చాలా రకాలు ఉన్నాయి సిఎన్సి రూటర్ యంత్రాలు సిఎన్సి పరిశ్రమలో, మన పనికి సరైన యంత్రాన్ని ఎలా కొనుగోలు చేయవచ్చు? ఈ వ్యాసం వివిధ పరిశ్రమలు మరియు పనుల ప్రకారం సంక్షిప్త పరిచయాన్ని అందిస్తుంది, ఇది మీరు నిర్ణయం తీసుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
సిఎన్సి రూటర్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎలా పని చేస్తుంది?
కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) వివిధ రకాల కొత్త సాంకేతికతలు మరియు యంత్రాలలో చేర్చబడింది. ఈ రకమైన మ్యాచింగ్లో ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ యంత్రాన్ని సిఎన్సి రౌటర్ అంటారు.
A సిఎన్సి రౌటర్ అనేది ఒక సిఎన్సి యంత్ర సాధనం, ఇది వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే సాధారణంగా ఉపయోగించే హ్యాండ్హెల్డ్ రౌటర్కి చాలా పోలి ఉంటుంది. ఇది కలప, అల్యూమినియం, రాయి, మిశ్రమాలు, ప్లాస్టిక్ మరియు నురుగు వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడంలో సహాయపడుతుంది.
సిఎన్సి రౌటర్ కిట్ అనేది సిఎన్సి మిల్లింగ్ మెషిన్ లాంటిది. ఇది యంత్రం పనిచేయడానికి వీలు కల్పించే సాధన మార్గాలను రూట్ చేయడానికి కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణను ఉపయోగించే సామర్థ్యంతో వస్తుంది. సిఎన్సి రౌటర్లు వ్యర్థాలను తగ్గించి ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి, ఇతర యంత్రాలను ఉపయోగించడం కంటే చాలా తక్కువ సమయంలో వివిధ వస్తువులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
సమయం + డబ్బు = సిఎన్సి యంత్రం
ముందుగా, మీ నిర్దిష్ట పనిని స్పష్టం చేయండి, సరైన సిఎన్సి రూటర్ కిట్ను ఎంచుకోండి.
ఒక సెట్ యంత్రం కొనడం వల్ల అన్ని పనులు చేయవచ్చని పొరపాటుగా అనుకోకండి, STYLEసిఎన్సి సిఎన్సి రౌటర్ యంత్రాలను వేర్వేరు పనుల ప్రకారం వివిధ నమూనాలుగా విభజిస్తుంది.
రకం 1. చిన్న సిఎన్సి రౌటర్లు
మీ పని ప్రధానంగా చిన్న వ్యాపారం, ఇంటి దుకాణం మరియు అభిరుచి గలవారిలో ఉంటే, మీ పనికి అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం. కాబట్టి మీకు అవసరమైన యంత్రం బాల్ స్క్రూ ట్రాన్స్మిషన్తో కూడిన చిన్న సిఎన్సి రౌటర్. ఈ రకమైన యంత్రం కోసం, మా వద్ద కొన్ని నమూనాలు ఉన్నాయి:
రకం 2. ప్రామాణిక సిఎన్సి రౌటర్లు
మీరు చెక్క తలుపులు, ఫర్నిచర్ మరియు అలంకరణ, చెక్క చేతిపనుల తయారీ, చెక్క చెక్కడం, ఆర్కైజ్డ్ ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో పని చేస్తుంటే, మీరు ఈ క్రింది విధంగా అత్యంత సాధారణ సిఎన్సి రౌటర్ కిట్లను ఎంచుకోవచ్చు:
రకం 3. ATC సిఎన్సి రౌటర్లు
చెక్క తలుపులు, క్యాబినెట్ తలుపులు, చెక్క ఫర్నిచర్, చెక్క టేబుల్స్ మొదలైన వాటిని చెక్కడం మరియు కత్తిరించడం వంటి విభిన్న డిజైన్ల కోసం మీ పని కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటే, మీరు ఈ క్రింది విధంగా ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్తో ATC సిఎన్సి యంత్రాలను ఎంచుకోవాలి:
STM1325C
రకం 4. గూడు కట్టే సిఎన్సి రూటర్ యంత్రాలు
మీ పని ప్యానెల్ ఫర్నిచర్, అధికారిక ఫర్నిచర్, చెక్క తలుపులు, క్యాబినెట్లు, ప్లేట్లు, టేబుళ్లు, కుర్చీల తయారీకి సంబంధించినది అయితే, సిఎన్సి గూడు యంత్రాలు మీకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి:
రకం 5. 4 యాక్సిస్ మరియు 5 యాక్సిస్ సిఎన్సి రూటర్ యంత్రాలు
మీ పని వివిధ పెద్ద మెటల్లాయిడ్ అచ్చులతో ఉంటే, బహుశా మీకు ఇది అవసరం కావచ్చు X అక్షం or X అక్షం సిఎన్సి యంత్రం.
