లేజర్ చెక్క చెక్క చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ మెషిన్ అత్యంత శక్తివంతమైన సిఎన్సి యంత్రం. యంత్రానికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, చెక్క లేజర్ చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ మెషిన్ను ప్రకటనల పరిశ్రమ, కలప పరిశ్రమ, కళలు మరియు చేతిపనుల పరిశ్రమ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. కొంతమంది కస్టమర్లు చెక్క లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్తో కలప ఉత్పత్తులను తయారు చేస్తారు, కానీ చాలా మంది చెక్క పని పరిశ్రమ కస్టమర్లు ఇప్పటికీ సిఎన్సి చెక్క రౌటర్ను ఎంచుకుంటారు, చెక్క లేజర్ చెక్కే యంత్రాన్ని యూనివర్సల్ చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ మెషిన్ అని పిలుస్తారు, అయితే చెక్క ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ కోసం చెక్క లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సిఎన్సి చెక్క రౌటర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం వలె మంచిది కాదు.
వుడ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కలప కటింగ్ పదార్థాలకు సాంకేతిక పద్ధతులు:
గ్రే స్కేల్ పనితీరు:
సిఎన్సి చెక్క రౌటర్ను ఆర్థికంగా పాయింట్లో చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం సాధ్యం కాదు, అందువలన బూడిద రంగు రూపాన్ని కలిగి ఉండదు. చెక్క లేజర్ చెక్కడం మరియు కట్టింగ్ మెషిన్ చెక్కడం సాధించడానికి ఒక మార్గం, బూడిద స్థాయి పనితీరులో సహజ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, శిల్పం రూపకల్పనలో సాధ్యమైనంతవరకు గ్రే స్కేల్ రూపంలో, అటువంటి ప్రయోజనాలు రంగు ప్రక్రియలో తగ్గించబడతాయి, ఖర్చులను ఆదా చేస్తాయి; మరోవైపు, గ్రాఫిక్స్ స్థాయిని పెంచడానికి వ్యక్తీకరణ మార్గాల సంపద. గ్రాఫిక్స్ వాడకంలో వినియోగదారులు వేరే బూడిద రంగును పూరించడానికి (టెక్స్ట్ నుండి గ్రాఫిక్స్ను మొదటి రూపాంతరం చెందిస్తారు), నలుపు మరియు తెలుపు యొక్క అవుట్పుట్ ఎంపిక, మీరు వేర్వేరు అవుట్లెట్ల ప్రభావాన్ని ప్రయత్నించవచ్చు, ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 1dpi కంటే ఎక్కువ కాదు.
చెక్కే పదార్థం:
దుంగ (చికిత్స చేయని కలప)
లేజర్ చెక్కడం మరియు కటింగ్ కోసం చెక్క అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, దీనిని చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం సులభం. బిర్చ్, చెర్రీ లేదా మాపుల్ వంటి తేలికపాటి కలపను లేజర్ బాష్పీభవనం ద్వారా చాలా సులభంగా తయారు చేయవచ్చు, ఇది చెక్కడం మరియు కటింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రతి చెక్క పలక ఉత్పత్తికి దాని స్వంత లక్షణాలు ఉన్నాయి, చెక్కడం లేదా కటింగ్లో ఎక్కువ లేజర్ శక్తిని ఉపయోగించాల్సి వచ్చినప్పుడు గట్టి చెక్క వంటి కొన్ని దట్టమైనవి ఉంటాయి. చెక్కడం యొక్క లక్షణాలను మొదట అధ్యయనం చేయడానికి, చెక్కతో పరిచయం లేని వ్యక్తిని ముందుగా చెక్కతో పరిచయం చేయమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
ప్లైవుడ్:
ప్లైవుడ్ చెక్కడం మరియు కత్తిరించడంలో పెద్దగా తేడా లేదు, కానీ శ్రద్ధ వహించాల్సిన ఒక విషయం ఉంది, చెక్కడం లోతు చాలా లోతుగా ఉండకూడదు. చెక్కడం మరియు కత్తిరించిన తర్వాత ప్లైవుడ్ అంచు నల్లగా మారుతుంది, ప్లైవుడ్ తయారీ వినియోగాన్ని చూడటం ముఖ్య విషయం.
చెక్క చెక్కడం:
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చెక్క చెక్కడం ఇంటాగ్లియో, మరియు సాధారణ అవసరాల లోతు మరింత లోతుగా ఉంటుంది. ఇటువంటి శక్తి సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరింత గట్టి కలపను ఎదుర్కొంటే చెక్కిన గ్రాఫిక్స్ యొక్క రంగు లోతుగా మారుతుంది. మీరు తేలికైన రంగును తయారు చేయాలనుకుంటే, మీరు చెక్కడం వేగాన్ని పెంచవచ్చు, కొన్ని సార్లు కంటే ఎక్కువ చేయడానికి ప్రయత్నించండి. కొన్ని చెక్క చెక్కలు చెక్క ఉపరితలంపై పొగలను అతికించేలా చేస్తాయి, కలపపై బ్రష్ పెయింట్ ఉంటే తడి గుడ్డతో పొగలను తుడిచివేయవచ్చు మరియు పెయింటింగ్ చేయకపోతే పొగలు పూర్తిగా తుడిచివేయబడవు, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఉపరితలం దుర్వాసన వస్తుంది.
రంగు వేయడానికి:
చెక్క చెక్కిన తర్వాత మండుతున్న అనుభూతి ఉంటుంది, కలప రంగు సరిపోలిక అనేది ఒక రకమైన ఆదిమ కళా సౌందర్యం, రంగు లోతు ప్రధానంగా లేజర్ శక్తి మరియు చెక్కడం వేగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ కొన్ని కలప సాధారణంగా మృదువైన రకం, మీరు దాని రంగును ఎలా మార్చగలిగినా (బిర్చ్ వంటివి). పూర్తయిన రంగు, యాక్రిలిక్ పెయింట్ను ఉపయోగించవచ్చు.
చెక్క కోత:
వుడ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ద్వారా కలపను కత్తిరించే లోతు సాధారణంగా లోతుగా ఉండదు, గరిష్ట కట్టింగ్ లోతు కలప పదార్థాలు మరియు లేజర్ శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు చాలా మందపాటి కలపను కత్తిరించడం, కట్టింగ్ వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు, కానీ ఇది కలపను కాల్చడానికి కారణం కావచ్చు. పెద్ద సైజు లెన్స్లను ఉపయోగించడానికి మరియు కటింగ్ను పునరావృతం చేయడానికి నిర్దిష్ట ఆపరేషన్ను ఉపయోగించవచ్చు.
