయోగించిన తర్వాత, శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి, ప్లాట్ఫారమ్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్లోని దుమ్మును శుభ్రం చేయండి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ (X, Y, Z 3 అక్షాలు) ను క్రమం తప్పకుండా (వారానికొకసారి) లూబ్రికేట్ చేయండి. (గమనిక: X, Y, Z 3-యాక్సిస్ పాలిష్ చేసిన రాడ్లు నూనెతో నిర్వహించబడతాయి; స్క్రూ భాగాన్ని హై-స్పీడ్ వెన్నతో కలుపుతారు; శీతాకాలంలో పని వాతావరణం ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, స్క్రూ రాడ్ మరియు పాలిష్ చేసిన రాడ్ (స్క్వేర్ గైడ్ లేదా రౌండ్ గైడ్) భాగాన్ని ముందుగా గ్యాసోలిన్తో శుభ్రం చేయాలి. , ఆపై నూనె జోడించండి, లేకుంటే యంత్రం యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ భాగం యొక్క నిరోధకత చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు యంత్రం స్థానభ్రంశం చెందుతుంది.)
3. విద్యుత్ ఉపకరణాల నిర్వహణ మరియు తనిఖీని నిలిపివేయాలి మరియు మానిటర్లో డిస్ప్లే లేనప్పుడు మరియు ప్రధాన సర్క్యూట్ పవర్ ఇండికేటర్ ఆఫ్ అయిన తర్వాత మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.
గమనించవలసిన అంశాలు
సిఎన్సి రౌటర్లు వివిధ పరిశ్రమలలో చాలా ఉపయోగకరమైన సాధనాలు. కానీ సరికాని నిర్వహణ మరియు అనుచిత పదార్థాలతో అధిక ఒత్తిడిని కలిగించడం వల్ల పేలవమైన కట్ నాణ్యత, అధిక టూల్ వేర్, మెషిన్ వైబ్రేషన్, సరికాని కటింగ్ పరిమాణం, టూల్ కబుర్లు మరియు విద్యుత్ సమస్యలు వంటి సమస్యలు సర్వసాధారణం.
సమస్యను కనుగొని ప్రారంభ చర్యలు తీసుకోవడం వల్ల మీ యంత్రం దెబ్బతినకుండా ఎల్లప్పుడూ కాపాడుకోవచ్చు. అందువల్ల, సరైన జాగ్రత్తలు మరియు నిర్వహణ తీసుకోవాలని మరియు మీ ఉత్పత్తికి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించాలని మేము సూచిస్తున్నాము.