రకం 6. స్టోన్ సిఎన్సి రూటర్ యంత్రాలు
మీ పదార్థాలు రాయి, పాలరాయి, గ్రానైట్ మొదలైనవి అయితే, రాతి సిఎన్సి యంత్రం మీకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది:
కాబట్టి, మీరు సిఎన్సి రౌటర్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేసే ముందు, వర్క్పీస్ పరిమాణం మరియు మెటీరియల్తో సహా మీరు ఏమి చేయాలో మా సేల్స్ సిబ్బందికి పూర్తిగా వివరించాలి. అప్పుడు మేము మీకు సరైన యంత్రాన్ని సిఫార్సు చేయగలము.
రెండవది, సిఎన్సి రూటర్ మెషీన్ను అర్థం చేసుకోండి.
అన్ని తయారీదారులకు, ఉత్పత్తి చేయబడిన సిఎన్సి యంత్రం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ప్రాథమికంగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, కానీ వివిధ సరఫరాదారుల నాణ్యత భిన్నంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే వారి ఉత్పత్తి సాంకేతికత, ఇంజనీర్ల వృత్తి నైపుణ్యం అన్నీ భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ సమయంలో, సిఎన్సి యంత్రంలో ఉపయోగించే పదార్థాల నాణ్యతను మరియు ఉపయోగించిన ఉపకరణాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను స్పష్టంగా చూడటానికి మీకు ఒక జత "పియర్సింగ్ ఐ" ఉండాలి. అయితే, చాలా మంది కస్టమర్లు దీనిని అర్థం చేసుకోలేరు మరియు వారు యంత్రాన్ని అక్కడికక్కడే చూసినప్పటికీ, వారు దానిని వేరు చేయలేరు. అప్పుడు ఇప్పుడు మీరు సరఫరాదారులను వారు అసలు భాగాలను స్వీకరిస్తారో లేదో తనిఖీ చేయడానికి కొన్ని భాగాల చిత్రాలను పంపమని అడగవచ్చు.
మూడవది, డెలివరీ మరియు శిక్షణ.
యంత్రాన్ని పొందిన తర్వాత, సాధారణంగా సాంకేతిక నిపుణులు వచ్చి యంత్రాన్ని తనిఖీ చేస్తారు. విద్యుత్ను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, దాని బాహ్య రూపం దెబ్బతినిందా లేదా మరియు రవాణా సమయంలో ఏదైనా ప్రభావం వల్ల దెబ్బతిందా అని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేస్తారు. అది చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే, యూజర్ మాన్యువల్ ప్రకారం యంత్రంతో పాటు ఉపకరణాలను తనిఖీ చేస్తారు. ఆ తర్వాత సాంకేతిక నిపుణులు యంత్రాన్ని ఇన్స్టాల్ చేస్తారు (హార్డ్వేర్ ఇన్స్టాలేషన్, ఫిక్చర్లను తొలగించడం, యంత్ర ప్లాట్ఫారమ్ను అమర్చడం, వివిధ పవర్ కేబుళ్లను కనెక్ట్ చేయడం, సాఫ్ట్వేర్ ఇన్స్టాలేషన్, కంప్యూటర్ కాన్ఫిగరేషన్, ఐచ్ఛిక చెక్కే సాఫ్ట్వేర్ ఇన్స్టాలేషన్తో సహా). ఇన్స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ఒక డిజైన్ను తయారు చేస్తారు లేదా మేము కస్టమర్కు అందించిన డిజైన్ను ఉపయోగించి పరీక్ష చేస్తారు. పరీక్ష సరిగ్గా పూర్తయితే, మీరు దానిని పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కస్టమర్ యొక్క ఇంజనీర్కు కంప్యూటర్ ఆపరేషన్ల ప్రాథమిక అంశాలపై నైపుణ్యం ఉండాలి. శిక్షణ ప్రక్రియలో, వారు వివిధ రకాల పని పదార్థాల కోసం వేర్వేరు చెక్కే వేగాలను మరియు వివిధ సాధనాలను ఉపయోగించడంలో నైపుణ్యం సాధించాలి. దీనికి తరచుగా అనుభవం అవసరం, ఇది యంత్రం మరియు సాధనాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడానికి గొప్ప ప్రయోజనం.
