పరిచయం
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ సబ్ట్రాక్టివ్ కట్టర్, ఇది అభిరుచి గలవారికి మరియు పారిశ్రామిక తయారీ అనువర్తనాలకు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, అధిక-శక్తి కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం యొక్క అవుట్పుట్ను పదార్థాన్ని కరిగించడానికి మార్గనిర్దేశం చేయడం, తద్వారా అంచు అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉంటుంది. పారిశ్రామిక-గ్రేడ్ నిర్వహణ-రహిత లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్ సిరీస్ అత్యుత్తమ సాంకేతిక ప్రయోజనాలు, అతి తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, తగ్గిన నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు పునరావృతమయ్యే మరియు ఖచ్చితమైన లేజర్ పొజిషనింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, సంక్లిష్ట నమూనాలను కత్తిరించడానికి కొత్త బెంచ్మార్క్ను సెట్ చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, పనితనం యొక్క నాణ్యత యొక్క కొత్త బెంచ్మార్క్ మరియు తనిఖీ ప్రమాణాలను సెట్ చేస్తుంది.
పని చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది
ఉపయోగించే ముందు, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క అన్ని కనెక్షన్లు (విద్యుత్ సరఫరా, PC మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్తో సహా) సరిగ్గా ఉన్నాయా మరియు సరిగ్గా ప్లగిన్ చేయబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. లేజర్ మెషిన్ యొక్క స్థితిని దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. అన్ని యంత్రాంగాలు స్వేచ్ఛగా కదులుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు ప్రాసెసింగ్ టేబుల్ కింద ఎటువంటి పదార్థం లేదని తనిఖీ చేయండి. పని ప్రాంతం మరియు ఆప్టికల్ భాగాలు శుభ్రంగా ఉన్నాయని మరియు అవసరమైతే శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
స్టెప్స్
1. లేజర్ కట్టర్ మెషిన్ యొక్క భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలను అనుసరించండి మరియు లేజర్ యొక్క స్టార్టప్ విధానం ప్రకారం లేజర్ను ప్రారంభించండి.
2. ఆపరేటర్ తప్పనిసరిగా పరికరాల నిర్మాణం మరియు పనితీరు గురించి తెలుసుకోవటానికి మరియు ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సంబంధిత జ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవటానికి శిక్షణ పొందాలి.
3. మంచి కార్మిక రక్షణ సామాగ్రిని ధరించండి, లేజర్ పుంజం సమీపంలో రక్షణ గ్లాసెస్ యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ధరించాలి.
4. పొగ మరియు ఆవిరి యొక్క సంభావ్య ప్రమాదాలను నివారించడానికి, ఒక పదార్థాన్ని లేజర్ వికిరణం లేదా వేడి చేయడం కోసం ఉపయోగించవచ్చో లేదో తెలుసుకోవలసిన అవసరం లేదు, దాని ప్రాసెసింగ్ కోసం కాదు.
5. ఆపరేటర్లు పైపులో ఉండటానికి అనుమతి లేకుండా పోస్ట్ నుండి బయటకు వెళ్లడానికి అనుమతించబడరు, మీరు నిజంగా బయలుదేరవలసి వస్తే పవర్ స్విచ్ను ఆపడం లేదా కత్తిరించడం వంటివి.
6. అగ్నిమాపక యంత్రాలను సులభంగా అందుబాటులో ఉండే ప్రదేశాలలో ఉంచాలి; లేజర్ లేదా షట్టర్ను ఆపివేయడానికి ప్రాసెస్ చేయవద్దు; కాగితం, వస్త్రం లేదా ఇతర మండే పదార్థాల రక్షణ లేకుండా లేజర్ పుంజం సమీపంలో ఉంచవద్దు.
7. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో అసాధారణతలు ఉంటే, వాటిని వెంటనే నిలిపివేయాలి, వైఫల్యాన్ని సకాలంలో తొలగించాలి లేదా సమర్థ సిబ్బందికి నివేదించాలి.
8. వర్క్పీస్, షీట్ పైలింగ్ నిబంధనల ప్రకారం లేజర్, బెడ్ మరియు సైట్ చుట్టూ శుభ్రంగా మరియు క్రమబద్ధంగా ఉంచండి, కాలుష్యం, వ్యర్థాలు లేకుండా ఉంచండి.
9. గ్యాస్ సిలిండర్ల వాడకంలో, లీకేజీ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి వెల్డింగ్ వైర్ను నలిపివేయకుండా ఉండాలి.
9.1. గ్యాస్ సిలిండర్ల వాడకం, రవాణా గ్యాస్ సిలిండర్ల నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
9.2. ఎండలో లేదా ఎండ వేడికి దగ్గరగా గ్యాస్ సిలిండర్ల నిషేధం.
9.3. వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, ఆపరేటర్ బాటిల్ మూతి వైపు నిలబడాలి.
10. అధిక పీడన భద్రతా విధానాలను పాటించడం.
11. వారానికి 40 గంటలు లేదా వారానికి 1000 గంటలు నిర్వహించండి మరియు విధానాలను అనుసరించండి.
12. బూట్ అనేది మాన్యువల్ తక్కువ వేగం X, Y దిశలో స్టార్ట్ చేసే మెషిన్ అయి ఉండాలి, అసాధారణ పరిస్థితి ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయండి.
13. ట్రయల్ రన్ తర్వాత కొత్త వర్క్ ప్రోగ్రామ్ ఇన్పుట్ చేసి, ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయాలి.
14. పని సమయంలో, లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ను గమనించండి, తద్వారా కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రభావవంతమైన పరిధి నుండి బయటపడకుండా లేదా 2 సెట్ల ఢీకొనడం వల్ల ప్రమాదానికి కారణం కావచ్చు.
కాబట్టి ఆపరేషన్లో లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, ఖర్చు ఆదా చేయడానికి మరియు ఎక్కువ ప్రయోజనాలను సృష్టించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి మరియు సాధారణంగా నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి.
