లేజర్ చెక్కే యంత్రం మరియు లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం మధ్య తేడాలు

1. లేజర్ మూల తేడాలు:

యొక్క ఆప్టికల్ వ్యవస్థ లేజర్ చెక్కడం యంత్రం 3 అద్దాలు మరియు ఒక pc లెన్స్‌ను కలిగి ఉంటుంది, లేజర్ మూలం co2 గ్లాస్ ట్యూబ్. గ్లాస్ ట్యూబ్ లేజర్ జీవితకాలం సాధారణంగా 2000 - 10000 గంటల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. CO2 గ్లాస్ ట్యూబ్ లేజర్‌లు వాడిపారేసేవి.

లేజర్ మూలం లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం ఒక రకమైన మెటల్ ట్యూబ్ లేజర్, జీవితకాలం 5 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ. లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్ యొక్క మెటల్ ట్యూబ్‌ను మళ్లీ పెంచి రీసైక్లింగ్ చేయవచ్చు. సెమీకండక్టర్ మాడ్యూల్ తర్వాత సాలిడ్ స్టేట్ లేజర్ జీవితకాలాన్ని భర్తీ చేయవచ్చు.

2. యంత్ర సామగ్రి తేడాలు:

లేజర్ చెక్కే యంత్రం గాజు, క్రిస్టల్, యాక్రిలిక్, అన్ని రకాల కలప, రాయి, ఫాబ్రిక్, తోలు, కాగితం, PVC, ప్లాస్టిక్, మొజాయిక్ మరియు ఇతర నాన్-మెటల్ పదార్థాలతో సహా అనేక విభిన్న పదార్థాలపై పని చేయగలదు. మరియు లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రాన్ని అన్ని రకాల మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ పదార్థాలకు ఉపయోగించవచ్చు.

3. పని ప్రాంత తేడాలు:

లేజర్ చెక్కే యంత్రం వివిధ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతాల పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, అవి: 600*400mm, 900*600mm, 1300*900mm, 1400*1000mm, 1300*2500mm, 2000*3000mm, మరియు అందువలన, లేజర్ చెక్కే యంత్రం పెద్ద పని ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లేకపోతే, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం కోసం పని ప్రాంతం చిన్నది, ఉదాహరణకు 110*110mm, 220*220mm, 300 *300mm మరియు అందువలన, ప్రాంతం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం చాలా స్థిరంగా ఉండదు.

4. యంత్ర లోతు తేడాలు:

లేజర్ చెక్కే యంత్రం అధిక లోతైన, లేజర్ శక్తితో చెక్కగలదు 60W కు 150W. పదార్థం యొక్క లోతు కూడా 0 నుండి ఉంటుంది.1mm కు 80mm, నిర్దిష్ట పదార్థాల ప్రకారం చెక్కే లోతు. మరియు లేజర్ మార్కింగ్ లోతు సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది 5mm, పదార్థాల ఉపరితలంపై ఇది ప్రధాన గుర్తు, లేజర్ రేటు కూడా మధ్య ఉంటుంది 10W కు 100W.

5. యంత్ర వేగం తేడాలు:

లేజర్ చెక్కే యంత్రం గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం 200mm/s, గరిష్ట చెక్కే వేగం 500mm/s; లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం వేగం లేజర్ చెక్కే యంత్రం వేగం కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ. వేగంలో, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం లేజర్ చెక్కే యంత్రం కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది.

6. పని సూత్రంలో తేడాలు:

లేజర్ చెక్కే యంత్రం అనేది వర్క్ పీస్‌పై చెక్కడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగించడం, లేజర్ మార్కింగ్ 3 రకాల పని సూత్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఒకటి లేజర్ పుంజం బాష్పీభవన పదార్థ ఉపరితలంతో లోతైన పదార్థాన్ని బహిర్గతం చేయడం, రెండవది రసాయన లేదా భౌతిక మార్పులను పైకి తీసుకురావడానికి పదార్థాలను ఉపరితలంగా చేయడం మరియు ట్రేస్‌ను చెక్కడం, 2వది లేజర్ శక్తి ద్వారా చెక్కబడిన గ్రాఫిక్స్, టెక్స్ట్‌ను చూపించడానికి పదార్థంలోని కొన్ని భాగాలను కాల్చడం.