బిగినర్స్ కోసం సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి?

సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పనిచేస్తుంది?

సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్ ఉపయోగించడానికి సులభమైన, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో లోహాన్ని కత్తిరించడానికి హై-స్పీడ్ ప్లాస్మా ఆర్క్ యొక్క మొమెంటంను ఉపయోగించే ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ సాధనం. ఇది ఆటోమొబైల్స్, లోకోమోటివ్‌లు, రసాయన యంత్రాలు, అణు పరిశ్రమ, సాధారణ యంత్రాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆధునిక సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ యంత్రాలు సిఎన్‌సి కంట్రోలర్‌లచే నడపబడతాయి, ఇవి ఆటోమేటిక్ ఆర్క్ ఇగ్నిషన్‌ను గ్రహించగలవు మరియు ఆర్క్ ఇగ్నిషన్ విజయ రేటు 99% కంటే ఎక్కువ. సిఎన్‌సి నియంత్రణ వ్యవస్థ వివిధ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉండే కట్ ఫైల్‌లను మార్పిడి చేసుకోవడానికి U డిస్క్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రారంభకులకు సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలి? మనం దశలవారీగా అర్థం చేసుకుందాం.

ఆపరేషన్‌కు ముందు తయారీ

1. సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్‌ను ఆన్ చేసే ముందు, అన్ని స్విచ్‌లు ఆఫ్ పొజిషన్‌లో ఉన్నాయా మరియు వెనుక ఉన్న రోటరీ స్విచ్ క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం.

2. 2 కేబుల్స్ విద్యుత్తును పొందడానికి యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు మెయిన్ స్విచ్ క్యాబినెట్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి.

3. సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్‌లోని సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను ఆన్ స్థానానికి తరలించండి.

4. కీ స్విచ్‌తో సిస్టమ్ కంట్రోల్ పవర్‌ను ఆన్ చేయండి మరియు డిస్ప్లే యొక్క ప్రధాన ఇంటర్‌ఫేస్ ఈ సమయంలో కనిపించాలి.

5. ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరా వెనుక భాగంలో ఉన్న రోటరీ స్విచ్‌ను ఇలా తిప్పండి 90° నిలువు స్థానానికి, మరియు పరికరం యొక్క పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్‌లో ఉంటుంది.

6. ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను ఆన్ చేయండి (కంప్రెసర్ ఫ్లో రేట్ 1మీ3/నిమి), మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ స్విచ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా కంప్రెసర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ ఎయిర్ ప్రెజర్ 6.1-8.2బార్ ఉంటుంది.

7. యంత్రాన్ని కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత (సేఫ్టీ గ్రౌండ్ వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి), జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే, మీరు తదుపరి దశకు వెళ్లవచ్చు.

8. యంత్రానికి విద్యుత్ సరఫరా చేయడానికి పవర్ స్విచ్‌ను మూసివేయండి.

గమనిక: ఇన్‌పుట్ AC కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే యంత్రం సాధారణంగా పనిచేయదు. అదే సమయంలో, యంత్రంలోని ఫ్యాన్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, లేకుంటే, భ్రమణ దిశ స్థిరంగా ఉండే వరకు ఇన్‌పుట్ పవర్ యొక్క దశను సర్దుబాటు చేయండి.

9. "పవర్ స్విచ్" ను "ఆన్" స్థానంలో ఉంచండి. ఈ సమయంలో, "పవర్ ఇండికేటర్" లైట్ ఆన్‌లో ఉంది. అయితే, "ఫేజ్ లాస్ ఇండికేటర్" లైట్ ఆన్‌లో ఉండకూడదు, లేకుంటే, 3-ఫేజ్ పవర్ సప్లైలో ఫేజ్ లాస్ దృగ్విషయం ఉంది, దానిని తనిఖీ చేసి పరిష్కరించాలి.

గమనిక: భద్రతా గ్రౌండింగ్ వైర్ మెయిన్‌ఫ్రేమ్‌కి సరిగ్గా కనెక్ట్ కాకపోతే, దశ నష్ట సూచిక తప్పు ఫలితాలను చూపవచ్చు.

సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి 12 సులభమైన దశలు

దశ 1. ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ఇన్‌టేక్ ఎయిర్ ప్రెజర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో మరియు ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరా ఆన్ చేయబడినప్పుడు అత్యవసర సిగ్నల్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

దశ 2. కటింగ్ ప్రారంభించడానికి నొక్కండి మరియు కటింగ్ టార్చ్ పొజిషనింగ్ చర్యను నిర్వహించిన తర్వాత ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరా ప్రారంభించడానికి అత్యవసర సిగ్నల్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అత్యవసర సిగ్నల్ సక్రియం చేయబడితే, ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరా మాన్యువల్ ప్రకారం లోపాన్ని తొలగించండి.

దశ 3. వర్క్‌షాప్‌లోని విద్యుత్ పంపిణీ క్యాబినెట్‌లో సంఖ్యా నియంత్రణను నియంత్రించే స్విచ్‌ను ఆన్ చేయండి, కట్టింగ్ మెషిన్ క్యాబినెట్ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి, దుమ్ము తొలగింపు నియంత్రిక యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి మరియు దుమ్ము కలెక్టర్‌ను ప్రారంభించండి.

దశ 4. సిఎన్‌సి నియంత్రణ వ్యవస్థ పూర్తిగా ప్రారంభమైన తర్వాత, డ్రైవ్‌ను ఆన్ చేయడానికి అత్యవసర స్టాప్ స్విచ్‌ను కుడి వైపుకు తిప్పండి మరియు పవర్ బటన్‌ను కుడి వైపుకు తిప్పండి.

దశ 5. ప్రతి అక్షాన్ని సున్నాకి తిరిగి వచ్చేలా అనుకూలీకరించండి, ప్లాస్మా ధరించే భాగాలను తనిఖీ చేసి భర్తీ చేయండి మరియు ప్లాస్మా పవర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను మూసివేయండి.

దశ 6. ఆక్సిజన్ మరియు సంపీడన గాలిని ఆన్ చేయండి, మరియు ప్రతి వాయువు యొక్క పీడనం 8.3bar+-10%.

దశ 7. దిద్దుబాటు కోసం కటింగ్ ప్రోగ్రామ్ మరియు ప్రోగ్రామ్ యొక్క సంబంధిత డేటాబేస్‌కు కాల్ చేయండి.

దశ 8. ప్రోగ్రామ్ ప్రారంభ బిందువును రిఫరెన్స్ పాయింట్‌కు సేవ్ చేసి, ప్లాస్మా పవర్‌ను ఆన్ చేసి గ్యాస్ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 9. కటింగ్ ప్రారంభించండి, స్టార్ట్ కటింగ్ బటన్ నొక్కండి, సిఎన్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్ బాహ్య సిగ్నల్‌ను అంగీకరించి, ఆపై స్టార్ట్ కటింగ్ సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది లేదా సిఎన్‌సి కట్టింగ్ సిస్టమ్ నేరుగా కటింగ్ సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది, ప్లాస్మా కటింగ్ టార్చ్ ఎంచుకోబడిన తర్వాత మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను పైకి లేపిన తర్వాత, ప్లాస్మా కటింగ్ టార్చ్ పొజిషనింగ్ చర్యను అమలు చేస్తుంది మరియు టార్చ్ నాజిల్ ఇది స్టీల్ ప్లేట్‌ను తాకి, ఆపై పెర్ఫొరేషన్ ఎత్తుకు పెరుగుతుంది. h8 సర్దుబాటు నియంత్రణ వ్యవస్థ పొజిషనింగ్ చర్యను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఆర్క్ ఇగ్నిషన్ మరియు పెర్ఫొరేషన్‌ను ప్రారంభించడానికి ప్లాస్మా విద్యుత్ సరఫరాకు స్టార్ట్ కటింగ్ స్విచ్ సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది. పెర్ఫొరేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్లాస్మా టార్చ్ లోహాన్ని కత్తిరించడానికి కదలడం ప్రారంభిస్తుంది.

దశ 10. మధ్యలో మీకు సమస్య ఎదురైతే, కత్తిరించడం ఆపడానికి స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి మరియు సమస్యను తొలగించిన తర్వాత కత్తిరించడం కొనసాగించండి.

దశ 11. కత్తిరించిన తర్వాత, యంత్రం, కంప్యూటర్, ప్లాస్మా పవర్ మరియు ప్రతి గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క శక్తిని ఆపివేయండి.