చివరగా, యూజర్ గైడ్.
I. పని వాతావరణం.
హై-టెక్ ఎలక్ట్రోమెకానికల్ ఇంటిగ్రేషన్ పరికరంగా, సిఎన్సి రౌటర్ యంత్రం పని వాతావరణానికి కొన్ని అవసరాలను కలిగి ఉంది.
1. మెషిన్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ పరికరాలపై బలమైన విద్యుత్, అయస్కాంత మరియు ఇతర తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని నివారించండి.
2. యంత్రం యొక్క మంచి గ్రౌండింగ్ను నిర్ధారించడానికి మరియు జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి 3-కోర్ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించండి.
3. వోల్టేజ్ అవసరం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద హెచ్చుతగ్గులు నివారించబడతాయి. వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
4. బలమైన ఆమ్లం మరియు క్షార వాతావరణాలలో యంత్రం ఎక్కువ గంటలు పనిచేయకూడదు.
II. నిర్వహణ.
సిఎన్సి యంత్రాన్ని ప్రాసెసింగ్ వ్యాపారంలో ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పౌడర్లు మరియు ధూళి ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఉపయోగం సమయంలో, స్క్రూ రాడ్లు, పాలిష్ చేసిన రాడ్లు మొదలైన వాటి శుభ్రత మరియు లూబ్రికేషన్ను నిర్వహించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి మరియు సకాలంలో దుమ్మును శుభ్రం చేయడానికి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలకు ఇంధనాన్ని జోడించడానికి, ఆపరేటర్ ప్లగ్ను శుభ్రం చేయాలి, ఇంధనం నింపాలి మరియు తీసివేయాలి.
III. ట్రబుల్షూటింగ్.
8 అత్యంత సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు సిఎన్సి యంత్రాలు
1. చెక్కే పంక్తులు వెడల్పుగా ఉంటే ఏమి చేయాలి
1.1. ఫోకల్ లెంగ్త్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిందా లేదా.
1.2. నియంత్రణ కరెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంది.
2. రీసెట్ ప్రారంభించేటప్పుడు బీప్ బీప్ లేదా ఎల్లప్పుడూ మంచి లేదా చెడు పరిమితి స్విచ్.
2.1. యంత్రం యొక్క ఎజెక్టర్ రాడ్ పరిమితి స్విచ్ను చేరుకోలేదు, దాన్ని సరిచేయండి.
2.2. డ్రైవ్ లైన్ యొక్క కాంటాక్ట్ బాగా లేదు, డ్రైవ్ లైన్ను గట్టిగా బిగించడానికి ప్రయత్నించండి.
2.3. లిమిట్ స్విచ్ వైర్ సరిగ్గా కనెక్ట్ కాలేదు, వైర్ను సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయండి.
2.4. పరిమితి స్విచ్ పాడైంది, దాన్ని భర్తీ చేయండి.
3. మూలం వద్ద చెక్కడం సాధ్యం కాదు
3.1. ఫైల్ యొక్క లేఅవుట్ పరిమాణం యంత్రానికి సరిపోతుందో లేదో.