దశ 12. చివరగా, సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ టేబుల్‌ను శుభ్రం చేసి, సంరక్షణ మరియు నిర్వహణ కోసం ఇంధనం నింపండి.

పరిగణించవలసిన 6 ముఖ్యమైన విషయాలు

సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ మెషిన్ పనిచేసేటప్పుడు కొన్ని వివరాలను నేర్చుకోవాలి, లేకుంటే అస్థిర కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ధరించే భాగాలను తరచుగా భర్తీ చేయడం వల్ల విఫలం కావడం సులభం.

1. సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్ సహేతుకమైన కట్టింగ్ దూరాన్ని అవలంబించాలి.

మాన్యువల్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, సహేతుకమైన కట్టింగ్ దూరం స్వీకరించబడుతుంది, ఇది కట్టింగ్ నాజిల్ మరియు మెటల్ భాగం యొక్క ఉపరితలం మధ్య దూరం. చిల్లులు వేసేటప్పుడు, సాధారణ కట్టింగ్ దూరం కంటే రెండింతలు లేదా ప్లాస్మా ఆర్క్ ద్వారా ప్రసారం చేయగల గరిష్ట h8 దూరాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా ఉపయోగించాలి.

2. సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కటింగ్ అంచు నుండి ప్రారంభం కావాలి.

సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ యంత్రాలు చిల్లులు కాకుండా అంచు నుండి కత్తిరించడానికి ప్రయత్నిస్తాయి. చిన్న సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్లు వినియోగ వస్తువుల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అంచుని ప్రారంభ బిందువుగా ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి సరైన పద్ధతి ఏమిటంటే, నాజిల్‌ను నేరుగా మెటల్ భాగం అంచు వద్ద గురిపెట్టి, ఆపై ప్లాస్మా ఆర్క్‌ను ప్రారంభించడం.

3. మీరు అనవసరమైన "ఆర్క్ స్టార్టింగ్ (లేదా ఆర్క్ గైడింగ్)" సమయాన్ని తగ్గించుకోవాలి.

ఆర్క్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు నాజిల్ మరియు పవర్ బర్నర్ రెండూ చాలా వేగంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ప్రారంభించడానికి ముందు టార్చ్‌ను కట్టింగ్ మెటల్ నుండి నడిచే దూరంలో ఉంచాలి.

4. మీరు కటింగ్ టార్చ్ మరియు వినియోగ వస్తువులను శుభ్రంగా ఉంచడానికి ప్రయత్నించాలి.

టార్చ్ మరియు వినియోగ వస్తువులపై ఏదైనా మురికి ఉంటే ప్లాస్మా వ్యవస్థ పనితీరును బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వినియోగ వస్తువులను భర్తీ చేసేటప్పుడు, వాటిని శుభ్రమైన ఫ్లాన్నెల్‌పై ఉంచండి, కటింగ్ టార్చ్ యొక్క కనెక్షన్ పక్కటెముకను తరచుగా తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలం మరియు నాజిల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ఆధారిత క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి.

5. కట్టింగ్ నాజిల్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయలేము.

నాజిల్‌ను ఓవర్‌లోడ్ చేయడం వల్ల (అంటే, నాజిల్ యొక్క ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌ను మించిపోవడం) నాజిల్ వేగంగా విఫలమవుతుంది. నాజిల్ యొక్క ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌లో 95% వద్ద ఆంపిరేజ్ బాగా ఉండాలి. ఉదాహరణకు, 100A నాజిల్ యొక్క కరెంట్ తీవ్రతను 9 లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు సెట్ చేయాలి.

6. చిల్లులు మందం సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉండాలి.

ఒక చిన్న సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్ పని చేసే మందాన్ని మించి స్టీల్ ప్లేట్‌ను చిల్లులు చేయకూడదు మరియు సాధారణ చిల్లులు మందం 1/2 సాధారణ కట్టింగ్ మందం.

సంగ్రహించేందుకు

ఈ గైడ్ చదవడం ద్వారా, మీరు సిఎన్‌సి ప్లాస్మా కట్టర్‌ను ఎలా సరిగ్గా ఆపరేట్ చేయాలో తెలుసుకోవాలి. ఇప్పుడు, మీ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ వ్యాపారం కోసం ప్లాస్మా కటింగ్‌తో ఆనందాన్ని ఆస్వాదించడం ప్రారంభించండి.