3.2. ఆఫ్సెట్ (OFFSET) ఉందా మరియు లేఅవుట్ సెట్టింగ్ సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
4. చెక్కే యంత్రం పనిచేసే సమయంలో స్పిండిల్ మోటార్ అకస్మాత్తుగా ఆగిపోతుంది లేదా నెమ్మదిగా తిరుగుతుంది.
4.1. యంత్రం యొక్క పని వోల్టేజ్ అస్థిరంగా లేదా ఓవర్లోడ్గా ఉంటే, వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్ను జోడించండి.
4.2. మధ్య వైర్ బాగా కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో మరియు వైర్ చివరలు అమ్ముడుపోకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
5. మూలాన్ని సెట్ చేసేటప్పుడు, కొన్నిసార్లు ముందు లేదా కుడి వైపున ఉన్న ఆఫ్సెట్ దూరం అనిశ్చితంగా ఉంటుంది.
5.1. లిమిట్ స్విచ్ పనిచేయడం లేదు. లిమిట్ స్విచ్ మూసివేయబడింది మరియు సిస్టమ్ సిస్టమ్ ఆరిజిన్కు తిరిగి వచ్చినప్పుడు బౌన్స్ అయింది. లిమిట్ స్విచ్ను మార్చండి.
5.2. డ్రైవ్ లైన్ వదులుగా ఉంది. దాన్ని గట్టిగా బిగించడానికి ప్రయత్నించండి.
6. రీసెట్ ప్రారంభించినప్పుడు, X-అక్షం, Y-అక్షం మరియు Z-అక్షం యొక్క స్థానాలు నిరవధికంగా ఉండవచ్చు.
6.1. పరిమితి స్విచ్ విరిగిపోయింది (పరిమితి స్విచ్ ఎల్లప్పుడూ మూసివేయబడి ఉంటుంది), దానిని భర్తీ చేయండి.
6.2. డ్రైవ్ లైన్ విరిగిపోయింది (X-యాక్సిస్ 14-పిన్ మరియు 15-పిన్ షార్ట్-సర్క్యూట్, Y-యాక్సిస్ 13-పిన్ మరియు 15-పిన్ షార్ట్-సర్క్యూట్, Z-యాక్సిస్ 31-పిన్ మరియు 15-పిన్ షార్ట్-సర్క్యూట్), డ్రైవ్ లైన్ను మార్చండి లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ను వేరు చేయండి.
6.3. డ్రైవర్ బోర్డు విరిగిపోతే, డ్రైవర్ బోర్డును భర్తీ చేయండి.
7. ఒక అక్షం లేదా 3 అక్షాలు అసాధారణంగా కదలవు లేదా కదలవు.
7.1. కంట్రోల్ కార్డ్ వదులుగా లేదా తప్పుగా ఉంది.
7.2. డ్రైవ్ వైఫల్యం.
7.3 స్టెప్పర్ మోటార్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
7.4. కలపడం విరిగిపోయింది లేదా వదులుగా ఉంది.
7.5. స్క్రూ రాడ్ విరిగిపోయింది లేదా స్క్రూ నట్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
7.6. సంబంధిత అక్షం యొక్క స్లయిడర్ పనిచేయడం లేదు.
7.7. డ్రైవర్ యొక్క సబ్ డివిజన్ సంఖ్య, కరెంట్ మరియు సెట్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్లో సెట్ చేయబడిన వాటికి భిన్నంగా ఉంటాయి.
8. Z అక్షం నియంత్రణలో లేదు.
8.1. కంట్రోల్ కార్డ్ వదులుగా లేదా తప్పుగా ఉంది.
8.2. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ జోక్యం.
8.3. z-యాక్సిస్ మోటార్ కేబుల్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
8.4. ఫైల్ మార్గం తప్పు.
8.5. ఇన్వర్టర్ జోక్యం.
8.6. కంప్యూటర్ సిస్టమ్లో సమస్య లేదా వైరస్ ఉంది.
8.7. ఆపరేషన్ లోపం.
